【正文】 。 ⑵ 六號(hào)定位法： “庫號(hào)、倉位號(hào)、貨架號(hào)、層號(hào)、訂單號(hào)、 物料編號(hào)” ⑶ 托盤化管理法，成盤、成板、成地疊放和運(yùn)輸。 第三講 :物料管理 一 .物料管理概念 □物料管理是指計(jì)劃、協(xié)調(diào)並配合各有關(guān)部門 ,以經(jīng)濟(jì)合理之方法供應(yīng)各單位所需物料之管理辦法 . □所謂經(jīng)濟(jì)合理之方法是指於適當(dāng)之時(shí)間、在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)、以適當(dāng)之價(jià)格及適當(dāng)?shù)钠焚|(zhì)供應(yīng)適當(dāng)數(shù)量之物料 . 第三講 :物料管理 二 .物料管理重要性 ◇ 物料規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化 ,減少物料種類 ,有效管理物料 規(guī)格的新增與變更 . ◇ 適時(shí)供應(yīng)生產(chǎn)所需之物料 ,避免停工待料 . ◇ 適當(dāng)管制采購(gòu)價(jià)格 ,減低物料成本 . ◇ 確保來料品質(zhì)良好 ,並適當(dāng)?shù)毓苤乒?yīng)商 . 第三講 :物料管理 二 .物料管理重要性 ◇ 有效率的收發(fā)物料 ,提高工作人員之效率 ,避免 呆料、廢料之產(chǎn)生 . ◇ 掌握物料適當(dāng)?shù)拇媪?,減少資金的積壓 . ◇ 可考核物料管理之績(jī)效 . ◇ 倉儲(chǔ)空間充分的利用 . 三 .物料管理範(fàn)圍 業(yè)務(wù) 生產(chǎn)管制 物料管理 工程 廠商 /生產(chǎn) 物料管理 采購(gòu) 倉儲(chǔ) 依照客戶訂單 發(fā)出工廠訂單 訂定生 產(chǎn)計(jì)劃 倉儲(chǔ)管理 進(jìn)料檢查 制定物料供 應(yīng)商計(jì)劃 (時(shí)間 /數(shù)量 ) 議價(jià) /訂購(gòu) 物料制造 生 產(chǎn) 尋找廠商 報(bào)價(jià)、送 樣品 核準(zhǔn)材料 樣 品 發(fā)出物料 用量清單 生產(chǎn)制造 成 品 成品包裝 入庫 發(fā) 料 生產(chǎn)排期 產(chǎn)品記錄分析 新產(chǎn)品 ●存量管制 ●交期管制 ●供應(yīng)商評(píng)估 與選擇 ●供應(yīng)商考核 ●執(zhí)行采購(gòu)及 異常處理 ●儲(chǔ)存防護(hù) ●儲(chǔ)位規(guī)劃 ●收發(fā)管理 ●存量管制 ●呆滯料管理 ●物料規(guī)格訂定 (驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) ) ●物料編號(hào)管制 ●成品管理及運(yùn)輸 產(chǎn)品識(shí)別 . 檢驗(yàn)與測(cè)試、 品質(zhì)狀況識(shí)別、不合格管制、包裝、移轉(zhuǎn) 第三講 :物料管理 四 .Inventory Classifications 存貨分類 存貨 其它 需求類別 數(shù)量及價(jià)值 制造階段 原 料 半成品 成 品 A類 B類 C類 獨(dú)立 附屬 維修 營(yíng)運(yùn) 五 .物料管理績(jī)效 人 材料 設(shè)備 工程 管理 品質(zhì)管理 成本 管理 勞務(wù)管理 (工數(shù)管理 ) 物料管理 設(shè)備管理 生產(chǎn) 管理 ◆產(chǎn)能計(jì)劃 ◆內(nèi)外制區(qū)分 ◆日程計(jì)劃 ◆插卡箱 ◆進(jìn)度管理 ◆生產(chǎn)實(shí)績(jī)統(tǒng)計(jì) ◆需求量計(jì)算 ◆采購(gòu) ◆交貨期管理 ◆入庫驗(yàn)收 ◆倉儲(chǔ)管理 ◆作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ◆作業(yè)指導(dǎo) ◆標(biāo)準(zhǔn)改訂 ◆標(biāo)準(zhǔn)成本設(shè)定 ◆實(shí)績(jī)成本把握 ◆差異分析 ◆設(shè)定稼動(dòng)標(biāo)準(zhǔn) ◆把握稼動(dòng)實(shí)績(jī) ◆差異分析 ◆標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)設(shè)定 ◆實(shí)績(jī)工時(shí)反握 ◆差異分析 ◆工時(shí)低減 ◆品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定 ◆檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定 ◆檢驗(yàn)與測(cè)試 ◆不良低減 ◆外包指導(dǎo) ◆預(yù)防保養(yǎng) ◆定期檢驗(yàn) ◆自主保養(yǎng) ◆產(chǎn)能計(jì)劃 ◆內(nèi)外制區(qū)分 ◆日程計(jì)劃 ◆插卡箱 ◆進(jìn)度管理 ◆生產(chǎn)實(shí)績(jī)統(tǒng)計(jì) 第四講 :物料分類與編號(hào) 一 .物料規(guī)格的訂定與管制 ▲ 圖面、尺寸及公差設(shè)定 ▲ 材質(zhì)、物性、化性之要求 ▲ 其他規(guī)格之制定 ▲ 物料規(guī)格之核準(zhǔn)、分發(fā)、變更等管制辦法 第四講 :物料分類與編號(hào) 二 .材料清單 BOM為物料系統(tǒng)內(nèi)最原始的物料依據(jù) . 一個(gè)產(chǎn)品 ,它的物料構(gòu)成相當(dāng)復(fù)雜 ,為了每批產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)能有明確的用料依據(jù) ,並作為備料之基準(zhǔn) ,每個(gè)產(chǎn)品應(yīng)建立物料清單 . 第四講 :物料分類與編號(hào) 二 .材料清單 ● BOM的建立時(shí)機(jī) 在產(chǎn)品開發(fā)完成后立即建立 ,在導(dǎo)入批量生產(chǎn)前 ,隨同技術(shù)資料一並移轉(zhuǎn)到相關(guān)部門 . 第四講 :物料分類與編號(hào) 二 .材料清單 ●建立的方法 將產(chǎn)品的物料包括原材料 ,零配件 ,部件予以折解 ,並在表內(nèi)將各個(gè)單項(xiàng)物料名稱、料號(hào) (規(guī)格 )、計(jì)量單位 ,物料來源(地區(qū)或廠牌 ),單位用料逐項(xiàng)記入 ,必要時(shí)用簡(jiǎn)圖表示 . 第四講 :物料分類與編號(hào) 二 .材料清單 ●修改時(shí)機(jī) 在該產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更或用料有變化時(shí) ,應(yīng)即時(shí)修訂變更 ,以保持最正確的物料表 . 第四講 :物料分類與編號(hào) 二 .材料清單 ●材料清單 △ 全展開材料清單 △ 總材料清單 第四講 :物料分類與編號(hào) 三 .物料分類基本原則 Ⅰ 一致的原則 :所有分類之基準(zhǔn) ,必須符合邏輯 之基本原則 . Ⅱ 互斥的原則 :各分類必須相排斥 ,凡能歸入某 類者僅能歸入該類 ,絕無歸入他類之可能 ,故 互斥之目的在於不致於發(fā)生重複 . Ⅲ 周延的原則 :各分類必須包括分類之一切物料 , 物不能歸入某一類者 ,定可歸入另一類 ,故周 延的目的為不致遺漏 . 第四講 :物料分類與編號(hào) 四 .物料編號(hào) 1. 合理之物料編號(hào)原則 □ 簡(jiǎn)單性 :編號(hào)之目的在於將物料名稱化繁為簡(jiǎn) , 便於物料之處理 . □ 分類性 :較復(fù)雜之物料編號(hào) ,在大分類后還需要 加以細(xì)分 . □ 完整性 :在原則上有物料都應(yīng)有編號(hào) ,當(dāng)有新物 料產(chǎn)生時(shí) ,即給予新的編號(hào) ,以確保物料編號(hào)之 完整性 . 第四講 :物料分類與編號(hào) 四 .物料編號(hào) 1. 合理之物料編號(hào)原則 □ 單一性 :一個(gè)編號(hào)只能代表一種物料 ,換言之 ,一 種物料也只能擁有一個(gè)編號(hào) . □ 一貫性 :物料編號(hào)要統(tǒng)一並具有連貫性 . □ 伸縮性 :要考慮到以后新產(chǎn)品之開發(fā) ,以及產(chǎn)品 規(guī)格變化而發(fā)生之物料增加或變動(dòng)等事情之 可能性 . □ 組織性 :物料編號(hào)系統(tǒng)應(yīng)有一定之組織與排列 , 以便隨時(shí)抽查某項(xiàng)物料之庫存量 . 第四講 :物料分類與編號(hào) 四 .物料編號(hào) 1. 合理之物料編號(hào)原則 □ 對(duì)機(jī)械之適應(yīng)性 :在設(shè)計(jì)物料編號(hào)時(shí) ,必要時(shí)應(yīng) 考慮須能配合制程機(jī)械 ,以免將來重編 . □ 充足性 :所采用的文字、符號(hào)或數(shù)字 ,必須有足 夠之?dāng)?shù)量 ,可以代表所有個(gè)別物料 ,以應(yīng)付將來 物料增加時(shí)之需要 . □ 易記性 :物料編號(hào)應(yīng)選擇易記憶之文字、符號(hào) 或數(shù)字 ,並應(yīng)有暗示性及聯(lián)想性 ,以便記憶 . 第四講 :物料分類與編號(hào) 四 .物料編號(hào) 大分類 +中分類 +小分類 +序號(hào) (1)– (2) (3)—(4)(5)—(6)(7) 不同規(guī)格 0199 0199 0199 A,B….. 那一類型 材質(zhì) 產(chǎn)品類別 第四講 :物料分類與編號(hào) 四 .物料編號(hào) □物料編號(hào)範(fàn)例 ● ● ● ● ● ● 其它特性 :如加工芯數(shù) 顏色 長(zhǎng)度 電線 金屬 注 :其它特性、顏色、長(zhǎng)度屬小分類 ,電線屬中分類 ,金屬屬大分類 . 例 :ABC公司紅色電線編號(hào)為 2260R14. 第五講 :提高貨倉效率之有效方法 一 .貨倉管理目標(biāo) ? 改善利潤(rùn)及客戶服務(wù) ? 充份利用儲(chǔ)存空間 ? 充份利用貨倉的設(shè)備 ? 充份利用人手 ? 減少存?zhèn)}單元 (Store Keeping Unit, SKU) 搬運(yùn)次數(shù)，保持 SKU易於存放及提取，並確保所設(shè)計(jì)的SKU周轉(zhuǎn)計(jì)劃如實(shí)執(zhí)行 ? 減少公司的營(yíng)運(yùn)開支 ? 保護(hù)公司資產(chǎn) 貨倉管理 ? 調(diào)控 – 管理階層必須有方法衡量機(jī)構(gòu)內(nèi)各部門的表現(xiàn) – 只有在比較計(jì)劃的與實(shí)際的表現(xiàn)，才可進(jìn)行調(diào)控 ? 調(diào)控程序：制定目標(biāo)、量度表現(xiàn)、比較表現(xiàn)、進(jìn)行調(diào)控 – 因此，調(diào)控開始前必須先制定標(biāo)準(zhǔn) ? 標(biāo)準(zhǔn) – 存貨水平 – 工作人員水平 – 空間使用 – 物料搬運(yùn)設(shè)備的利用率 – 存貨維護(hù) – 財(cái)務(wù)監(jiān)管 第五講 :提高貨倉效率之有效方法 二 .貨倉任務(wù)與職務(wù) 項(xiàng)目 內(nèi) 容 確保原材料 、 物料的搬運(yùn) 、 貯存 、 防護(hù)和交付工作得到有效控制及庫存物料數(shù)量 、 安全 、 標(biāo)識(shí)完整 、 妥善擺放 。