【正文】 在確保石膏板質(zhì)量的基礎(chǔ)上，一般采用自攻螺絲上石膏板，用手鉆將自攻螺絲打入輕鋼龍骨，使石膏板與輕鋼龍骨緊密連接。 吊頂面層安裝工程 本工程面層主要考慮紙面石膏板、硅鈣板等等紙面石膏板（硅鈣板）安裝。 ④、龍骨調(diào)平： 在龍骨安裝前 ，已經(jīng)標好標高控制線，根據(jù)標高控制線，使龍骨就位，因此龍骨的調(diào)平與安裝宜在同一時間完成。如若大型燈飾，懸掛最好與龍骨脫開，以便安全使用；如若一般燈具，對于隱蔽式裝配吊頂來說，可以將燈具直接固定在龍骨上。對于檢 修孔、下人孔、通風口等部位，在安裝龍骨同時，應按尺寸將位置預留，橫撐龍骨安裝到位。 龍骨的安裝，一般是按照預先彈好的位置，從一端依次安裝到另一端。其安裝順序：可先將吊筋與主龍骨安裝完畢，然后依次安裝中龍骨、小龍骨；也可主次龍骨一起安裝，二者同時進行。 ③、龍骨安裝 在龍骨安裝程序上，因為主龍骨在上，所以，吊掛件同主龍骨相連。同樣，吊筋與吊掛之間的 連接也采用焊接。8 圓鋼，所用吊筋根據(jù)吊頂高度現(xiàn)場進行加工，并涂刷防銹漆三度。其位置線與龍骨位置線相同，彈在樓板下底面上。 龍骨布置線：彈到樓板下底面上。 ①、放線主要是彈好吊頂標高線，龍骨布置線和吊筋位置線。 ⑵、施工工具： 電動木工開料機、電動木工壓刨機、電錘、電鋸、電焊機、油漆刷等。 吊頂龍骨安裝工程 ⑴、施工準備 ①檢查結(jié)構(gòu)施工情況 吊頂施工前，應復核結(jié)構(gòu)空間尺寸，及時處理結(jié)構(gòu)需要處理的質(zhì)量問題。 一、吊頂工程： 本工程的吊頂分輕鋼龍骨石膏板、鋁合金條板龍骨、輕鋼龍骨樂思龍鋁板，造型木龍骨塑鋁板各種玻璃裝飾的吊頂。 第三節(jié) 各分部分項工程主要施工方案 本工程為 ************室內(nèi)裝潢工程，一共 15 層（ 12369 平方米）。根據(jù)本工程裝飾施工的特點，本方案重點制定了吊頂施工工藝、墻面石材干掛和鋪貼施工工藝、地面石材和地磚、木地板鋪貼工藝、水電安裝工程施工工藝等的施工方案，其他工序的施工方案在施工前直接報請監(jiān)理和業(yè)主審批。 （一）、輕鋼龍骨石膏板吊頂： 輕鋼龍骨石膏板吊頂施工包括吊頂龍骨安裝 、吊頂面層板安裝和表面乳膠漆涂裝工藝。 ②檢查設備安裝情況 吊頂施工前，應檢查設備管道安裝情況，是否就位，有無交叉施工，并在以后的施工中妥善安排和配合，避免不必要的返工和浪費。 ⑶、施工工藝流程： 放線 固定吊筋 安裝主龍骨 按標高調(diào)整主龍骨 次龍骨放線 安裝次龍骨 安裝異型龍骨 安裝橫檔龍骨。 吊頂標高線：彈到墻面和柱面上。 吊筋位置線：吊筋間距根據(jù)施工規(guī)范要求、龍骨的斷面和使用的荷載綜合確定。 ②、固定吊筋 由于本工程房間空間較大，所須吊筋較長，為保證整個吊頂?shù)膭偠群头€(wěn)定性，減少其側(cè)向位移，采用 248。然后，按照吊筋位置線用電錘打脹管螺栓，與吊筋進行焊接。吊掛件與主龍骨由工廠配套供應，其安裝一般都較牢靠，套住即可。安裝好主龍骨后，在主龍骨底部彈線，然后在用配套連接件將次龍骨與主龍骨固定。至于采用哪種形式，主要視不同部位、所吊面積的大小來決定。如果有高低跨，常規(guī)做法是先安裝高跨部分，再安裝低跨部分。如果在吊頂下懸掛大型燈飾，吊筋和龍骨在這方面要配合好，位置布置要合理，有些龍骨須段開，那么，在構(gòu)造上還應采取相應的加固措施，以確保安全。 跨度較大空間（大于 4m）安裝主龍骨時，根據(jù)設計和規(guī)范要求中間部分應起拱，一般為短跨方向的 1/200，主、次龍骨長度方向可用接插件連接，接頭處要錯開。龍骨調(diào)平主要是調(diào)整主龍骨，只要主龍骨標高正確，中小龍骨一般不會發(fā)生什么問題。 ⑴、施工工具 電錘、手電鋸、手電鉆等 ⑵、施工工藝流程 檢查石膏板（硅鈣板） 安裝石膏板（硅鈣板） ⑶、檢查石膏板（硅鈣板） 進場石膏板（硅鈣板）應保證表面光滑，無翹曲、凹凸等現(xiàn)象，同時應剔除可能由于運輸而損壞的石膏板，此類可作邊角料使用。在大面積上石膏板應騎縫安裝，接縫處留 58 ㎜縫，便于批嵌。 吊頂面層乳膠漆工程 ⑴、施工工具 割刀、油漆刷等 ⑵、施工工藝流程 基層處理 貼玻璃網(wǎng)格布 滿批膩子三遍 刷涂乳膠漆三遍。 ②、貼玻璃網(wǎng)格布 在石膏板與石膏板或石膏板與墻面接縫處，可能由于石膏板收縮而產(chǎn)生裂縫，所發(fā)須在上述部位用彈性膩子嵌縫，外貼玻璃網(wǎng)格布，然后用膩子批平。 ④、刷涂乳膠漆三遍 在膩子批好后，刷涂第一遍乳膠漆，等第一遍完全干燥后，再進行第二遍乳膠漆的刷涂，依次類推，刷完三遍乳膠漆。 施工時，應待水電安裝工程或其他的預埋工作結(jié)束以后進行，避免交叉作業(yè)造成輕鋼龍骨變形。 （三）鋁合金 T 型龍骨礦棉板吊頂： 鋁合金 T 型龍骨礦棉板吊頂與鋁合金三角龍骨鋁方板吊頂?shù)氖┕し椒愃疲煌氖?，鋁合金 T 型龍骨礦棉板采用浮擱式， 而鋁合金三角龍骨鋁方板采用的是嵌入式。 （四）木龍骨塑鋁板和各種玻璃面層吊頂： 施工工藝： 測定標高 放線 固定吊筋 預制造型木龍骨 安裝造型木龍骨 調(diào)平造型木龍骨 裁制塑鋁板（定加工玻璃） 基層板安裝 面層塑鋁板（玻璃）安裝。具體要求是： A、用作木龍骨的木材必須經(jīng)過干燥處理，含水率控制在 12%以內(nèi)。 C、異型龍骨當其斷面高度超過 100 ㎜或有變截面時可用 18 ㎜厚的柳安芯木工板制作。 ⑶、造型木龍骨安裝： A、按照設計要求和圖紙尺寸進行造型木龍骨安裝，與吊筋的連接固定應符合設計和施工規(guī)范要求，且牢固可靠。 ⑷、調(diào)平造型木龍骨 A. 按照設計圖紙的標高要求對安裝好的木龍骨進行調(diào)平，在同一的水平線上拉通長線進行，只有控制好了龍骨的準確性，才能確保裝飾面層的準確性。 C. 龍骨調(diào)平的平整度要求為 2 ㎜。 ⑸、裁制塑鋁板（定加工玻璃） A. 按照設計圖紙的要求，先進行面層塑鋁板（玻璃）的翻樣， 有特殊要求或異形加工的應繪制翻樣圖，塑鋁板（玻璃）的翻樣應標明其材料品種、規(guī)格、尺寸、數(shù)量和質(zhì)量等級和使用部位等要求。 C. 加工裁制好的半成品應分類堆放，并按翻樣的順序標注好編號。 ⑹、基層板安裝 A. 基層板的安裝前，應再次檢查其龍骨的準確性和牢固度以及水電安裝等預埋工作的落實情況，在確保無誤后才能進行基層板的施工。 C. 基層板的背面應事先按設計要求涂刷防火涂料，干燥牢固后才能安裝。 E. 基層板的平整度要求為 2 ㎜，圓弧形處應順暢、清晰。 ⑺、面層塑鋁板（玻璃）安裝 A. 面層塑鋁板（玻璃）安裝前，應檢查基層板的安裝是否牢固可靠，平整度是否符合要求，圓弧處是否順暢、清晰，在確認無 誤后才能進行面層板的施工。 C. 塑鋁板與基層板的粘貼采用萬能膠進行，萬能膠應涂刷均勻，粘貼牢固，避免塑鋁板空鼓脫殼，板縫間應按設計要求留設縫口，嵌塢與塑鋁板同色的玻璃膠。 （一）、石材干掛施工工藝 石材的品質(zhì)要求 施工前測定水平，分塊放樣，定出整面墻體石材切割尺寸，彈出分格尺寸線，根據(jù)規(guī)定尺寸打眼，放入金屬膨脹螺絲 ，然后，根據(jù)分格尺寸焊接角鋼刷防銹漆，挑好石材，注意切割，開槽后上墻，校正水平垂直后用云石膠粘上下接合縫銷，等整體安裝結(jié)束后，進行清理、修補、清理干凈。 ⑵、石材加工：石材加工分加工廠加工和現(xiàn)場加工兩種： 加工廠加工：按照石材加 工清單的要求進行加工，在石材的側(cè)面標明石材的編號、加工尺寸，并按每一批的加工單進行分類和分批加工、發(fā)貨。 B. T 型片的弧度設計是和手鋸切片同一厚度、同一半徑，因此溝縫規(guī)定寬度不得大于 ㎜，以免破壞石板固定的強度和基準，長度不得大于 10 ㎝（只作為左右調(diào)整的長度）。 D. 為求工程的效率，同 一個工程現(xiàn)場，定厚機的固定片須用同一厚度的調(diào)整片來設定，因定片與鋸片必須平行，切出來的溝縫構(gòu)成與完成而平行。 B. 鋼骨架的安裝應保證其垂直度和平整度，垂直度為 2 ㎜，平整度為2 ㎜。 B. 每片石材的底部必須平貼在不銹鋼 T 型碼片上面，且每條伸縮縫里頭不能留置壓克力棒或螺母墊片，如此才能真正 支撐整片石板的重量，才不會累積載重。 D. 轉(zhuǎn)角小側(cè)板不能只靠粘合劑必須加上固定件貼合。 ⑸、成品保護：石材的成品保護包括清洗、打蠟和成品保護等工序，與地面石材的施工工藝相同。 工藝流程： 基層處 理 綁扎鋼筋網(wǎng) 彈線 施工準備 再次切割 材料拆包整理 穿銅絲 鉆孔剔槽 掛貼 灌漿 擦縫 清潔打蠟 成品保護 ⑴、施工準備：包括大理石、花崗巖、花崗石鑲貼的組織措施，施工工藝交底，機具準備，材料準備等。如基層為混凝土墻板應鑿毛，并對預埋鐵件、錨固件是否齊全，位置是否正確進行檢查，對遺漏和移位的必須處理調(diào)整。對能用的按規(guī)格、品種、顏色分別堆放，并按設計要求將花崗巖按預定的部位順次擺開在地上，選色、對花紋，色調(diào)不一致的要挑出，換上合適，力求對花，使上下、左右、鄰接之間花紋大致對上，盡量做到相似雅致。同時核對實貼墻面與花崗巖的實際尺寸，通過實測實量，最后定出花崗巖的塊數(shù)。 ⑷、再次切割、鉆孔、 剔槽等 一般施工單位均按設計圖紙要求規(guī)格向廠家訂貨，包括鉆孔、剔槽、倒角、磨邊等工作內(nèi)容。 ⑸、綁孔鋼筋網(wǎng) 柱面掛貼花崗巖，一般在基層表面綁孔鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)一般∮ ∮ ㎜的線材。第一道筋橫綁在地面以上 100 ㎜處，用作綁扎等一層 花崗巖板的下口固定鋼絲。如采用板面直接與混凝土或磚墻面固定，先在墻面鉆孔，沿基層分格線上鉆∮ ∮ ㎜，深度不小于 60 ㎜的孔。 如果采用 1215 ㎜或 78 ㎜的薄板鑲貼，不需要鋼筋網(wǎng)，采用粘結(jié)施工工藝固定板面。在地面上順墻（柱）面彈出飾面板外輪廓尺寸線，作為第一層飾面板的基準線。 ⑺、掛貼花崗巖，每塊板上下兩個面各打 2 或 3