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正文內(nèi)容

qacp診斷發(fā)表會(huì)(1)-展示頁

2025-03-01 14:48本頁面
  

【正文】 簡介(張洪泉, 5min) QACP項(xiàng)目紀(jì)律簡述(劉麗仙, 5min) 內(nèi)容 QACP項(xiàng)目實(shí)施范圍 流程梳理與系統(tǒng)構(gòu)成 基礎(chǔ) 著眼點(diǎn) 流程化 常態(tài)化 SOP化 QACP項(xiàng)目實(shí)施六步 步驟 5 流程固化 SOP標(biāo)準(zhǔn)化 系統(tǒng)初步 步驟 4 流程試行 技能發(fā)展 樣板化 過程稽核 QACP項(xiàng)目組新入選成員簡介(張洪泉, 5min) QACP項(xiàng)目診斷流程簡介(劉麗仙, 5min) QACP項(xiàng)目(定州)診斷結(jié)果(劉麗仙, 20min) QACP項(xiàng)目(定州)目標(biāo)與達(dá)成步驟(劉麗仙, 10min) QACP子項(xiàng)目小組構(gòu)成(張洪泉, 10min) QACP訓(xùn)練營注意事項(xiàng)及簡介(張洪泉, 5min) QACP項(xiàng)目紀(jì)律簡述(劉麗仙, 5min) 內(nèi)容 質(zhì)量管理現(xiàn)狀綜合診斷。全 質(zhì)量 零 缺陷 伊利 〃 利樂 技術(shù)合作項(xiàng)目, 2023 QACP〃 定州 液態(tài)奶事業(yè)部 質(zhì)量管理部 定州工廠 QACP項(xiàng)目組 2023年 7月 6日 ~12月 31日 2023年 1月 1日 ~4月 30日 全 質(zhì)量 質(zhì)量控制流程全面性及運(yùn)行狀況診斷。 質(zhì)量結(jié)果收集及分析。 管理層質(zhì)量規(guī)劃及執(zhí)行狀況診斷。 診斷目的 診斷結(jié)果報(bào)告 按 4組劃分 分別針對(duì) CCS0~CCS9實(shí)施現(xiàn)場診斷及數(shù)據(jù)收集、整理及分析。 ② 前段組:王長有、楊勇。 ④ 后段組:王軍、王雷。 可量化數(shù)據(jù)、信息的收集、整理及分析。 CCP點(diǎn)、失控點(diǎn)與風(fēng)險(xiǎn)隱患點(diǎn)的收集、掌握與因果分析(流程缺失及執(zhí)行狀況分析)。 崗位責(zé)權(quán)力、部門接口、產(chǎn)量 /品質(zhì) /效率關(guān)聯(lián)性與例外放行的實(shí)際合理性與運(yùn)行狀況。 結(jié)果匯總、分析、項(xiàng)目目標(biāo)確認(rèn)及報(bào)告編制: 1天。 診斷方法、耗時(shí)與選定線 2UHT 6 TBA22 3UHT 7 TBA22 5UHT 7 TFA 7UHT 2 HDPE 8UHT 12 PP 診斷結(jié)果報(bào)告 可量化指標(biāo)的實(shí)際結(jié)果與相關(guān)分析(數(shù)據(jù)說話)。 標(biāo)準(zhǔn)、制約、責(zé)任三要素的實(shí)際表現(xiàn)( SOP、流程健全性、有效性;部門協(xié)作性、崗位自主性等的綜合分析)。 診斷針對(duì)性 診斷結(jié)果報(bào)告 方面 1:質(zhì)量控制過程受控狀況分析 方面 2:質(zhì)量結(jié)果量化分析 方面 3:質(zhì)量管理系統(tǒng)水平診斷 方面 4:質(zhì)量糾正、改善與預(yù)防能力分析 診斷 4方面 診斷結(jié)果報(bào)告 ? 質(zhì)量控制過程受控狀況分析 按: ①原奶品質(zhì)水平與控制狀況 ②各生產(chǎn)工序?qū)嶋H控制水平及控制狀況 ③原輔料使用控制狀況 ④采樣、檢驗(yàn)及放行控制狀況 ⑤倉儲(chǔ) /出貨實(shí)際控制狀況 ⑥記錄及點(diǎn)檢實(shí)施狀況六方面實(shí)施 4方面結(jié)果匯總及分析 診斷結(jié)果報(bào)告 ? 質(zhì)量控制過程受控狀況分析 : ①原奶品質(zhì)水平與控制狀況 4方面結(jié)果匯總及分析 診斷結(jié)果報(bào)告 ? 質(zhì)量控制過程受控狀況分析 : ② 各生產(chǎn)工序?qū)嶋H控制水平及控制狀況 A、先進(jìn)先出符合性:原料接收到使用不符合先進(jìn)先出原則 【 跟蹤 12批, 1批不符合為 B421車間使用批次為 090704,而庫房存有 09061 090703兩個(gè)批次 】 B、 8: 10發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場存放半罐雜質(zhì)較多的原優(yōu)消料,標(biāo)示回收時(shí)間 7: 55,送樣時(shí)間 8: 00,而化驗(yàn)室無此送樣記錄。 4方面結(jié)果匯總及分析 診斷結(jié)果報(bào)告 ? 質(zhì)量控制過程受控狀況分析 : ② 各生產(chǎn)工序?qū)嶋H控制水平及控制狀況 C、 CIP工藝參數(shù)滿足度低,溫度、電導(dǎo)均處于模擬狀態(tài)進(jìn)行,時(shí)間較隨意,清洗五要素(介質(zhì)、濃度、溫度、流量、時(shí)間)中只能滿足兩個(gè)的要求,全天監(jiān)控 CIP符合率 % 。 4方面結(jié)果匯總及分析 診斷結(jié)果報(bào)告 ? 質(zhì)量控制過程受控狀況分析 : ③ 原輔料使用控制狀況 B、不同原料穿插擺放,現(xiàn)場混亂,先進(jìn)先出不便 。 4方面結(jié)果匯總及分析 診斷結(jié)果報(bào)告 ? 質(zhì)量控制過程受控狀況分析 : ④采樣、檢驗(yàn)及放行控制狀況 4方面結(jié)果匯總及分析 診斷結(jié)果報(bào)告 ? 質(zhì)量控制過程受控狀況分析 : ⑤倉儲(chǔ) /出貨實(shí)際控制狀況 4方面結(jié)果匯總及分析 診斷結(jié)果報(bào)告 ? 質(zhì)量控制過程受控狀況分析 : ⑥ 記錄及點(diǎn)檢實(shí)施狀況 A、消料的回收及使用記錄,只有回收記錄,使用相關(guān)項(xiàng)沒有填寫。 4方面結(jié)果匯總及分析 診斷結(jié)果報(bào)告 ? 質(zhì)量結(jié)果量化分析 按: ①質(zhì)量指標(biāo)結(jié)果綜合 ②質(zhì)量排名分析 ③客訴結(jié)果及分析 ④關(guān)鍵控制點(diǎn)受控狀況(操作符合性、 CIP準(zhǔn)確性、維保及時(shí)有效性) ⑤人員技能水品(操作
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