【正文】 危害程度 消除減少或控制危害的措施 表 26 PHA 工作的典型格式表 20 預先危險性分析法 五、預先危險性分析法常用的表格格式 潛在事故 危險因素 觸發(fā)事件 現(xiàn)象 形成事故原因事件 事故后果 危險等級 防范對策 備注 表 27 PHA 表通用格式 21 預先危險性分析法 六、預先危險性分析法應用實例 評價部件 危險 /事故 觸發(fā)事件 事故情況 /現(xiàn)象 事故后果 危險等級 壓縮空氣儲罐 發(fā)生物理爆炸或泄漏 ①超壓，安全閥未啟動；②缺陷或材質(zhì)劣化造成容器承壓能力降低 ③與容器連接的管道振動較大；④容器積碳自燃 容器爆炸，沖擊波和飛出物對人員和建筑物造成破壞 ①人員傷亡； ②財產(chǎn)損失； ③容器報廢 Ⅲ 空氣壓縮機 (氣缸、油氣分離 器、冷卻器 ) 爆管或泄漏 ①超壓，安全閥未啟動；②缺陷或材質(zhì)劣化造成容器承壓能力降低；③積碳自燃；④冷卻系統(tǒng)失效．系統(tǒng)超溫 爆炸沖擊波和飛出物對人員和建筑物造成破壞 ①人員傷亡； ②財產(chǎn)損失； ③停產(chǎn) Ⅲ 表 28 空氣壓縮機及壓縮空氣儲罐爆炸預先危險性評價表 P64 229 22 預先危險性分析法 六、預先危險性分析法應用實例 圖 22 煤氣熱水器結(jié)構(gòu)示意圖 P65 22 23 預先危險性分析法 六、預先危險性分析法應用實例 危害 階段 起因 影響 級別 對策 熱水器爆炸 使用 加工質(zhì)量差 傷亡 設備損失 Ⅳ 質(zhì)量檢驗 熱水器爆炸 使用 壓力升高、泄壓閥失靈 傷亡 設備損失 Ⅲ 裝防爆膜、定期檢查安全閥 煤氣爆炸 使用 噴火嘴滅 煤氣閥未關、存在火源、通風不良 傷亡 設備損失 Ⅲ 火焰溫度與煤氣連鎖，定期檢查調(diào)節(jié)器，通風，CO檢測，禁止火源 煤氣中毒 使用 噴火嘴滅 煤氣閥未關、通風不良 傷亡 Ⅲ 火焰溫度與煤氣連鎖，定期檢查調(diào)節(jié)器，通風，CO檢測， 燙傷 使用 溫度調(diào)節(jié)失靈、安全閥失靈 致傷 Ⅱ 定期檢查溫度調(diào)節(jié)器和安全閥 表 29 煤氣熱水器預先危險性分析表 P66 231 24 危險可操作性研究分析法 危險可操作性研究分析法常稱作 危險可操作性研究 危險可操作性研究(Hazard and operability Study，縮寫為HAZOP)是英國帝國化學工業(yè)公司 (ICI)于1974年針對化工裝置開發(fā)的一種危險性評價方法。 ?5進行危險性分級 ，排出輕、重、緩、急次序，以便處理。該法一般在項目的發(fā)展初期使用。 在進行某項工程活動 (包括設計、施工、生產(chǎn)、維修等 )之前，對項目存在的各種危險有害因素出現(xiàn)的條件和事故可能造成的后果進行宏觀、概略分析的系統(tǒng)安全分析方法。 五、常用安全檢查表的格式 序號 檢查項目和內(nèi)容 檢查結(jié)果 依據(jù) 備注 是 否 表 21 安全檢查表常用格式 被檢查單位 檢查日期 檢查人簽字 被檢查單位負責人簽字 10 安全檢查表 在常用格式的基礎上，可以變換成打分模式的安檢表，如表 22所示 五、常用安全檢查表的格式 序號 評價內(nèi)容 依據(jù) 評分標準 應得分 結(jié)果 1 氣柜各節(jié)及柜頂無泄漏 一處泄漏扣 2分 10 2 各節(jié)水封槽保持滿水．水槽保持少量溢流水 一節(jié)不符合扣 5分 20 3 導輪、導軌運行正常，油蓋有油 達不到要求不得分 20 7 高低液位報警準確完好 一個不準確不得分 20 合計 100 表 22 氣柜安全評價檢查表 11 ?一般來說評價導則或評價實施細則中規(guī)范的檢查表，安全評價人員可以直接引用 。 ?安全檢查表編制程序見圖 2—1。 安全檢查表 四、安全檢查表的編制步驟 7 ?(3)劃分單元： 按功能或結(jié)構(gòu)將系統(tǒng)劃分成子系統(tǒng)或單元，逐個分析潛在的危險因素。 安全檢查表編制步驟如下： ?(1)熟悉系統(tǒng)： 包括結(jié)構(gòu) .功能 .工藝流程 . 設備 .安全設施等。 ?(2)安全檢查表的質(zhì)量受編制人員的知識水平和經(jīng)驗影響。 ?(4)編制安全檢查表的過程本身就是一個系統(tǒng)安全分析的過程，使檢查人員對系統(tǒng)的認識更深刻， 更便于發(fā)現(xiàn)危險因素。 ?(2)安全檢查表可以根據(jù)現(xiàn)有的規(guī)章制度、法律、法規(guī)和標準規(guī)范等檢查執(zhí)行情況， 評價結(jié)果客觀、準確 /評價內(nèi)容規(guī)范客觀 。 ?2 安全檢查表的作用： 能及時了解和掌握系統(tǒng)的安全工作情況，查找物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為，采取措施加以改進，總結(jié)經(jīng)驗，指導工作，是安全工作人員或企業(yè)安全管理部門防止事故發(fā)生、保護職工安全與健康的好方法。安全評價及預測 第 2章 實用定性安全評價方法及應用 聊大理工學院安全工程教研室 主講人：宋士學 Tel： 13616351918 1 第 2章 實用定性安全評價方法及應用 安全檢查表 預先危險性分析法 危險可操作性研究分析法 作業(yè)條件危險性評價分析法 風險指數(shù)矩陣分析法 故障假設分析法 人員可靠性分析法 故障類型和影響分析法 因果分析圖法 (魚刺圖法 ) 2 ?1 安全檢查表的定義：按照相關的法律、法規(guī)和標準等利用檢查條款 對 已知的危險類別、設計缺陷 以及與一般工藝設備、操作、管理有關的 潛在危險性和有害性 進行判別檢查。 ?通常安全檢查表被稱為是一種法律、法規(guī)和標準的符合性審查。 安全檢查表 一、安全檢查表的定義及作用 3 ?1 安全檢查表的優(yōu)點 ?(1)能夠事先編制，有充分的時間組織有經(jīng)驗的人員來編寫，做到系統(tǒng)化、完整化， 不 至于 遺漏能導致危險的關鍵因素。 ?(3)安全檢查表采用提問的方式，有問有答，給人的印象深刻，能使人知道如何做才是正確的 ,因而 可起到安全教育的作用 。 安全檢查表 二、安全檢查表的優(yōu)缺點 4 ?1 安全檢查表的缺點 ?(1)安全檢查表只能進行定性評價，不能進行定量評價。 安全檢查表 二、安全檢查表的優(yōu)缺點 5 ?1 適用于項目建設、運行過程的各個階段 ?2 可以評價物質(zhì)、設備和工藝 ?3 可以用于專門設計的評價 ?4 可用于新工藝的早期開發(fā)階段，判定和估測危險 ?5 對運行多年的在役裝置的危險進行檢查 ?在安評中，它常用于驗收、現(xiàn)狀、專項評價，很少用于安全預評價 (有時在企業(yè)選址、平面布局預評價中可以使用 ) 安全檢查表 三、安全檢查表的應用范圍 6 為系統(tǒng)地找出系統(tǒng)中的不安全因素， 安全檢查表把系統(tǒng)加以剖析 ， 查出各層次 的 不安全因素 ， 確定檢查項目 ，以 提問的方式 把檢查項目 按系統(tǒng)的組成順序 編制成表，以便進行檢查或評審。 ?(2)搜集資料： 安全法律法規(guī)、標準、制度及過去的事故資料。 ?(4)編制檢查表： 針對危險因素，依據(jù)有關法律法規(guī)、標準規(guī)定，參考過去事故的教訓和經(jīng)驗確定安全檢查表的檢查要點、內(nèi)容和為達到安全指標應采取的措施。 安全檢查表 四、安全檢查表的編制步驟 8 安全檢查表 四、安全檢查表的編制步驟 系統(tǒng)（裝置） 子系統(tǒng)（裝置） 部件組件 人 .機 .物 .料 .法 .環(huán) .管 安全檢查表 熟悉系統(tǒng) 搜集系統(tǒng)有關資料 法律法規(guī) .標準 .制度 情報事故等資料 發(fā)生概率及處理方法 設想的危險、事故 劃分 甚至 依據(jù) 圖 21 安全檢查表編制程序 9 安全檢查表 ?不同的安全檢查表格式不一樣，常用的如表 21。 ?某電子有限公司廠房裝修工程項目驗收評價安全檢查表中的總體布局及常規(guī)設施、措施單元安全檢查表，見表 23（ P37，表 212） 安全檢查表 六、安全檢查表應用實例分析 12 安全檢查表 表 23總體布局及常規(guī)設施、措施單元安全檢查表（簡略） 六、安全檢查表應用實例分析 序號 檢查項目和內(nèi)容 檢查結(jié)果 依據(jù) 實際情況 備注 是 否 1 廠區(qū)出入口的數(shù)量不宜少于 2個 GB501879