【正文】 鍵要素 ? 重點(diǎn)在現(xiàn)有流程控制 ? 現(xiàn)有流程有製程能力 ? 聚焦在減少或預(yù)防產(chǎn)生不良 ? 影響程度容易計(jì)量 26 6 ?的特質(zhì) ? 全面性 ? 專業(yè)性 ? 獨(dú)立性 ? 知識(shí)性 ? 關(guān)聯(lián)性 ? 一致性 ? 團(tuán)隊(duì)合作無間 全面展開 各專業(yè)製程與流程分別展開 各改善專案可獨(dú)立進(jìn)行 需隨時(shí)補(bǔ)充改善創(chuàng)意新知 改善成果互相關(guān)聯(lián)到公司整體表現(xiàn) 文件管理、表達(dá)方式與溝通一致 27 如何推動(dòng) 6 ? ? 由上而下逐步建立 6 ?的觀念 ? 成立推動(dòng)組織 ? 進(jìn)行一波波的綠帶訓(xùn)練 ? 建立以 6 ?工具的溝通方式 ? 建立 6 ?的工作環(huán)境 ? 培養(yǎng)黑帶團(tuán)隊(duì) ? 以自己的黑帶培訓(xùn)現(xiàn)場作業(yè)人員 ? 以自己的黑帶持續(xù)培訓(xùn)綠帶 ? 改變企業(yè)文化成為一個(gè) 6 ?的公司 28 6?從那裡下手 ?企業(yè)轉(zhuǎn)型 ? 當(dāng)企業(yè)工作模式有了重大改變。 ? 解決問題 ? 企業(yè)內(nèi)的成本、流程改善或問題的解決預(yù)防。 30 跨入 6?之前的準(zhǔn)備工作 (續(xù) ) ? 評(píng)估企業(yè)當(dāng)前的績效與處境 ?公司的整體成效如何？ ? 您知道貴公司達(dá)到獲利及銷售目標(biāo)了嗎？ ? 您知道貴公司的良率水準(zhǔn)嗎？ ? 公司能有效重視並滿足顧客需求嗎？ ? 您知道貴公司瞭解顧客的程度到那個(gè)水準(zhǔn)嗎？ ? 公司的服務(wù)與產(chǎn)品品質(zhì)能匹配嗎？ ? 公司內(nèi)的營運(yùn)效率有多好？ ? 公司常常在忙於解決問題與救火嗎？ ? 公司內(nèi)的單位成本有競爭優(yōu)勢嗎？ ? 公司的支援流程可以增加公司的附加價(jià)值嗎？ 公司有足夠的改善空間讓 6 ? 大展身手嗎？ 公司對(duì)顧客的認(rèn)識(shí)與衡量系統(tǒng)能有效執(zhí)行嗎？ 31 跨入 6?之前的準(zhǔn)備工作 (續(xù) ) ? 評(píng)估企業(yè)當(dāng)前的改善與創(chuàng)新能力 ?公司的變革管理成效如何？ ? 您知道貴公司改善措施能相互聯(lián)結(jié)嗎？ ? 貴公司有足夠資訊可衡量改善前後的成果嗎？ ? 公司跨組織功能的流程順暢嗎？ ? 您知道貴公司同仁都能瞭解整個(gè)流程嗎？ ? 公司對(duì)顧客新要求或更嚴(yán)格的規(guī)範(fàn)的調(diào)適有多快？ ? 公司內(nèi)的部門間互動(dòng)是否良好？ ? 公司內(nèi)的現(xiàn)有變革措施能與 6 ?搭配嗎 ？ ? 公司現(xiàn)有的創(chuàng)新、改善與變革是否占用了員工心力？ ? 公司內(nèi)的現(xiàn)有解決問題方案比 6 ?好 嗎？ 公司現(xiàn)有的改善系統(tǒng)，是否足夠用來維持公司的成長與競爭優(yōu)勢？ 32 推動(dòng) 6?高階主管的責(zé)任 ? 先找到強(qiáng)而有力的邏輯依據(jù)，要能先說服自己。 ? 營造企業(yè)願(yuàn)景並努力當(dāng)推手。 ? 確實(shí)執(zhí)行衡量，確保落實(shí)改善成果。 33 6?組織架構(gòu) 主管或負(fù)責(zé)人黑帶教 練或師傅主管或負(fù)責(zé)人黑帶教 練或師傅組員流程擁有者綠帶組員綠帶執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)人黑帶/綠帶主管或負(fù)責(zé)人黑帶教 練或師傅推行委員會(huì)大黑帶董事會(huì)34 6?功能職掌 ? 推行委員會(huì) 企業(yè)負(fù)責(zé)人與主官 (管 ) ? 設(shè)立基本設(shè)施與環(huán)境。 ? 協(xié)助量化評(píng)估對(duì)公司的影響。 ? 排除小組障礙，提供必要資源。 35 6?功能職掌 (續(xù) ) ? 主官 (管 )或負(fù)責(zé)人 (Sponsor) ? 設(shè)立改善範(fàn)圍。 ? 協(xié)助找尋資源。 ? 排除小組障礙，化解跨部門紛爭。 36 6?功能職掌 (續(xù) ) ? 執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)人 (Project Leader) ? 支援上階領(lǐng)導(dǎo)入，參與溝通。 ? 確認(rèn)小組成員，尋求外部支援。 ? 安排小組成員訓(xùn)練，記錄推動(dòng)活動(dòng)情況。 37 6?功能職掌 (續(xù) ) ? 教練與師傅 (Mentor) ?參與上下左右的溝通，處理組員爭端。 ? 處理抗拒與不合作人員。 ? 協(xié)助小組提供整體效益。 ?組員 (Team Member) ? 執(zhí)行流程的衡量，分析與改進(jìn)。 ? 案例要結(jié)合公司現(xiàn)況。 ? 多樣化趣味性學(xué)習(xí)。 ? 讓培訓(xùn)成為常態(tài)工作。 ?6 ?當(dāng)成改進(jìn)管理的方法。 ?將 6 ?發(fā)展成有自我特色的改善工具。 ?最高領(lǐng)導(dǎo)階層要負(fù)責(zé)，公開結(jié)果、承認(rèn)挫敗、記取教訓(xùn)。 ?使學(xué)習(xí)成為一種常態(tài)。 Performance Ratio and Index are Used for Historical Comparisons 59 A Limitation of Ratios and Indices According to These Measures, Process B is as “ Good” as Process A! Process A Process B Lower Spec Limit (LSL) Upper Spec Limit (USL) 60 Measures Relating Dispersion and Centering to Spec Limits Lower Spec Limit (LSL) Upper Spec Limit (USL) X Process Dispersion = 6 Standard Deviations = 6? = Process Mean Cpk, Ppk = Lesser value of USL X or X LSL 3? 3? 61 THE SEVEN TOOLS OF QUALITY “ SEVEN OLD TOOLS” Cause Effect Diagram Relates causes and effects within a process. Flowchart Displays how a process works Histogram Graphically summarizes variation within a set of data for one characteristic. Scatter Diagram Displays relationship between two variables Control Chart Identifies stability, capability and central tendency of a process Check Sheet Records data on a form that readily allows interpretation of results from the form itself Pareto Chart Displays frequency or cost of events to assist in determining importance X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X DECISION PROCESS STEP STOP START 19 4 3 0 5 10 15 20 HOOD ROOF D/L FENDER DOOR 4 4 Operator Machine Number A B 1 2 3 4 Month 7 8 9 Assembly nonconformity Changes in time taken Control error Others 62 Special Cause vs. Common Cause (Assignable Normal Variation) ? “ Special Cause” ? “ Spill” ? Not Predictable ? Some One Thing Changed (Almost Always) ? “ Common Cause” ? Normal Variation ? Very Predictable Range of Performance UCL IPTV LCL ~ ~ } } 63 影響品質(zhì)最大的敵人 是什麼 ? 減少變異，向目標(biāo)靠攏是我們努力的方向 變異 VARIATION 64 Aerospace Industrial Development Corporation 6?研究討論的 是什麼 ? 如果有效的控制變異 Xi 何需不斷地檢測 Y Y = F( X1, X2, X3,……, Xn) X1, X2, X3,……, X n Y 隸屬的，相關(guān)的 輸出量 結(jié)果 徵狀 監(jiān)督 獨(dú)立的 輸入過程 原因 問題 控制 65 Normal Distribution (expressed as parts per million) z Z+ Z ppm 66 Z ppm (area) Z ppm (area) Z ppm (area) Z ppm (area) Z ppm (area) 1,000,000 999,912 894,350 105,650 1,000,000 999,892 884,930 96,801 1,000,000 999,869 874,928 88,508 1,000,000 999,841 864,334 80,757 1,000,000 999,807 853,141 73,529 1,000,000 999,767 841,345 66,807 1,000,000 999,720 828,944 60,571 1,000,000 999,663 815,940 54,799 1,000,000 999,596 802,338 49,471 1,000,000 999,517 788,145 44,565 1,000,000 999,423 773,373 40,059 1,000,000 999,313 758,036 35,930 1,000,000 999,184 742,154 32,157 1,000,000 999,032 725,747 28,716 1,000,000 998,856 708,840 25,588 1,000,000 998,650 691,462 22,750 1,000,000 998,411 673,645 20,182 1,000,000 998,134 655,422 17,864 1,000,000 997,814 636,831 15,778 1,000,000 997,445 617,911 13,903 1,000,000 997,020 598,706 12,224 1,000,000 996,533 579,260 10,724 1,000,000 995,975 559,618 9,387 1,000,000 995,339 539,828 8,198 1,000,000 994,614 519,939 7,143 1,000,000 993,790 500,000 6,210 1,000,000 992,857 480,061 5,386 1,000,000 991,802 460,172 4,661 999,999 990,613 440,382 4,025 999,999 989,276 420,740 3,467 999,999 987,776 401,294 2,980 999,999 986,097 382,089 2,555 999,998 984,222 363,169 2,186 999,998 982,136 344,578 1,866 999,997 979,818 326,355 1,589 999,997 977,250 308,538 1,350 999,996 974,412 291,160 1,144 999,995 971,284 274,253 968 999,993 967,843 257,846 816 999,991 964,070 241,964 687 999,989 959,941 226,627 577 999,987 955,435 211,855 483 999,983 950,529 197,662 404 999,979 945,201 184,060 337 999,974 939,429 171,056 280 999,968 933,193 158,655 233 999,961 926,471 146,859 193 999,952 91