品管七大手法教程-展示頁
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【正文】 角度層面發(fā)現問題；? 直方圖 —— 展示過程的分布情況；? 控制圖 —— 識別波動的來源。2一 .何謂數據 ? 就是根據測量所得到的數值和資料等事實 .因此形成數據最重要的基本觀念就是 :數據 =事實二 .運用數據應注意的重點 : 第一章 常用統(tǒng)計分析方法概述 3三 .數據的種類 :長度 .時間 .重量等測量所得數據 ,也稱計量值。編制 :陳豐林確認 :張偉核準 :吳少杰日期 :2023/04/08品管七大手法第一章 常用統(tǒng)計分析方法概述? 前言? 統(tǒng)計質量控制是質量控制的基本方法，是全面質量管理的基本手段 。獲得有效的質量數據之后，就可以利用各種統(tǒng)計分析方法對質量數據進行加工處理，從中提取出有價值的信息成分。(特點連續(xù)不間斷 )以缺點數 ,不良品數來作為計算標準的數值稱為計數值 .(特點離散性數據 ) :以人的感覺判斷出來的數據 ,例如 :印刷顏色或衣服的美感。5第二章 檢查表 一、定義? 將要進行查看的工作項目一項一項地整理出來，系統(tǒng)地 收集資料 和 累積數據 ，確認事實并對數據進行粗略的整理和簡單分析的 統(tǒng)計圖表 .二、檢查表的分類? 點檢用檢 查表? 記錄用檢查表6第二章 檢查表? 此類表在記錄時只做「有、沒有」、「好、不好」的記錄。? 、頻 率列出。? 。? 制作程序如下：? ，決定記錄形式（通常采用劃記形式）。? （包括作業(yè)場所、工程、日期等）。9第二章 檢查表例 2：記錄檢 查表10第二章 檢查表組件不良情況檢查表11第三章 柏拉圖一、 柏拉圖的定義? 柏拉圖是為 尋找影響產品質量的主要問題尋找影響產品質量的主要問題 ，用從高到低的順序排列成矩形，表示 各原因出現頻率高低的一種圖表。12第三章 柏拉圖二、 柏拉圖的應用? 作為降低不合格的依據：想降低不合格率，先繪柏拉圖看看。? 確定主要因素、有影響因素和次要因素。? 確認改善效果 (改善前、后的比較 )。– 對象確定一般按產品或零件的廢品件數、噸數、損失金額、消耗工時及不合格項數等。? 步驟 2:決 定收集數據的期間，并按分類項目，在期間內收集數據。16第三章 柏拉圖? 步驟 4:記入圖表用紙并按數據大小排列畫出柱狀圖 。17015313611910285685134170不良數 不良項目 碎片 TPT劃傷 低功率 曲線異常 異物 邊框錯位 其他 18第三章 柏拉圖? 步驟 6: 繪累計比率。– 數據搜集期間。– 工序名稱。? 其形狀與魚的骨架相似，故亦稱 魚刺圖 ；又因為是日本質量管理專家石川馨博士倡導的，故又稱為 石川圖 。? 圖中主干箭頭所指的為 質量問題 ，主干上的大枝表示 主要原因 。25第四章 因果圖二、因果圖的分類原因追求型作業(yè)員問題 加工困難其他 設備 不當不熟悉工作圖 2 馬達 座 4 3導 板加工取放困難模具搬運費力尋 找資料困難 2導 板 隔板1屑料清理費時 沖壓作業(yè)效率低光線不足2外殼沖剪模托料架不當4隔板抽孔脫料困難1 導 柱 ,頂柱阻礙作業(yè)路線3馬達 座脫料困難5 固定梢設置不當26第四章 因果圖對策追求型提高沖壓作業(yè)效率消除加工困難 作業(yè)員教育其他使導板加工取放容易 3方便屑料清理 1使導 .頂柱位置適當 1使馬達座脫料容易 3固定梢設置適當 5設備 改善2托料架適當4使隔板抽孔脫料容易1 使光線充足2熟知工作圖馬達 座4導 板 隔板加工次數少2 消除搬運損失 尋 找資料容易 127第四章 因果圖二、繪 制特性要因圖的步驟? 步驟 1：召集與所分析品質問題相關的、 有經驗的人員，人數最好 410人。在紙上畫一個橫向長箭頭為主干，箭頭指
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