武漢理工-金屬工藝學(xué)1-展示頁
2025-02-22 20:55本頁面
【正文】 Δ T=T0T1（過冷度） 金 屬 的 結(jié) 晶 合金的冷卻曲線 186。C T 186。 非晶體 : 原子排列雜亂無章呈無序狀態(tài)，沒 有一 定的熔點(diǎn)和凝固點(diǎn)，性能趨向 各向同性。 晶體： 原子排列時有序的，原子在三維空間做規(guī)則 的、周期性的、重復(fù)排列。 本節(jié)重點(diǎn)： 金屬結(jié)晶的概念、結(jié)晶過程 本節(jié)難點(diǎn)： 合金的結(jié)構(gòu) 1. 三種常見的金屬的晶格類型： 體心立方 面心立方 密排六方 基本概念 凝固： 一般非晶體由液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)變的過程 。 思 考 題 1 將鐘表發(fā)條拉成一直線，問這是彈性變形還是塑性變形？怎樣判斷它的變形性質(zhì)？ 2 疲勞破壞有什么危害？在什么情況下發(fā)生疲勞破壞，產(chǎn)生原因是什么？如何提高零件的疲勞強(qiáng)度？ 金屬及合金的晶體結(jié)構(gòu) 2. 金屬的結(jié)晶：原子由無序狀態(tài)向有序狀態(tài)轉(zhuǎn)變的過程。 疲勞強(qiáng)度 金屬材料抵抗交變載荷的作用而不 破壞 的能力。 金屬材料的物理、化學(xué)性能（略） 沖擊韌度 金屬材料抵抗沖擊載荷的作用而不破壞的 能力。布氏硬度和洛氏硬 度試驗(yàn)原理和使用范圍均不相同； 零件發(fā)生疲勞破壞是沒有預(yù)兆而 突然斷裂 ，此時發(fā)生疲勞破壞的應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于抗拉強(qiáng)度，甚至比屈服強(qiáng)度還小，非常危險。 硬度 材料抵抗更硬的物體壓入其內(nèi)的能力。工程上常用的金屬材料的強(qiáng)度指標(biāo) 有 屈服強(qiáng)度 (ζs)和 抗拉強(qiáng)度 (ζb)等； 塑性 材料在外力作用下產(chǎn)生永久變形而不破 壞的性能。 本節(jié)難點(diǎn)： 各性能指標(biāo)的物理意義和測定方法 金屬材料的力學(xué)性能 在低碳鋼拉伸曲線中，把 FΔl坐標(biāo)換成 ζε（應(yīng)力 — 應(yīng)變）就可以直接在圖上讀出力學(xué)性能指標(biāo)，并且不需要做成標(biāo)準(zhǔn)試樣。 第 1章 金屬材料導(dǎo)論 材料、信息、能源稱為現(xiàn)代技術(shù)的三大支柱。 預(yù)先熱處理 ： 為使切削加工能順利進(jìn)行，可通過預(yù)先熱處理調(diào)整硬度，為切削加工做好組織準(zhǔn)備。 鐵碳合金 金屬材料的主要性能 金屬及合金的晶體結(jié)構(gòu) 合金的結(jié)構(gòu) 二元合金狀態(tài)圖 零件的生產(chǎn)工藝過程 選材 選毛坯 預(yù)先熱處理 機(jī)械加工 最終熱處理 檢驗(yàn) 應(yīng)根據(jù)零件的性能要求、受載情況、服役條 件、工作環(huán)境等： 其中選材： 金屬材料種類繁多，性能不一，而且材料的發(fā)展日新月異，而零件的性能要求、服役條件各不相同，再加上材料的資源、價格等多方面考慮。 機(jī)械加工方法 軸 毛坯選擇 車削 傳統(tǒng)的有 現(xiàn)代的有 有液態(tài)成形毛坯 塑性成形毛坯 連接成形毛坯 粉末冶金成形 型材等毛坯 車削、刨 削、銑削 拉削、鏜削、磨削等 數(shù)控加工、電火花加工、激光加工等特種加工方法 一個具體零件的加工往往可用多種不同的加工方法，而每種加工方法所能達(dá)到的加工精度、加工質(zhì)量
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