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2025-02-22 14:33本頁面
【正文】 標準編制、設計丌合理 針對末端因素，小組制定要因確認計劃表： 序號 末端因素 確認內(nèi)容 確認方法 標準 驗證人 日期 1 崗位技能不足 培訓記錄、上 崗考核 調(diào)閱檔案資 料 取得上崗資格 羅顯貴 2 照明不足 工作時照明狀 態(tài) 現(xiàn)場試驗、 目測 能清晰地看清作 業(yè)時的部品 唐良剛、 周世恩 13. 3 標識不明確 加工狀態(tài)標識 明確 現(xiàn)場確認 加工前、加工后 標識區(qū)分明確 周世恩、 陳小嬌 4 底孔直徑過大 底孔直徑大小 現(xiàn)場確認、 查閱記錄 在控制公差范圍 內(nèi) 周令 13. 5 堵頭直徑小 堵頭直徑大小 現(xiàn)場確認 查閱記錄 在控制公差范圍內(nèi) 13. 6 作業(yè)標準執(zhí)行 作業(yè)標準編制、設計丌合理 困難 按作業(yè)標準操作是否困難 現(xiàn)場實驗、確認 按作業(yè)標準操作易執(zhí)行、不出錯 陳小嬌、周世恩 13. 七、要 因確認 Page 14 7作業(yè)者崗位技能丌足 姓名 理論成績 實作成績 綜合平均成績 判定標準 結(jié)論 王太科 94 88 91 80分以上 合格 序號 末端因素 確認內(nèi)容 確認方法 標準 驗證人 日期 1 崗位技能不 足 培訓記錄、上 崗考核 調(diào)閱檔案資 料 取得上崗資格 羅顯貴 七、要 因確認 照片 姓名： 日期： 照片 Page 15 7 照明丌足 七、要 因確認 序號 末端因素 確認內(nèi)容 確認方法 標準 驗證人 日期 2 照明不足 工作時照明狀 態(tài) 現(xiàn)場試驗、 目測 能清晰地看清作業(yè)時的零部件 唐良剛、周世恩 13. 現(xiàn)場試驗確認發(fā)現(xiàn) ，作業(yè)現(xiàn)場燈光完好 ， 光線充足 ， 能清楚的看清零部件 ， 不影響作業(yè) 。查其原因是由于斜油孔堵頭未堵漏油（堵油孔工序漏序）造成。QCC活動開展報告報告 降低 SM154堵油孔工序漏序 圈名：突擊圈 目錄 一、成立 QCC改善小組 二、課題選定 三、活動計劃編制 四、目標設計 五、目標分析 六、原因分析 七、要因確認 八、要因分析 九、對策制定 十、對策實施 十一、效果確認 十二、效果鞏固 十三、總結(jié)反省 一、小組 概況 場現(xiàn)實施、采集數(shù)據(jù) 小組名稱 課題類型 現(xiàn)場型 組建時間 活動次數(shù) 12次 活動時間 指導老師 李總 突擊圈 跟蹤分析、資料收集、整理 活動實施 測試、實驗 成果發(fā)布 全面策劃 組員：周世恩 組員：唐良剛 組員： 活動技術(shù)支持 組員：周令 組員：陳小嬌 組長： Page 4 2在 2023年 42 513日雙馬公司連續(xù) 2次對我司質(zhì)量投訴： 我司的 SM154裝機后功率上丌去?？蛻粢笪宜救糠担ㄕ麢C。 從 Q、 C、 D三個方面進行考慮， 公司指令突擊 圈課題 ： 二、課題 選定 降低 SM154堵油孔工序漏序 綜合以上所述本次課
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