麥芽糊精的生產(chǎn)工藝課件-展示頁
2025-02-22 00:00本頁面
【正文】 液化 →維持罐 →周轉(zhuǎn)罐 調(diào)漿： 在調(diào)漿罐中開啟攪拌器，調(diào)整米漿濃度至 23176。 噴射液化法： 利用蒸汽噴射器液化的方法，簡稱為噴射液化法。 ② 要求 要求液化液不粘稠，表面不結(jié)皮，具有良好的流動性和過濾性，用碘液檢查不應(yīng)有藍(lán)色反應(yīng)， DE應(yīng)達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。 砂盤磨的工藝操作： 開車、運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)節(jié)、停機(jī)。 B233。 ③ 粉碎磨漿 將米粉碎磨成粉漿，要注意兩個(gè)質(zhì)量要求，細(xì)度和濃度。 ② 熱水浸泡 熱水浸泡的目的是為了加快吸收水分，促進(jìn)米粒組織軟化。 粉漿不發(fā)酵， PH 不低于 。 B233。 粉漿細(xì)度： 60目以上粉粒應(yīng)占 80%以上，手感無粗粒，不允許在粉漿中混有米粒。 粉碎磨漿是為了保證淀粉粒的細(xì)度和粉漿的流動性能，使淀粉易于糊化，并為酶能均勻地水解淀粉創(chuàng)造良好的條件。 熱水浸泡可使水分滲透到米的內(nèi)部組織，促進(jìn)米粒組織膨脹軟化，便于淘洗和粉碎。 2. 麥芽糊精生產(chǎn)的工藝流程 原料（玉米或大米） →熱水浸泡 →淘洗去雜 →粉碎磨漿 →加酶調(diào)漿 →噴射液化 →保溫水解→高溫滅酶 →過濾除渣 →脫色過濾 →真空濃縮 →噴霧干燥 →成品包裝 →計(jì)量入庫 （三）麥芽糊精生產(chǎn)的工藝參數(shù) 1 原料預(yù)處理工序 （ 1）大米預(yù)處理的目的和技術(shù)要求 ① 大米預(yù)處理的內(nèi)容： 大米預(yù)處理包括計(jì)量投料、熱水浸泡、淘洗去雜、粉碎磨漿四個(gè)內(nèi)容。因此，麥芽糊精是以玉米、大米等粗糧直接投料（不是以精制淀粉為原料），經(jīng)酶法控制部分水解、脫色提純、真空濃縮、噴霧干燥而成。 4. 應(yīng) 用 由于酸法工藝和酸酶法工藝均需精制淀粉作原料（因蛋白質(zhì)和纖維素等也會被分解），其生產(chǎn)成本高，水解反應(yīng)速度太快，工藝操作難以控制，加之酸法工藝產(chǎn)品因聚合度在 1 ～ 6之間，糖的比例較低，易發(fā)生渾濁或凝結(jié)，產(chǎn)品溶解性能不好，透明度低，過濾很困難，產(chǎn)品應(yīng)用受到很大限制，現(xiàn)已基本淘汰。第五章：麥芽糊精 第二節(jié)：麥芽糊精的生產(chǎn) 知 識 目 標(biāo) 1. 了解麥芽糊精的生產(chǎn)設(shè)備及麥芽糊精系列產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； 2. 掌握麥芽糊精生產(chǎn)的工藝流程和工藝參數(shù)。 一、麥芽糊精的生產(chǎn)工藝 （一）麥芽糊精的生產(chǎn)方法 1. 酸法工藝 2. 酶法工藝 用 а淀粉酶對淀粉進(jìn)行控制水解； 3. 酸酶法工藝 利用酸和酶制劑進(jìn)行淀粉的水解。 利用 а淀粉酶對于淀粉的催化水解具有高度的專一性，即只能按照一定的方式水解一
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