【正文】 工藝或工作的設(shè)備和工人布置在一個(gè)區(qū)域內(nèi)。22表：關(guān)系密切程度分類表 表：關(guān)系密切原因23某企業(yè)各單位生產(chǎn)活動(dòng)相關(guān)圖A24關(guān)系密切程度及積分統(tǒng)計(jì)表關(guān)系密切程度及積分統(tǒng)計(jì)表25分析（ 1）機(jī)加工車間得分最高，布局時(shí)首先確定（ 2）毛胚車間、裝配車間、中間零件庫(kù)和機(jī)加工車間都是 A級(jí)關(guān)系，應(yīng)圍繞機(jī)加工車間進(jìn)行布置，并盡量靠近；（ 3）成品庫(kù)和裝配車間是 A級(jí)關(guān)系，應(yīng)布置在一起（ 4）原材料庫(kù)與毛胚車間是 A級(jí)關(guān)系，兩者應(yīng)相鄰26根據(jù)以上要求可以大致確定各單位的相對(duì)位置成品庫(kù)成品庫(kù)機(jī)加工車間機(jī)加工車間餐廳餐廳裝配車間裝配車間中間零件庫(kù)中間零件庫(kù)原材料庫(kù)原材料庫(kù)毛胚車間毛胚車間辦公室辦公室平面布置圖初始方案平面布置圖初始方案27成成品品庫(kù)庫(kù)機(jī)加工車間機(jī)加工車間餐廳餐廳裝配裝配車間車間中間零中間零件庫(kù)件庫(kù)原材原材料庫(kù)料庫(kù)毛毛胚胚車車間間辦公辦公樓樓平面布置圖草圖平面布置圖草圖根據(jù)上圖各單位的相對(duì)位置，再按各單位的面積和廠根據(jù)上圖各單位的相對(duì)位置，再按各單位的面積和廠區(qū)出入口對(duì)運(yùn)輸線路的要求，按一定的比例，可畫出區(qū)出入口對(duì)運(yùn)輸線路的要求，按一定的比例，可畫出工廠的平面布置草圖工廠的平面布置草圖28三、車間平面布局（一）考慮要素（一）考慮要素1．按生產(chǎn)過(guò)程的流向和工藝順序布置設(shè)備，盡量使技工對(duì)象成直線運(yùn)動(dòng)，減少倒流；2．方便運(yùn)輸；3．合理布置工作地，保證安全，盡可能為工人創(chuàng)造良好的工作條件；4．考慮多機(jī)床看管工人作業(yè)方便；5．合理利用車間生產(chǎn)面積，正確規(guī)定設(shè)備、墻壁、柱子、過(guò)道之間的距離；6．注意維護(hù)設(shè)備精度、照顧設(shè)備工作的特點(diǎn)。首先將密切程度劃分為 A、 E、 I、 O、 U、 X六個(gè)等級(jí)，然后列出導(dǎo)致不同程度關(guān)系的原因。目標(biāo)： 總運(yùn)量減少，降低運(yùn)輸費(fèi)用 。16物料流向圖示意圖 原材料進(jìn)廠 倉(cāng) 庫(kù)準(zhǔn)備車間 機(jī)加車間 裝配車間 成 品 庫(kù) 出 廠熱 處 理 車 間17物料運(yùn)量圖含義： 比較各種生產(chǎn)單位之間的運(yùn)量大小及運(yùn)輸次數(shù)來(lái)確定布置方案的一種方法。安全和環(huán)保原則、安全和環(huán)保原則14（三）常用方法1 物料流向圖法2 物料運(yùn)量圖3 作業(yè)相關(guān)圖15物料流向圖法含義： 按原材料進(jìn)廠，零部件加工、產(chǎn)品裝配等環(huán)節(jié)總流動(dòng)方向，繪制物料流向圖，來(lái)布置各車間、倉(cāng)庫(kù)和設(shè)施 的相互位置。6第二節(jié) 生產(chǎn)過(guò)程的空間組織一、生產(chǎn)單位的類型二、工廠總平面布置三、車間平面布置四、辦公室布置7生產(chǎn)設(shè)施布置 服務(wù)設(shè)施布置工廠總體布置服務(wù)設(shè)施總體布置服務(wù)設(shè)施內(nèi)部布置 車間內(nèi)部布置設(shè)施布置種類8設(shè) 施布置 要考慮的四個(gè)問(wèn)題 應(yīng) 包括哪些 經(jīng)濟(jì) 活 動(dòng)單 元？每個(gè) 單 元需要多大空 間 ？每個(gè) 單 元空 間 的形狀如何？每個(gè) 單 元在 設(shè) 施范 圍 內(nèi)的位置 (相 對(duì) /絕對(duì) )？9一、生產(chǎn)單位的類型基本生 產(chǎn)單 位（ 1）準(zhǔn) 備車間 ：如 鑄 造 車間 、 鍛壓車間 、下料 車間（ 2）加工 車間 ：如機(jī)加工 車間 、 熱處 理 車間（ 3）裝配 車間 ：如部件裝配 車間 、 總 裝 車間 輔 助生 產(chǎn)單 位（ 1） 輔 助 車間 ：如工具 車間 、模具 車間 、機(jī)修 車間（ 2） 動(dòng) 力部 門 ：如 變電 站、 鍋 爐房、 壓縮 空氣站10一、生產(chǎn)單位的類型生 產(chǎn) 服 務(wù) 部 門（ 1）運(yùn) 輸 部 門 ：如汽 車隊(duì) 、裝卸 隊(duì) 、起重 隊(duì)（ 2） 倉(cāng)庫(kù) ：如原材料 庫(kù) 、在制品 庫(kù) 、半成品庫(kù) 、工具 庫(kù) 、成品 庫(kù)（ 3） 檢驗(yàn) 與 計(jì) 量部 門生 產(chǎn) 技 術(shù) 準(zhǔn) 備 部 門 ：如研究所、工 藝 科、 試制 車間11二、工廠總平面布置產(chǎn)品或服務(wù)的種類 物流合理性 專業(yè)化與協(xié)作化水平 技術(shù)裝備 企業(yè)規(guī)模 投資規(guī)模 設(shè) 施布置 因素設(shè)施布置的 柔性 其他 … （一）影響布置決策的因素12（二）設(shè)施布置的要求? 廠房的布置滿足生產(chǎn)過(guò)程的要求，以避免互相交叉和迂回運(yùn)輸，縮短生產(chǎn)周期，節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用? 生產(chǎn)聯(lián)系和協(xié)作聯(lián)系密切的單位應(yīng)相互靠近布置? 充分利用現(xiàn)有運(yùn)輸條件? 按照生產(chǎn)性質(zhì)、防火和環(huán)保要求，合理劃分廠區(qū)? 在考慮防火和衛(wèi)生條件下，總平面布置應(yīng)力求占地面積最小? 工廠布置應(yīng)考慮有擴(kuò)建的余地13（三）布置原則（三）布置原則工藝原則、工藝原則 —— 產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)、生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)單位的專業(yè)化原則等。結(jié)果： 保證資源的合理利用和產(chǎn)品質(zhì)量。準(zhǔn)時(shí)性 是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的要求，將企業(yè)與用戶緊密聯(lián)系起來(lái)。生產(chǎn)過(guò)程的準(zhǔn)時(shí)性生產(chǎn)過(guò)程各階段、各工序都按后續(xù)階段和工序的需要生產(chǎn)。5生產(chǎn)過(guò)程的柔性生產(chǎn)過(guò)程具有適應(yīng)外界環(huán)境變化的需要。結(jié)果： 生產(chǎn)順利進(jìn)行的重要條件，保證連續(xù)性的前提。結(jié)果： 縮短生產(chǎn)周期，降低在制品庫(kù)存，加快資金周轉(zhuǎn) 。3. 輔助生產(chǎn)過(guò)程： 提供輔助產(chǎn)品或勞務(wù)，如動(dòng)力供應(yīng)、設(shè)備維修、工具制造4. 生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程： 如材料供應(yīng)、工具保管、理化檢驗(yàn)等。過(guò)程 工序 工作地31. 基本生產(chǎn)過(guò)程： 將勞動(dòng)對(duì)象直接加工成為產(chǎn)品。一、生產(chǎn)過(guò)程的概念從原材料投入到成品出產(chǎn)的全過(guò)程。第 2章生產(chǎn)過(guò)程的組織生產(chǎn)過(guò)程的組織1一、生產(chǎn)過(guò)程的基本概念二、生產(chǎn)過(guò)程的空間組織三、生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間組織四、流水線生產(chǎn)的組織設(shè)計(jì)本章主要內(nèi)容2第一節(jié) 生產(chǎn)過(guò)程的基本概念生產(chǎn)過(guò)程組織：對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)各個(gè)要素包括生產(chǎn)者、生產(chǎn)工具設(shè)備和生產(chǎn)對(duì)象以及生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)、各個(gè)階段進(jìn)行合理安排，使得生產(chǎn)過(guò)程在時(shí)間和空間上緊密銜接，提高生產(chǎn)效率，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量、時(shí)間等各方面的要求。 目標(biāo)：使作業(yè)行程最短、時(shí)間最省、耗費(fèi)最小，能按市場(chǎng)的需要，提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。包括工藝過(guò)程、檢驗(yàn)過(guò)程、運(yùn)輸過(guò)程、等待過(guò)程、自然過(guò)程等。2. 生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程： 產(chǎn)品投產(chǎn)前所進(jìn)行的一系列準(zhǔn)備工作，如產(chǎn)品與工藝設(shè)計(jì)，工裝設(shè)計(jì)制造等。二、生產(chǎn)過(guò)程主要組成部分4三、組織生產(chǎn)過(guò)程的基本要求生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性物料處于不停的運(yùn)動(dòng)之中，且流程盡可能短。保證措施： 合理布置企業(yè)的各個(gè)生產(chǎn)單位；組織好生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)生產(chǎn)過(guò)程的比例性生產(chǎn)過(guò)程各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)能力要保持適合產(chǎn)品制造的比例關(guān)系。注意： 生產(chǎn)過(guò)程的比例性并不是固定不變的。具有靈活進(jìn)行多品種小批量生產(chǎn)的適應(yīng)能力。即在需要的時(shí)候、按需要的數(shù)量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品和零部件。生產(chǎn)過(guò)程的均衡性（節(jié)奏性）產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)階段，從投料到最后完工入庫(kù)，能保證按計(jì)劃、有節(jié)奏均衡地進(jìn)行，要求在相同的時(shí)間間隔內(nèi)完成大體相等的工作量。措施： 加強(qiáng)組織管理。經(jīng)濟(jì)原則、經(jīng)濟(jì)原則 —— 密切聯(lián)系部門盡可能靠攏，滿足工藝要求前提下，尋求最小運(yùn)輸量的布置方案等。目標(biāo)： 減少各生產(chǎn)環(huán)節(jié)間的交叉往返運(yùn)輸時(shí)間。方法 ： 相互間運(yùn)量大的單位盡量靠近布置。18例如：某企業(yè)有 5個(gè)生產(chǎn)單位，各單位之間的運(yùn)輸量已知，根據(jù)統(tǒng)計(jì)繪制物料運(yùn)量表如下：從 至15192418819繪制運(yùn)量圖：05000101050203 042噸1噸20 各生產(chǎn)單位運(yùn)輸吞吐量按大小順序排列為： 03—02—04—01—05 各單位平面布置為：030201040521作業(yè)相關(guān)圖? 作業(yè) 相關(guān)圖法由穆德提出，它是根據(jù)企業(yè)各個(gè)部門之間的活動(dòng)關(guān)系密切程度布置其相互位置。使用這兩種資料，將待布置的部門一一確定出相互關(guān)系根據(jù)相互關(guān)系重要程度，按重要等級(jí)高的部門相鄰布