【正文】 ； 計數(shù)型量具假設(shè)檢驗分析研究數(shù)據(jù)表； 1計數(shù)型量具假設(shè)檢驗分析交叉表； 1糾正和預(yù)防措施報告。③ 由誰進行？（能力 /技能 /知識 /培訓(xùn)）過程所有者：質(zhì)量部（經(jīng)理、副經(jīng)理、質(zhì)量工 程師、測量系統(tǒng)分析人員和檢驗員）。② 輸入（要求是什么？）顧客要求（包括：顧客特殊要求，如顧客要求提交的 PPAP資料中對測量系統(tǒng)分析的要求等）； 公司要求； 控制計劃（包括：新產(chǎn)品試生產(chǎn)控制計劃和生產(chǎn)控制計劃、常規(guī)產(chǎn)品的通用生產(chǎn)控制計劃等）； 顧客指定的和組織確定的產(chǎn)品特殊特性； 合格的檢定證書或校準記錄； 用來進行測量系統(tǒng)分析 (MSA)的產(chǎn)品； 檢定或校準合格的量具。過程 ①填寫 COP或過程名稱測量系統(tǒng)分析( M S A )使用什么方式進行 ⑤（材料 /設(shè)備 /裝置）填寫機器（包括試驗設(shè)備），材料，計算機系統(tǒng)，過程中所使用的軟件等的詳細說明② 輸 入（要求是什么？）填寫詳細的實際輸入 ,這可能是一份文件、材料、工具、計劃等如何做？ ④（作業(yè)指導(dǎo)書 /方法 /程序 /技術(shù)）填寫相關(guān)的過程控制、支持過程、管理過程、程序、作業(yè)指導(dǎo)書、方法和技術(shù)等的詳細說明由誰進行？ ⑥（能力 /技能 /知識 /培訓(xùn)）填寫資源要求，特別注意要求的技能和能力準則，安全設(shè)備等③ 輸 出（將要交付的是什么？）填寫詳細的實際輸出 ,這可能是產(chǎn)品、文件，而且應(yīng)該和實際有效性的測量相聯(lián)系使用的關(guān)鍵準則是什么？（測量 /評估） ⑦填寫過程有效性的測量，比如矩陣和指標13測量系統(tǒng)分析（ MSA）過程分析（烏龜圖）工作表⑤ 使用什么方式進行（材料 /設(shè)備 /裝置）量具； 電腦； 計算軟件 /計算公式； 計算器； 統(tǒng)計方法。 QR711201A0 10MSA 與 APQP/CP、 FMEA、 PPAP和 SPC的關(guān)系 第一階段 第二階段 第三階段 第四階段 第五階段 計劃和 產(chǎn)品設(shè)計 過程設(shè)計 產(chǎn)品和 反饋、評定 確定項目 和開發(fā) 和開發(fā) 過程確定 和糾正措施 ■ 測量系統(tǒng)分析（ SPC）手冊中明確指出測量系統(tǒng)分析（ MSA）是 控制圖必需的準備工作內(nèi)容之一。 ■ 生產(chǎn)件批準程序（ PPAP）手冊中明確規(guī)定：對新的或改進的量 具、測量和試驗設(shè)備必須參考測量系統(tǒng)分析（ MSA）手冊進行 變差統(tǒng)計研究。 ■ 如經(jīng)顧客批準，也可以采用其它方法及接收準則。7測量系統(tǒng)分析（ MSA）理解要點說明： ■ 在 控制計劃 中提出的測量系統(tǒng)都要進行測量系統(tǒng)（ MSA）分析， 主要是針對產(chǎn)品特性所使用到的測量系統(tǒng)。此要求必須用于在控制計劃中提及的測量系統(tǒng) 。MSA測量系統(tǒng)分析1測量系統(tǒng)與過程決策 測量體系分析的數(shù)據(jù)2III 好零件總是好的I 壞零件總是壞的II 可能做出潛在的錯誤決定測量系統(tǒng)變差對產(chǎn)品和過程的決策影響對產(chǎn)品的影響 :因此， 1. 改進過程，減少變差，II 區(qū)的零件最少2. 改進測量系統(tǒng)，減少測量系統(tǒng)的誤差對過程的影響：1. 普通原因 ?特殊原因2. 特殊原因 ?普通原因相對于公差，對零件做出錯誤決定的潛在因素只在測量系統(tǒng)誤差于公差交叉時存在3課程內(nèi)容 （基礎(chǔ)篇）p MSA的重要性p 測量系統(tǒng)分析的對象p 測量系統(tǒng)誤差來源p 測量基礎(chǔ)術(shù)語 p 測量系統(tǒng)統(tǒng)計特性p 理想的測量系統(tǒng)p 測量系統(tǒng)應(yīng)有的特性4課程內(nèi)容 (方法篇 )p 測量系統(tǒng)研究準備p 計量型分析n 穩(wěn)定性分析n 偏倚分析 — 獨立樣本法n 偏倚分析 ─控制圖法n 線性分析指南n 重復(fù)性和再現(xiàn)性分析指南p 計數(shù)型分析n 風(fēng)險分析法n 解析法p 破壞型分析p 通過多次讀數(shù)減少變差5MSA 的重要性p 如果測量 過程有問題，那么好的結(jié)果可能被測為壞的結(jié)果，壞的結(jié)果也可能被測為好的結(jié)果，此時便不能得到真正的產(chǎn)品或過程特性。PROCESS原料人 機 法 環(huán) 測量測量結(jié)果好不好測量6MSA分析的對像p TS16949 n 為分析在各種測量和實驗設(shè)備系統(tǒng)測量結(jié)果中表現(xiàn)的變差， 必須 進行適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計研究。n 此項要求就是包含控制計劃中提及的 產(chǎn)品特性 和過程特性。 ■ 所用的測量分析方法及接收準則必須與顧客關(guān)于測量系統(tǒng)分析 的參考手冊相一致。 ■ ISO/TS 16949:2023 標準中的體系內(nèi)部審核檢查表強調(diào)要有證 據(jù)證明上述要求已達到。 ■ 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（ APQP）手冊中明確規(guī)定：測量系統(tǒng)分析 （ MSA）作為第四階段 “ 產(chǎn)品和過程確認 ” 的輸出之一。8控 制 計 劃第 頁，共 頁 樣件 試生產(chǎn) 生產(chǎn)控制計劃編號：主要聯(lián)系人 /電話： 日期 (編制 )： 日期 (修訂 )：零件編號 /最新更改等級： 核心小組： 顧客工程批準 /日期 (如需要 )：零件名稱 /描述： 供方 /工廠批準 /日期： 顧客質(zhì)量批準 /日期 (如需要 )：供方 /工廠： 供方代碼： 其它批準 /日期 (如需要 )： 其它批準 /日期 (如需要 )：零件 /過程編號過程名稱 /操作描述機器、裝置、夾具、工裝特 性 特殊特性分類方 法 反應(yīng)計劃編號 產(chǎn)品 過程 產(chǎn)品 /過程規(guī)范 /公差 評價 /測量技術(shù) 樣 本 控制方法容量 頻率10 進貨檢驗 內(nèi)徑 游標卡尺外徑 千分卡尺硬度 硬度計30 熱處理 硬度 硬度計溫度 溫度計40 車外圓 內(nèi)徑 游標卡尺厚度 厚度計50 車外圓檢驗 內(nèi)徑 游標卡尺厚度 厚度計QR711201A09控 制 計 劃第 頁，共 頁 樣件 試生產(chǎn) 生產(chǎn)控制計劃編號：主要聯(lián)系人 /電話： 日期 (編制 )： 日期 (修訂 )：零件編號 /最新更改等級： 核心小組： 顧客工程批準 /日期 (如需要 )：零件名稱 /描述： 供方 /工廠批準 /日期： 顧客質(zhì)量批準 /日期 (如需要 )：供方 /工廠： 供方代碼： 其它批準 /日期 (如需要 )： 其它批準 /日期 (如需要 )：零件 /過程編號過程名稱 /操作描述機器、裝置、夾具、工裝特 性 特殊特性分類方 法 反應(yīng)計劃編號 產(chǎn)品 過程 產(chǎn)品 /過程規(guī)范 /公差 評價 /測量技術(shù) 樣 本 控制方法容量 頻率10 進貨檢驗 內(nèi)徑 游標卡尺（▽ ）外徑 千分卡尺（▽ ）硬度 硬度計（ ▽）溫度 溫度計（ ▽）40 車外圓 內(nèi)徑 游標卡尺（▽ ）厚度 厚度計（ ▽）50 車外圓檢驗 內(nèi)徑 游標卡尺（▽ ）注：在 “ 評價 /測量技術(shù) ” 欄目中以 “▽” 符號標識的量具需進行測量系統(tǒng)（ MSA）分析。 樣件制作 試生產(chǎn) 批量生產(chǎn) PPAP MSA DFMEA PFMEA SPC SPC （ Ppk≧) （ Cpk≧ ） 樣件 CP 試生產(chǎn) CP 生產(chǎn) CP 11■ MSA 在 APQP 過程中的位置 /階段關(guān)系： 輸 出■ 試生產(chǎn)■ 過程審核■ 測量系統(tǒng)分析評價■ 初始過程能力研究■ 生產(chǎn)件批準■ 產(chǎn)品審核■ 樣品送樣和確認■ 生產(chǎn)確認試驗■ 包裝評價■ 過程策劃和開發(fā)經(jīng)驗總結(jié)■ 生產(chǎn)控制計劃■ 質(zhì)量策劃認定和管理者支持輸 入■ 制造過程設(shè)計輸入及其評審 資料■ 包裝標準■ 產(chǎn)品 /過程質(zhì)量體系評審■ 過程流程圖■ 車間平面布置圖■ 特性矩陣圖■ 過程 FMEA分析資料■ 試生產(chǎn)控制計劃■ 過程指導(dǎo)書■ 測量系統(tǒng)分析（ MSA）計劃■ 初始過程能力（ SPCPpk）研 究計劃■ 包裝規(guī)范■ 制造過程設(shè)計輸出及其評審 資料■ 制造過程驗證和確認及其評 審資料■ 管理者支持第四階段：產(chǎn)品和過程確認12“ 過程分析（烏龜圖） ” 在測量系統(tǒng)分析（ MSA）中的運用過程分析（烏龜圖）工作表注：測量系統(tǒng)分析（ MSA）的 “ 過程分析（烏龜圖） ” 表中之具體和詳細內(nèi)容的填寫請見附件。④ 如何做？（作業(yè)指導(dǎo)書 /方法 /程序 /技術(shù)）測量系統(tǒng)分析程序； 測量系統(tǒng)分析手冊；監(jiān)測和測量裝置控制程序； 量具的操作規(guī)程； 文件控制管理程序； 記錄控制管理程序； 人力資源管理程序； 糾正與預(yù)防措施控制程序； 持續(xù)改進管理程序。⑦ 使用的關(guān)鍵準則是什么？（測量 /評估）測量系統(tǒng)分析計劃完成率； GRR％達成率； 穩(wěn)定性達成率； 偏倚達成率； 線性達成率； kappa一致性達成率； 糾正措施有效關(guān)閉率。過程促進者：多方論證小組；管理者代表；生 產(chǎn)部；技術(shù)部；人力資源部；生產(chǎn)現(xiàn)場車間等。 14測量誤差Y = x+εp 測量值 =真值 (True Value) + 測量誤差戴明說沒有真值的存在 一致性15測量誤差來源16測量誤差的來源p 儀器方面：n 分辯力n 精密度 (重復(fù)性 )n 準確度 (Bias偏差 )n 損壞n 不同儀器和夾具間的差異17測量誤差的來源p 不同檢驗者的差異 (再現(xiàn)性 )n 訓(xùn)練n 技能n 疲勞n 無聊n 眼力n 舒適n 檢驗的速度n 指導(dǎo)書的誤解18測量誤差的來源p 不同環(huán)境所造成的差異n 溫度n 濕度n 振動n 照明n 腐蝕n 污染 (油脂 )19測量誤差的來源p 方法方面：n 測試方法n 測試標準p 材料方面：n 準備的樣本本身有差異n 收集的樣本本身有差異20測量基礎(chǔ)術(shù)語21測量分析系統(tǒng) (MSA)的類別計量型 計數(shù)型 22關(guān)于測量p 測量 ： 賦值給具體事物以表示它們之間關(guān)于特定特性的關(guān)系 。p 量具 ：任何用來獲得測量結(jié)果的裝置，經(jīng)常用來特指用在車間的裝置，包括用來測量合格／不合格的裝置。23數(shù)據(jù)p 一組條件下觀察結(jié)果的集合，既可以是 連續(xù)的 (一個量值和測量單位 )又可以是 離散的 (屬性數(shù)據(jù)或計數(shù)數(shù)據(jù)如成功／失敗、好／壞、過／不通過等統(tǒng)計數(shù)據(jù) )。其他同義的術(shù)語：n 用于比較的可接受的基準值；n 已知數(shù)值，在表明的不確定度界限內(nèi)，作為真值被接受；n 基準值?；鶞手涤^測平均值26校準 和檢定p 校準： 在規(guī)定的條件下，建立測量裝置 與 已知基準值和不確定度的可溯源標準之間的關(guān)系的一組操作。p檢定： 為評定計量裝置的計量特性，確定其是否符合法定要求所進行的全部工作。p 校準是檢定工作的一部分。28分辨力 、可讀性、分辨率p 最小的讀數(shù)單位、刻度限度；p 由設(shè)計決定的固有特性；p 測量或儀器輸出的最小刻度；p 1:10經(jīng)驗法則（過程變差與公差較小者）。n Ndc = (PV/GRR)n 左圖： 只能表明過程是否正在生產(chǎn)合格零件。p 不能用于計量控制。p 統(tǒng)計檢定時，常常取用 置信水平 =95%時，表示177。34量具 RRp 一個測量系統(tǒng)的 重復(fù)性和再現(xiàn)性 的合成變差的估計。35顯著水平p 被選擇用來測試隨機輸出概率的一個統(tǒng)計水平，也同風(fēng)險有關(guān)，表示為 α風(fēng)險，代表一個決定出錯的概率。這為減少重新試驗、拒收好的產(chǎn)品、接收壞的產(chǎn)品提供了幫助。38六、測量不確定度理解391. 測量不確定度p 不確定度 是賦值給測量結(jié)果的范圍，在規(guī)定的置信水平內(nèi)描述為預(yù)期包含有真測量結(jié)果的范圍。簡單的表達 式：n 真測量值 =觀測到的測量 (結(jié)果 )177。 擴展不確定度 是測量過程中合成標準誤差 Uc，乘以一個代表所希望的置信范圍中的正態(tài)分布的分布系數(shù) (K)。通常認為 K=2， U=KUc。在大