【正文】 MSA測(cè)量系統(tǒng)分析1測(cè)量系統(tǒng)與過程決策 測(cè)量體系分析的數(shù)據(jù)2III 好零件總是好的I 壞零件總是壞的II 可能做出潛在的錯(cuò)誤決定測(cè)量系統(tǒng)變差對(duì)產(chǎn)品和過程的決策影響對(duì)產(chǎn)品的影響 :因此， 1. 改進(jìn)過程，減少變差，II 區(qū)的零件最少2. 改進(jìn)測(cè)量系統(tǒng)，減少測(cè)量系統(tǒng)的誤差對(duì)過程的影響：1. 普通原因 ?特殊原因2. 特殊原因 ?普通原因相對(duì)于公差，對(duì)零件做出錯(cuò)誤決定的潛在因素只在測(cè)量系統(tǒng)誤差于公差交叉時(shí)存在3課程內(nèi)容 （基礎(chǔ)篇）p MSA的重要性p 測(cè)量系統(tǒng)分析的對(duì)象p 測(cè)量系統(tǒng)誤差來(lái)源p 測(cè)量基礎(chǔ)術(shù)語(yǔ) p 測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)特性p 理想的測(cè)量系統(tǒng)p 測(cè)量系統(tǒng)應(yīng)有的特性4課程內(nèi)容 (方法篇 )p 測(cè)量系統(tǒng)研究準(zhǔn)備p 計(jì)量型分析n 穩(wěn)定性分析n 偏倚分析 — 獨(dú)立樣本法n 偏倚分析 ─控制圖法n 線性分析指南n 重復(fù)性和再現(xiàn)性分析指南p 計(jì)數(shù)型分析n 風(fēng)險(xiǎn)分析法n 解析法p 破壞型分析p 通過多次讀數(shù)減少變差5MSA 的重要性p 如果測(cè)量 過程有問題，那么好的結(jié)果可能被測(cè)為壞的結(jié)果，壞的結(jié)果也可能被測(cè)為好的結(jié)果，此時(shí)便不能得到真正的產(chǎn)品或過程特性。PROCESS原料人 機(jī) 法 環(huán) 測(cè)量測(cè)量結(jié)果好不好測(cè)量6MSA分析的對(duì)像p TS16949 n 為分析在各種測(cè)量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備系統(tǒng)測(cè)量結(jié)果中表現(xiàn)的變差， 必須 進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)研究。此要求必須用于在控制計(jì)劃中提及的測(cè)量系統(tǒng) 。n 此項(xiàng)要求就是包含控制計(jì)劃中提及的 產(chǎn)品特性 和過程特性。7測(cè)量系統(tǒng)分析（ MSA）理解要點(diǎn)說明： ■ 在 控制計(jì)劃 中提出的測(cè)量系統(tǒng)都要進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)（ MSA）分析， 主要是針對(duì)產(chǎn)品特性所使用到的測(cè)量系統(tǒng)。 ■ 所用的測(cè)量分析方法及接收準(zhǔn)則必須與顧客關(guān)于測(cè)量系統(tǒng)分析 的參考手冊(cè)相一致。 ■ 如經(jīng)顧客批準(zhǔn)，也可以采用其它方法及接收準(zhǔn)則。 ■ ISO/TS 16949:2023 標(biāo)準(zhǔn)中的體系內(nèi)部審核檢查表強(qiáng)調(diào)要有證 據(jù)證明上述要求已達(dá)到。 ■ 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（ PPAP）手冊(cè)中明確規(guī)定：對(duì)新的或改進(jìn)的量 具、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備必須參考測(cè)量系統(tǒng)分析（ MSA）手冊(cè)進(jìn)行 變差統(tǒng)計(jì)研究。 ■ 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（ APQP）手冊(cè)中明確規(guī)定：測(cè)量系統(tǒng)分析 （ MSA）作為第四階段 “ 產(chǎn)品和過程確認(rèn) ” 的輸出之一。 ■ 測(cè)量系統(tǒng)分析（ SPC）手冊(cè)中明確指出測(cè)量系統(tǒng)分析（ MSA）是 控制圖必需的準(zhǔn)備工作內(nèi)容之一。8控 制 計(jì) 劃第 頁(yè)，共 頁(yè) 樣件 試生產(chǎn) 生產(chǎn)控制計(jì)劃編號(hào)：主要聯(lián)系人 /電話： 日期 (編制 )： 日期 (修訂 )：零件編號(hào) /最新更改等級(jí)： 核心小組： 顧客工程批準(zhǔn) /日期 (如需要 )：零件名稱 /描述： 供方 /工廠批準(zhǔn) /日期： 顧客質(zhì)量批準(zhǔn) /日期 (如需要 )：供方 /工廠： 供方代碼： 其它批準(zhǔn) /日期 (如需要 )： 其它批準(zhǔn) /日期 (如需要 )：零件 /過程編號(hào)過程名稱 /操作描述機(jī)器、裝置、夾具、工裝特 性 特殊特性分類方 法 反應(yīng)計(jì)劃編號(hào) 產(chǎn)品 過程 產(chǎn)品 /過程規(guī)范 /公差 評(píng)價(jià) /測(cè)量技術(shù) 樣 本 控制方法容量 頻率10 進(jìn)貨檢驗(yàn) 內(nèi)徑 游標(biāo)卡尺外徑 千分卡尺硬度 硬度計(jì)30 熱處理 硬度 硬度計(jì)溫度 溫度計(jì)40 車外圓 內(nèi)徑 游標(biāo)卡尺厚度 厚度計(jì)50 車外圓檢驗(yàn) 內(nèi)徑 游標(biāo)卡尺厚度 厚度計(jì)QR711201A09控 制 計(jì) 劃第 頁(yè)，共 頁(yè) 樣件 試生產(chǎn) 生產(chǎn)控制計(jì)劃編號(hào)：主要聯(lián)系人 /電話： 日期 (編制 )： 日期 (修訂 )：零件編號(hào) /最新更改等級(jí)： 核心小組： 顧客工程批準(zhǔn) /日期 (如需要 )：零件名稱 /描述： 供方 /工廠批準(zhǔn) /日期： 顧客質(zhì)量批準(zhǔn) /日期 (如需要 )：供方 /工廠： 供方代碼： 其它批準(zhǔn) /日期 (如需要 )： 其它批準(zhǔn) /日期 (如需要 )：零件 /過程編號(hào)過程名稱 /操作描述機(jī)器、裝置、夾具、工裝特 性 特殊特性分類方 法 反應(yīng)計(jì)劃編號(hào) 產(chǎn)品 過程 產(chǎn)品 /過程規(guī)范 /公差 評(píng)價(jià) /測(cè)量技術(shù) 樣 本 控制方法容量 頻率10 進(jìn)貨檢驗(yàn) 內(nèi)徑 游標(biāo)卡尺（▽ ）外徑 千分卡尺（▽ ）硬度 硬度計(jì)（ ▽）溫度 溫度計(jì)（ ▽）40 車外圓 內(nèi)徑 游標(biāo)卡尺（▽ ）厚度 厚度計(jì)（ ▽）50 車外圓檢驗(yàn) 內(nèi)徑 游標(biāo)卡尺（▽ ）注：在 “ 評(píng)價(jià) /測(cè)量技術(shù) ” 欄目中以 “▽” 符號(hào)標(biāo)識(shí)的量具需進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)（ MSA）分析。 QR711201A0 10MSA 與 APQP/CP、 FMEA、 PPAP和 SPC的關(guān)系 第一階段 第二階段 第三階段 第四階段 第五階段 計(jì)劃和 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 過程設(shè)計(jì) 產(chǎn)品和 反饋、評(píng)定 確定項(xiàng)目 和開發(fā) 和開發(fā) 過程確定 和糾正措施 樣件制作 試生產(chǎn) 批量生產(chǎn) PPAP MSA DFMEA PFMEA SPC SPC （ Ppk≧) （ Cpk≧ ） 樣件 CP 試生產(chǎn) CP 生產(chǎn) CP 11■ MSA 在 APQP 過程中的位置 /階段關(guān)系： 輸 出■ 試生產(chǎn)■ 過程審核■ 測(cè)量系統(tǒng)分析評(píng)價(jià)■ 初始過程能力研究■ 生產(chǎn)件批準(zhǔn)■ 產(chǎn)品審核■ 樣品送樣和確認(rèn)■ 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)■ 包裝評(píng)價(jià)■ 過程策劃和開發(fā)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)■ 生產(chǎn)控制計(jì)劃■ 質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持輸 入■ 制造過程設(shè)計(jì)輸入及其評(píng)審 資料■ 包裝標(biāo)準(zhǔn)■ 產(chǎn)品 /過程質(zhì)量體系評(píng)審■ 過程流程圖■ 車間平面布置圖■ 特性矩陣圖■ 過程 FMEA分析資料■ 試生產(chǎn)控制計(jì)劃■ 過程指導(dǎo)書■ 測(cè)量系統(tǒng)分析（ MSA）計(jì)劃■ 初始過程能力（ SPCPpk）研 究計(jì)劃■ 包裝規(guī)范■ 制造過程設(shè)計(jì)輸出及其評(píng)審 資料■ 制造過程驗(yàn)證和確認(rèn)及其評(píng) 審資料■ 管理者支持第四階段：產(chǎn)品和過程確認(rèn)12“ 過程分析（烏龜圖） ” 在測(cè)量系統(tǒng)分析（ MSA）中的運(yùn)用過程分析（烏龜圖）工作表注：測(cè)量系統(tǒng)分析（ MSA）的 “ 過程分析（烏龜圖） ” 表中之具體和詳細(xì)內(nèi)容的填寫請(qǐng)見附件。過程 ①填寫 COP或過程名稱測(cè)量系統(tǒng)分析( M S A )使用什么方式進(jìn)行 ⑤（材料 /設(shè)備 /裝置）填寫機(jī)器（包括試驗(yàn)設(shè)備），材料，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，過程中所使用的軟件等的詳細(xì)說明② 輸 入（要求是什么？）填寫詳細(xì)的實(shí)際輸入 ,這可能是一份文件、材料、工具、計(jì)劃等如何做？ ④（作業(yè)指導(dǎo)書 /方法 /程序 /技術(shù)）填寫相關(guān)的過程控制、支持過程、管理過程、程序、作業(yè)指導(dǎo)書、方法和技術(shù)等的詳細(xì)說明由誰(shuí)進(jìn)行？ ⑥（能力 /技能 /知識(shí) /培訓(xùn)）填寫資源要求，特別注意要求的技能和能力準(zhǔn)則，安全設(shè)備等③ 輸 出（將要交付的是什么？）填寫詳細(xì)的實(shí)際輸出 ,這可能是產(chǎn)品、文件，而且應(yīng)該和實(shí)際有效性的測(cè)量相聯(lián)系使用的關(guān)鍵準(zhǔn)則是什么？（測(cè)量 /評(píng)估） ⑦填寫過程有效性的測(cè)量，比如矩陣和指標(biāo)13測(cè)量系統(tǒng)分析（ MSA）過程分析（烏龜圖）工作表⑤ 使用什么方式進(jìn)行（材料 /設(shè)備 /裝置）量具； 電腦； 計(jì)算軟件 /計(jì)算公式； 計(jì)算器； 統(tǒng)計(jì)方法。④ 如何做？（作業(yè)指導(dǎo)書 /方法 /程序 /技術(shù)）測(cè)量系統(tǒng)分析程序； 測(cè)量系統(tǒng)分析手冊(cè)；監(jiān)測(cè)和測(cè)量裝置控制程序； 量具的操作規(guī)程； 文件控制管理程序； 記錄控制管理程序； 人力資源管理程序； 糾正與預(yù)防措施控制程序； 持續(xù)改進(jìn)管理程序。② 輸入（要求是什么？）顧客要求（包括：顧客特殊要求，如顧客要求提交的 PPAP資料中對(duì)測(cè)量系統(tǒng)分析的要求等）； 公司要求； 控制計(jì)劃（包括：新產(chǎn)品試生產(chǎn)控制計(jì)劃和生產(chǎn)控制計(jì)劃、常規(guī)產(chǎn)品的通用生產(chǎn)控制計(jì)劃等）； 顧客指定的和組織確定的產(chǎn)品特殊特性； 合格的檢定證書或校準(zhǔn)記錄； 用來(lái)進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析 (MSA)的產(chǎn)品； 檢定或校準(zhǔn)合格的量具。⑦ 使用的關(guān)鍵準(zhǔn)則是什么？（測(cè)量 /評(píng)估）測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃完成率； GRR％達(dá)成率； 穩(wěn)定性達(dá)成率； 偏倚達(dá)成率； 線性達(dá)成率； kappa一致性達(dá)成率； 糾正措施有效關(guān)閉率。③ 由誰(shuí)進(jìn)行？（能力 /技能 /知識(shí) /培訓(xùn)）過程所有者：質(zhì)量部（經(jīng)理、副經(jīng)理、質(zhì)量工 程師、測(cè)量系統(tǒng)分析人員和檢驗(yàn)員）。過程促進(jìn)者：多方論證小組；管理者代表；生 產(chǎn)部；技術(shù)部；人力資源部；生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)車間等。過程 ①填寫 COP或過程名稱測(cè)量系統(tǒng)分析( M S A )⑥ 輸出（將要交付的是什么？）按測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)分析和研究、有能力和受控且滿足顧客要求的測(cè)量系統(tǒng)； 測(cè)量系統(tǒng)分析（ MSA）計(jì)劃； 零件評(píng)價(jià)人平均值和重復(fù)性極差控制圖； 量具重復(fù)性和再現(xiàn)性分析數(shù)據(jù)表； 量具重復(fù)性和再現(xiàn)性分析報(bào)告；量具極差法分析表； 量具穩(wěn)定性分析報(bào)告； 量具偏倚分析報(bào)告； 量具線性分析報(bào)告； 計(jì)數(shù)型量具假設(shè)檢驗(yàn)分析研究數(shù)據(jù)表； 1計(jì)數(shù)型量具假設(shè)檢驗(yàn)分析交叉表； 1糾正和預(yù)防措施報(bào)告。 14測(cè)量誤差Y = x+εp 測(cè)量值 =真值 (True Value) + 測(cè)量誤差戴明說沒有真值的存在 一致性15測(cè)量誤差來(lái)源16測(cè)量誤差的來(lái)源p 儀器方面：n 分辯力n 精密度 (重復(fù)性 )n 準(zhǔn)確度 (Bias偏差 )n 損壞n 不同儀器和夾具間的差異17測(cè)量誤差的來(lái)源p 不同檢驗(yàn)者的差異 (再現(xiàn)性 )n 訓(xùn)練n 技能n 疲勞n 無(wú)聊n 眼力n 舒適n 檢驗(yàn)的速度n 指導(dǎo)書的誤解18測(cè)量誤差的來(lái)源p 不同環(huán)境所造成的差異n 溫度n 濕度n 振動(dòng)n 照明n 腐蝕n 污染 (油脂 )19測(cè)量誤差的來(lái)源p 方法方面：n 測(cè)試方法n 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)p 材料方面：n 準(zhǔn)備的樣本本身有差異n 收集的樣本本身有差異20測(cè)量基礎(chǔ)術(shù)語(yǔ)21測(cè)量分析系統(tǒng) (MSA)的類別計(jì)量型 計(jì)數(shù)型 22關(guān)于測(cè)量p 測(cè)量 ： 賦值給具體事物以表示它們之間關(guān)于特定特性的關(guān)系 。 賦值過程即為測(cè)量過程 ，而 賦予的值定義測(cè)量值 。p 量具 ：任何用來(lái)獲得測(cè)量結(jié)果的裝置，經(jīng)常用來(lái)特指用在車間的裝置，包括用來(lái)測(cè)量合格／不合格的裝置。p 測(cè)量系統(tǒng) ：用來(lái)對(duì)被測(cè)特性賦值的 操作、程序、量具、設(shè)備、軟件以及操作人員的集合； 用來(lái)獲得測(cè)量結(jié)果的整個(gè)過程。23數(shù)據(jù)p 一組條件下觀察結(jié)果的集合，既可以是 連續(xù)的 (一個(gè)量值和測(cè)量單位 )又可以是 離散的 (屬性數(shù)據(jù)或計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)如成功／失敗、好／壞、過／不通過等統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù) )。24標(biāo)準(zhǔn)p 被承認(rèn)的一個(gè)被測(cè)體的數(shù)值，作為一致同意的用于進(jìn)行比較的基準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)樣本。其他同義的術(shù)語(yǔ)：n 用于比較的可接受的基準(zhǔn)值；n 已知數(shù)值，在表明的不確定度界限內(nèi)，作為真值被接受；n 基準(zhǔn)值。25準(zhǔn)確度p 觀測(cè)值和可接受基準(zhǔn)值之間一致的接近程度?；鶞?zhǔn)值觀測(cè)平均值26校準(zhǔn) 和檢定p 校準(zhǔn)： 在規(guī)定的條件下，建立測(cè)量裝置 與 已知基準(zhǔn)值和不確定度的可溯源標(biāo)準(zhǔn)之間的關(guān)系的一組操作。校準(zhǔn)可能也包括通過調(diào)整被比較 的 測(cè)量裝置的準(zhǔn)確度差異而進(jìn)行的探測(cè)、相關(guān)性、報(bào)告或消除的步驟。p檢定： 為評(píng)定計(jì)量裝置的計(jì)量特性，確定其是否符合法定要求所進(jìn)行的全部工作。目的是為確保量值的統(tǒng)一和溯源性，具