5s管理推廣培訓(xùn)(ppt62頁(yè))-展示頁(yè)
2025-02-17 15:58本頁(yè)面
【正文】 100％確定。使用頻率？ 越經(jīng)常用的物品越容易取放布置流程，確定物品的置放場(chǎng)所q物品分類的確定基本遵循最短距離、流程化、安全與滿足感為原則。何時(shí)使用？ 同類型的工作盡可能一次處理完216。進(jìn)行分類的原則：216。規(guī)定物品的放置方法；216。布置流程，確定物品的置放場(chǎng)所 。充分發(fā)現(xiàn)物品的利用價(jià)值，避免浪費(fèi)或重復(fù)采購(gòu)可回收再利用的 交由專業(yè)機(jī)構(gòu)回收 節(jié)約成本、環(huán)保無(wú)用也不可回收的 作垃圾處理 環(huán)境整潔表 2：篩選基準(zhǔn)表調(diào)查需要物品的使用頻度，決定日常用量與存放地；J確定所有物品的定置位置非常重要！高平均低 一年使用一次或低于一次每月一次每周一次每天使用每小時(shí)使用置于倉(cāng)庫(kù)內(nèi)分類并放在專用場(chǎng)所，如工具室置于個(gè)人的工作場(chǎng)所，如車(chē)位、 5S責(zé)任區(qū)優(yōu)先次序 使用頻率 放置場(chǎng)所每日進(jìn)行自我檢查q所有崗位責(zé)任區(qū)域是否亂放不要的物品；q零件、工具是否直接放在地上；q配件、儀器、輔料、管線等是否雜亂；q是否在指定場(chǎng)所按照特約商的處理方法分別整理收集廢棄物 。對(duì)你的工作場(chǎng)所（范圍）進(jìn)行全面檢查，包括看得到和看不到的地方5S管理的推行要領(lǐng)2. 制訂需要與不需要的判別標(biāo)準(zhǔn)q 在全面檢查的基礎(chǔ)上，對(duì)各區(qū)域的物品進(jìn)行識(shí)別，哪些是需要的，哪些是不需要的，哪些是可以修復(fù)再使用的等。 q 對(duì)特約商所有區(qū)域及各個(gè)角落全面檢查是作好篩選的基礎(chǔ)，應(yīng)杜絕死角，可分成 3個(gè)區(qū)域進(jìn)行檢查： 外部區(qū)域－門(mén)口、交接車(chē)區(qū)、竣工待修區(qū)、其它輔助區(qū)（如餐廳）等； 維修車(chē)間及輔助區(qū)域－車(chē)間、配件庫(kù)、索賠庫(kù)、工具庫(kù)、大修間、舊件庫(kù)等； 接待及辦公區(qū)域－接待廳、辦公室 /桌、資料檔案室、休息區(qū)、洗手間等。特約商 5S管理推行辦法步驟六：局部推進(jìn)r紅牌作戰(zhàn)；r目視管理及目視板作戰(zhàn)r識(shí)別管理r開(kāi)展大掃除，將工廠的每個(gè)角落都徹底清掃；r改善；r標(biāo)準(zhǔn)化 步驟七：全面推進(jìn)特約商 5S管理推行辦法r 制定 5S 管理檢查表r 5S推進(jìn)小組定期或不定期的巡視現(xiàn)場(chǎng)，了解各部門(mén)是否有計(jì)劃、有組織的開(kāi)展活動(dòng)；r 5S問(wèn)題點(diǎn)的質(zhì)疑、解答；r 了解各部門(mén)現(xiàn)場(chǎng) 5S的實(shí)施狀況，并針對(duì)問(wèn)題點(diǎn)開(kāi)具《現(xiàn)場(chǎng) “5S”整改措施表》，責(zé)令限期整改；r 對(duì)活動(dòng)優(yōu)秀部門(mén)和員工加以表?yè)P(yáng)、獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)最差部門(mén)給予曝光并懲罰。r 實(shí)施改善集中精銳力量，對(duì)樣板區(qū)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改善，對(duì)改善前后的狀況攝影。r 新員工的 5S培訓(xùn)。u 5S活動(dòng)實(shí)施辦法制定方法有兩種：p 一種是由 5S推進(jìn)小組深入各部門(mén)調(diào)查，擬定草案，然后再召集各部門(mén)人員討論認(rèn)可，經(jīng) 5S推進(jìn)小組修訂、審核后發(fā)布實(shí)施；p 二是先對(duì)各部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)行 5S知識(shí)培訓(xùn)，由他們結(jié)合部門(mén)現(xiàn)實(shí)狀況，擬定本部門(mén) 5S執(zhí)行規(guī)范，再收集起來(lái)，經(jīng) 5S推進(jìn)小組采取文件會(huì)審的辦法達(dá)成共識(shí)，經(jīng)修訂、審核后發(fā)布執(zhí)行。 物品定置 95％216。 現(xiàn)場(chǎng)不要物（如：舊件、油污、紙屑）為零216。q 用戶抱怨增加，一時(shí)找不到持續(xù)改善的方法 。q 5S管理細(xì)瑣繁雜，為突出重點(diǎn)，在此盡可能采用圖表等方式，以提供特約商標(biāo)準(zhǔn)化的定置及操作要點(diǎn)，以便于特約商的組織、培訓(xùn)、實(shí)施和評(píng)估。q 5S的中文翻譯千差萬(wàn)別，而其內(nèi)涵基本相同。特約商 5S管理推廣培訓(xùn)東風(fēng)標(biāo)致服務(wù)和備件部主要內(nèi)容q說(shuō)明 q5S管理的必要性q基本概念q5S管理工作推行要領(lǐng)q特約商 5S管理推行辦法q 以往運(yùn)作標(biāo)準(zhǔn)主要針對(duì) 5S管理的清潔和目視化的操作，只是注重狹義的衛(wèi)生或車(chē)間管理等內(nèi)容；在此，5S的重點(diǎn)由環(huán)境品質(zhì)擴(kuò)展至員工的行為，而使特約商在安全、衛(wèi)生、效率、品質(zhì)和成本等方面得到提高，而體現(xiàn) 5S管理是特約商開(kāi)展全面質(zhì)量管理的重要環(huán)節(jié)。同時(shí)提供特約商系統(tǒng)化的 5S運(yùn)作規(guī)范。在此采用篩選、分類、清潔、保持、自律為主線加以闡述，并突出保持、自律過(guò)程管理的理念及方法。說(shuō)明 特約商經(jīng)常遇到的問(wèn)題q 作業(yè)流程不暢，耗費(fèi)工時(shí)；q 零件、物品堆放雜亂，很難區(qū)分，維修質(zhì)量下降；q 工具隨地亂放，效率低下；q 設(shè)備保養(yǎng)不良，故障多，維修效率下降q 私人物品隨處擺放，無(wú)次序及效率；q 地面臟污，燈光黑暗，安全難保障，員工疲倦；q 物品無(wú)標(biāo)識(shí)，誤送誤用，員工扯皮抱怨，一次修復(fù)率下降；q 管理無(wú)序，員工無(wú)所適從，責(zé)任心差。5S管理能帶給企業(yè)什么？5S提升企業(yè)形象，贏得客戶青睞 節(jié)約資源、避免浪費(fèi)安全生產(chǎn)、避免事故推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、提高工作質(zhì)量形成愉快、和諧的工作氛圍，提高員工中程度 5S管理－－全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)5S管理是基石 維修質(zhì)量 安全、環(huán)境 備件 員工素質(zhì) 運(yùn)作效率客戶滿意度 企業(yè)方針、經(jīng)營(yíng)目標(biāo)現(xiàn)代企業(yè)之屋5個(gè) S之間的關(guān)系第 1個(gè) S篩選第 2個(gè) S分類第 3個(gè) S清 掃第 4個(gè) S保持第 5個(gè) S素 養(yǎng)區(qū)分 “要 ”與 “不要 ”的東西，將不要物進(jìn)行清理將崗位保持在無(wú)垃圾、無(wú)灰塵、干凈整潔的狀態(tài)將要用的東西定位、定量擺放時(shí)時(shí)保持整潔、干凈使員工養(yǎng)成好習(xí)慣，遵守規(guī)則以及提高人員素質(zhì)地、物人5S管理的基本概念篩選 分類篩選 清潔保持自律 5S管理以自律為始終特約商 5S管理推行辦法q推進(jìn)的步驟步驟一：成立推進(jìn)工作領(lǐng)導(dǎo)小組步驟七：全面推進(jìn)步驟六：局部推進(jìn)步驟五：宣傳動(dòng)員步驟二：制定 5S方針和目標(biāo)步驟三：制定推行計(jì)劃及實(shí)施辦法步驟四：開(kāi)展全員培訓(xùn)、教育步驟八：巡視、評(píng)估、診斷、改進(jìn)① 5S管理推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：服務(wù)經(jīng)理，組員：售后業(yè)務(wù)經(jīng)理（如無(wú)可制定一名服務(wù)顧問(wèn)）、備件業(yè)務(wù)經(jīng)理、技術(shù)專家② 聯(lián)絡(luò)人：各業(yè)務(wù)部門(mén)指定 1人為 5S管理聯(lián)絡(luò)人③ 明確組織職責(zé)與分工；并根據(jù)特約商平面圖劃分各部門(mén)責(zé)任區(qū)域；④ 指定各責(zé)任區(qū)域的責(zé)任人 步驟一：成立推進(jìn)工作領(lǐng)導(dǎo)小組特約商 5S管理推行辦法表 4：責(zé)任區(qū)域劃分 (也可利用平面圖 )責(zé)任區(qū) 外部區(qū)域 接待及輔助區(qū) 維修及輔助區(qū)門(mén)口交接車(chē)區(qū)竣工待修
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