【正文】 ??? 脫硫特點(diǎn)： ? CaC2有很強(qiáng)的脫硫能力 ? 易于扒渣，對(duì)混鐵車(chē)或鐵水包內(nèi)襯侵蝕較輕 ? 污染環(huán)境，必須安裝除塵裝置 ? 電石粉是工業(yè)產(chǎn)品，價(jià)格較貴 ? 5）要特別注意電石粉在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程的安全 主要成分 :CaC2 ， 熔點(diǎn)為 2300℃ ，粒度在 ～1mm，脫硫反應(yīng)： 石灰粉脫硫 主要成分是 CaO 石灰粉 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?222224 SiOC aOFeC aSSiF eSC aO ?????＋（固） ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?22222 SiOFeC aSSiF eSaO ????＋（固）? 脫硫特點(diǎn)： ? 可在鐵水中加入一定量的鋁，可以顯著提高石灰的脫硫能力和脫硫效率 ? 與用 CaC2脫硫相比，其脫硫能力相應(yīng)低得多 ? 脫硫產(chǎn)物為固態(tài)，便于扒渣，對(duì)鐵水包內(nèi)襯耐火材料侵蝕較輕，但渣量較大 ? 石灰粉最好在干燥氮?dú)庀旅芊獯娣旁趩为?dú)料倉(cāng) ? 石灰粉資源廣，價(jià)格低，易加工，使用安全 ? 脫硫特點(diǎn)： ? 可在鐵水中加入一定量的鋁，可以顯著提高石灰的脫硫能力和脫硫效率 ? 在高碳和一定硅含量的鐵水中， CaO有較強(qiáng)的脫硫能力。 提取鐵水中有益元素 鐵水預(yù)處理是指鐵水在兌入煉鋼爐之前，為去除或提取某種成分而進(jìn)行的處理過(guò)程－三脫 3141 鐵水爐外脫硫 ? 脫硫原理 ：使用與硫的親和力比鐵與硫的親和力大的元素或化合物，將硫化鐵中的硫轉(zhuǎn)變?yōu)楦€(wěn)定的，極少溶解或完全不溶于鐵液的化合物 。 實(shí)現(xiàn)少渣或無(wú)渣工藝；為爐外脫磷創(chuàng)造了條件；減少脫磷劑用，提高脫磷脫硫效率。有的廠家將廢鋼與生鐵塊搭配使用。 返回子目錄 313 生鐵塊 ? 生鐵塊也叫冷鐵，是鐵錠、廢鑄件、罐底鐵和出鐵溝鐵的總稱(chēng)，其成分與鐵水相近，但沒(méi)有顯熱。 ? 適當(dāng)?shù)卦黾訌U鋼比，可以降低轉(zhuǎn)爐鋼消耗和成本。 返回子目錄 理想的 鐵水條件 結(jié)論 溫度：＞ 1250℃ 成分： C:%~% Si： ％～ ％ Mn： ～ ％ S、 P:越低越好 鐵水帶渣： ≯ ％ 312廢鋼 ? 廢鋼是氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼的主原料之一，是冷卻效果穩(wěn)定的冷卻劑。 ? 鐵水含硫量愈低愈好 我國(guó)一些鋼廠用鐵水成分 廠 家 化 學(xué) 成 分 w/% 入爐溫度 /℃ Si Mn P S V 首 鋼 ～ ～ ≤ 1310 鞍鋼三煉 (≤)① (1250) ① 武鋼二煉 ≤ ≤ 1220～1310 包 鋼 1200 攀 鋼 寶 鋼 ～ ≥ ≤ ≤ 國(guó)外一些廠家用鐵水平均成分 國(guó)家或廠名 化 學(xué) 成 分 w/% Si Mn P S 美國(guó) ～ ～ ≤ ≤ 日本大分廠 ～ ～ ～ 英國(guó)托爾伯特廠 聯(lián)邦德國(guó)布魯豪克森廠 ～ C 鐵水除渣 ? 高爐渣中含 S、 SiO2和 Al2O3量較高，過(guò)多的高爐渣進(jìn)入轉(zhuǎn)爐內(nèi)會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)爐鋼渣量大，石灰消耗增加，噴濺加劇，損壞爐襯，降低金屬收得率，損失熱量等。根據(jù)磷含量的多少鐵水可以分為三類(lèi)： ? W〔 P〕 ＜ ％ 低磷鐵水 ? W〔 P〕 ＝ ％～ ％ 中磷鐵水 ? W〔 P〕 ＞ ％ 高磷鐵水 ? 氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐脫磷效率為 85~95%，在出鋼過(guò)程中若控制不好，很易回磷 ? 鐵水含磷量越低越好 （小于 ％～ ％），最高不能超過(guò) ％） B 鐵水的化學(xué)成分 — 硫 ? 易切鋼 ? 有害元素易造成“冷脆” ? 在轉(zhuǎn)爐煉鋼氧化氣氛下脫硫效率只有30~60%（單渣法冶煉時(shí)的脫硫率僅為 30％～ 35％），因而脫硫是困難的。 ? 鐵水中錳氧化后形成的 MnO能有效地促進(jìn)石灰溶解，加快成渣，減少助熔劑的用量和爐襯侵蝕 ? 減少氧槍粘鋼，終點(diǎn)鋼中余錳高，能夠減少合金用量，利于提高金屬收得率 ? 錳在降低鋼水硫含量和硫的危害方面起到有利作用。鐵水中每增加 ％，每噸鐵水就需多加 6kg左右的石灰 ★加劇對(duì)爐襯的沖蝕 ★降低成渣速度，并使吹損增加 ★ 鐵水中 w si =％～ ％為宜。過(guò)高的硅含量，會(huì)給冶煉帶來(lái)不良后果。煉鋼生鐵含碳量： B 鐵水的化學(xué)成分 — 硅 ? 硅 (Si)：重要發(fā)熱元素之一。 攀鋼提釩半鋼的主要成分 半鋼成分 質(zhì)量分?jǐn)?shù) /% C ～ Si 痕跡 Mn ～ V ～ P ～ A 鐵水的溫度 ●高 ●穩(wěn)定 ? 我國(guó)規(guī)定，入爐鐵水溫度應(yīng)大于 1250℃ ，以利于轉(zhuǎn)爐的熱行，成渣迅速，減少?lài)姙R。 鐵水供應(yīng) 寶鋼魚(yú)雷罐車(chē) 鐵水罐車(chē) 311 鐵水（半鋼） ? 半鋼是指含釩鐵水經(jīng)轉(zhuǎn)爐、霧化爐提取釩渣之后，余下的金屬稱(chēng)為半鋼。 任務(wù) 1 ： 3煉鋼用原料 前言 單元一： 主原料 單元二： 輔原料 單元三： 鐵合金 前言 ? 原材料是煉鋼的物質(zhì)基礎(chǔ) ? 原材料的質(zhì)量和供應(yīng)條件對(duì)煉鋼生產(chǎn)的各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有重大影響 ? 原材料質(zhì)量評(píng)價(jià)內(nèi)容 —— 化學(xué)成分和物理性質(zhì)應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ? 化學(xué)成分和物理性質(zhì)應(yīng)保持穩(wěn)定 煉鋼原料的分類(lèi) — 分類(lèi)方法一 主原料 原 料 輔原料 錳鐵、硅鐵及硅錳合金等 各種鐵合金 鐵水 造渣劑 廢鋼 部分冷卻劑 增碳劑及各種氣體等 煉鋼原料的分類(lèi) — 分類(lèi)方法二 金屬料 原 料 非金屬料 鐵水 廢鋼 鐵合金 造渣料 部分冷卻劑 增碳劑等 各種氣體 氧氣、氮?dú)?、氬氣? 返回目錄 31 主原料 311 鐵水（半鋼） 312 廢鋼 313 生鐵塊 311 鐵水 ? 鐵水 是轉(zhuǎn)爐煉鋼的主要原料，一般裝入爐量的70~100%，由于攀鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝的特殊性 ,鐵水作為煉鋼的基本原料時(shí) ,半鋼更是主要的原料。 ? 掌握各種原料識(shí)別的技能及為獲得良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)合理爐料結(jié)構(gòu)最佳配比確定的技能； ? 任務(wù)引入 ：原料是煉鋼生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)即煉鋼的糧食，為在高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗、長(zhǎng)壽的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)理念下，冶煉質(zhì)量合格鋼水獲得良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，必須具備煉鋼所需的“必須、夠用” “比較完整和比較系統(tǒng)”的原料知識(shí)，特別是識(shí)別原料技能和合理爐料結(jié)構(gòu)的配比確定技能。提釩與轉(zhuǎn)煉鋼工藝 項(xiàng)目二 氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝 任務(wù) 1 煉鋼用原材料的識(shí)別 任務(wù)目標(biāo) ? 總體：在高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗、長(zhǎng)壽的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)條件下，掌握以完成冶煉一爐質(zhì)量合格鋼的工作任務(wù)為目標(biāo)所具備的緊密相關(guān)的 “必須、夠用” “比較完整和比較系統(tǒng)”