標準工時與三定5s(ppt36頁)-展示頁
2025-02-13 06:37本頁面
【正文】 ，設計問題額外加工， 上道工序造成的不良 品或需加工以及生產(chǎn)拉造成的壞品。 改善依兩個方面來進行 : 一 ) LINE BALANCE的改善 A) 如何減少耗時最長工序 (瓶頸工序 )的作業(yè)時間 1) 作業(yè)分割 將作業(yè)的一部分分割出來移至工時較短的作業(yè)工序 2) 利用或改良工夾具 將手工操作改為工具操作，或半自動改為全自動機器 或?qū)⒃A具改良來縮短作業(yè)時間。 根據(jù)裝配關(guān)系 (裝 配的優(yōu)先次序 ), 初步定下工位內(nèi)容和時間。 二、 標準時間的應用 : 標準時間 在調(diào)整拉平衡中的應用 用標準時間調(diào)整拉平衡的方法 : 分析產(chǎn)品的工序操作動作。 利于績效管理 ,評 估操作者的工作表現(xiàn)。 能發(fā)現(xiàn)操作人員的無效動作和浪費現(xiàn)象 ,可使操 作者、操作對象、工具三者合理地布置和安排 , 簡 化操作方法 ,刪除無效動作。 避免了以往經(jīng)驗數(shù)據(jù)和停表法的人為因素對 S。 無效動作 : 指在產(chǎn)品的制造過程中，對產(chǎn)品不產(chǎn)生增值作用的動作 ,如 尋找、選擇、二次檢測、壞品加工、修理、設備調(diào)試、來料加 工 ,設計造成的不良品返工、物料搬運等，這類動作在操作中越 少越好。 有效動作 : 指對產(chǎn)品有直接貢獻的動作 (一般動作 ,受控動作 ,使用 工具動作 ),如伸手 ,握取 ,移動 ,放手 ,機器受控啤壓 ,打螺絲 ,剪線腳 等 。 ? 衡量機器的使用效率。 ? 確定產(chǎn)品成本，供產(chǎn)品定價參考 (成本預算 )。 ? 正常操作條件 : 生產(chǎn)設計應保證工人不在要引起疲勞的情況 下工作。 ? 規(guī) 定方法 : 操作標準 ,即 WI的內(nèi)容。 ? 熟練 程度 : 指中上水平操作者 ,了解流程 ,懂得機器 操作或工具的使用 ,做某項工作達到每 周 1500次以上。標準工時與三定 5S 標準時間及其應用 一、 標準時間簡介 : 標準時間的定義及作用 標準時間的優(yōu)點 二、 標準時間的應用及發(fā)展 標準時間在調(diào)整拉平衡中的應用 標準時間在 BOR系統(tǒng)的應用 標準時間的發(fā)展動向 一、 標準時間簡介 : 標準時間 : 標準時間 ()的定義 : (Standard Time)的縮寫。 是指一個熟練的工人在正常情況下工作，合理的勞動強 度，按照規(guī)定的方法和質(zhì)量要求 ,完成一個符合質(zhì)量標準 的產(chǎn)品的最短時間。 ? 勞動強度 : 工作允許的強度范圍 ,如 : 女工搬運重量 不超過 5KG。 ? 質(zhì)量標準 : 通過工位自檢和生產(chǎn)線 QC檢查。 標準時間 的作用 : ? 計劃和產(chǎn)能預算，合理地進行時間和人力調(diào)配。 ? 衡量生產(chǎn)效率。 標準時間的組成 : 在產(chǎn)品由原材料到成品的制造過程中， 各單元有效動作時間的總和組成一個產(chǎn)品 的標準時間。另外 ,為了達到產(chǎn)品的質(zhì)量 要求 ,而必須采取的操作 ,如測試、檢查等。 使用標準時間的優(yōu)點 : 客觀分析動作 ,不受產(chǎn)品性質(zhì)、作業(yè)性質(zhì)等影響 , 避免了對操作者熟練程度、工作狀態(tài)等的判斷
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