柴油機結構和制造工藝學(第十章)(總裝四組)-展示頁
2025-02-13 06:32本頁面
【正文】 4) 按氣缸序號記錄各噴油泵 A尺寸的實際數(shù)值。n (2) 按表所列各缸幾何供油提前角的相應曲軸轉角下，用螺絲刀把滑塊滾輪壓靠在凸輪型面上后，再用深度尺測量出油泵下體滑塊頂面到油泵下體法蘭的上平面之深度（即 K尺寸），作好記錄。供油始點為噴油泵齒條伸出量是 21mm時的供油始點。n b. 工藝裝備和工具n 千分尺、深度尺、螺絲刀、工藝螺母、塞尺組、鋼字碼和鋼號碼等。n (11) 安裝噴油器上回油管。n (9) 把接頭體安裝在法蘭上。n (7) 用壓塊壓緊噴油器、此時壓塊一定要放正，嚴防壓偏。安裝噴油器時一定要防止 O形密封圈被啃切。n (4) 從噴油器上卸下進油管。n (2) 檢查噴油器體上的 O形密封圈狀態(tài)，不允許有絞勁現(xiàn)象，并在O形密封圈外表面涂以適量的機油。n (17) 在點焊管卡座處補刷油漆。n (15) 把塑料管（回油管）安裝在管頭上。n (13) 安裝噴油泵回油管。n (11) 用接頭體安裝到噴油泵下體上。n (10) 用柴油清洗噴油泵下體潤滑油管。n (9) 在噴油泵下體裝配各滑動面上注入適量的機油，同時在 O形密封圈表面涂以適量的機油后，按鋼印一一裝入相應的孔內(nèi)。n (7) 安裝進、排氣法蘭蓋并把緊。n (5) 在進、排氣推桿孔內(nèi)裝入彈簧。n (4) 把進、排氣推桿裝配的 O形密封圈外表面涂以適量的機油后安裝在機體上。n (2) 在進、排氣推桿導塊、導筒和滾輪的滑動面上注入適量的機油。n b. 工藝裝備和工具n 鋼字碼、鋼號碼和橡膠錘等。n (12) 用機體端面齊平度測量工具，復查機體、油底殼端面的齊平度是否符合要求。n (11) 把緊全部機體、油底殼的聯(lián)接螺栓，其緊固力矩應為 90Nn (10) 用機體端面齊平度測量工具，檢查機體、油底殼前后端齊平度。n (8) 用刮刀把機體油底殼前、后端面的橡膠密封墊鏟平。 n (6) 取下導向定位銷。讓導向定位銷對準油底殼上的相應螺栓孔后，將機體慢慢地落座在總成裝配臺的支承面上。n (4) 用柴油機吊具吊起柴油機，檢查機體底面有無碰傷現(xiàn)象，如有碰傷應予以消除，并用抹布抹凈底面，然后在靠機體前后端的左、右側的螺紋孔內(nèi)各擰入一個導向定位銷。n (2) 用油底殼吊具把油底殼吊座在總成裝配臺位上。n b. 工藝裝備和工具n 機體端面齊平度測量工具，導向定位銷，刮刀、柴油機吊具和油底殼吊具等。26 機體與油底殼找正把對n a. 要求n (1) 機體與油底殼總長尺寸允許按分組選配，每組允差 。n (8) 安裝機體與油底殼聯(lián)接密封墊，安裝時應在密封墊面涂以適量的黃干油。n (6) 在放油孔上擰入（不要把緊） ZG2?， TB84584螺堵。n (4) 安裝吸油管裝配。凡是與油槽貫通的螺紋孔，在擰入螺柱前，均應在其螺紋部位涂以適量的厭氧膠。第十章 柴油發(fā)電機組的裝配與調(diào)整n 總裝四組n 25油底殼小組裝n 26機體與油底殼找正把對n 27安裝進、排氣推桿裝配和噴油泵下體裝配n 28安裝噴油器和上回油管n 29安裝噴油泵、進油管和高壓油管n 30搖臂軸座小組裝n 31安裝氣門橫臂和搖臂軸座n 32調(diào)整氣門冷態(tài)間隙n 33安裝搖臂潤滑管和示功閥n 34安裝氣缸罩蓋和曲軸箱側蓋n 35主機油泵、高、低溫水泵和密封蓋（油封）的安裝與調(diào)整n 36安裝機體端蓋和調(diào)控傳動裝置n 37安裝聯(lián)合調(diào)節(jié)器及聯(lián)接左、右調(diào)節(jié)桿25油底殼小組裝n (1) 用油底殼吊具把油底殼吊座在整備架或總成裝配臺位上。n (2) 安裝各種雙頭螺柱。n (3) 檢查吹掃（用壓縮空氣），抹擦油底殼和吸油管。n (5) 安裝各濾網(wǎng)。n (7) 安裝機油標尺支柱和機油油標尺。墊片接口必須采用燕尾聯(lián)接，而且要求墊片的兩端應伸出油底殼端面 3～ 5mm。n (2) 機體端面與油底殼端面齊平度要求為：自由端允許偏差；輸出端允許偏差 。n c. 步驟n (1) 核對油底殼與機體配對號鋼印是否一致。n (3) 用臺位四個支承上的調(diào)整螺釘去調(diào)整油底殼的上平面到支撐機體的支承面，其距離應為 2～ 3mm。n (5) 座機體。注意！此時機體底面應與油底殼上平面的密封墊之間有一定的間隙。n (7) 在油底殼與機體的聯(lián)接螺栓的螺紋上涂以適量的二硫化鉬后擰入到機體底面的螺紋孔內(nèi)，并初步把靠。n (9) 利用機體前后端面的螺柱把上調(diào)整壓板。此時可通過調(diào)整壓板和臺位支承上的螺桿去調(diào)整油底殼與機體的相對位置，以達到機體、油底殼前后端的齊平度要求。m。 27安裝進、排氣推桿裝配和噴油泵下體裝配a. 要求n 當噴油泵下體裝入機體后，下體法蘭上的標記應與機體上噴油泵下體安裝孔的縱向中心線對準，允許偏差 。 n c. 安裝步驟n (1) 用汽油或柴油清洗進、排氣推桿裝配和噴油泵下體裝配。n (3) 把 O形密封圈（ 75）安裝在推桿導筒上，密封圈在槽內(nèi)不允許有扭曲和絞勁現(xiàn)象。安裝過程中一定要防止 O形密封圈被啃切。n (6) 把法蘭密封墊裝在各推桿法蘭面上。n (8) 在噴油泵下體方法蘭的外側面（即裝機體上朝外側的面）打出機型代號、柴油機序號和氣缸序號等鋼印。此時要注意：噴油泵下體法蘭的標記線應與機體上的安裝孔縱向標記線對準，其偏差不應大于 。回油管和接頭等，然后用壓縮空氣檢查管路是否暢通。n (12) 安裝噴油泵下體滾輪潤滑油管。n (14) 安裝噴油器下回油管。n (16) 根據(jù)塑料管的位置，安裝左、右污油總管和點焊管卡座（點焊時一定要防止焊豆、焊渣掉入曲軸箱）。 28安裝噴油器和上回油管n (1) 安裝氣缸蓋上噴油器進油管插入處的法蘭，但不要把緊。n (3) 在墊圈 35182的一端面涂以適量的干油后，套在噴油器頭部（此
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