液晶材料與技術(shù)tft-lcd工藝技術(shù)-展示頁
2025-02-12 20:06本頁面
【正文】 版胴印刷 臺(tái)面Doctor 滾輪印刷原理CELL前工程（配向膜印刷）10液晶材料與技術(shù)取向處理工程n 取向膜形成之后，還要在膜上形成按一定方向排列的溝槽，以便使液晶分子按一定方式取向排列。n 最近，采用可進(jìn)行順序處理的單片式越來越普通，因此遠(yuǎn)紅外加熱方式用得越來越多。n 有 熱板 等進(jìn)行 預(yù)烘烤 ，然后采用 燒成爐 進(jìn)行熱處理。n 印刷法的具體做法：n 首先將取向膜材料的溶液滴落在具有微小溝槽的展料輥上，利用稱為流延刮刀的刀刃，將 PI也展埋于展料輥的溝槽中，再將取向膜材料轉(zhuǎn)移到預(yù)先形成的所希望圖形的樹脂凸版上，最后將取向膜轉(zhuǎn)寫在玻璃基板上。n 取向膜的厚度為 10100 nm,膜厚在整個(gè)基板表面分布的均勻性極為重要，但同陣列基板上布線形成的精度相比， PI涂布精度要求低一個(gè)數(shù)量級(jí)，因此，取向膜形成一般采用 印刷法 。日產(chǎn)化學(xué)和 JSR都有適用各種顯示模式的取向膜材料。n 取向膜采用聚酰亞胺樹脂（ polyimide resin）材料。n 為了工業(yè)化規(guī)模地制作這種結(jié)果， 一般將液晶屏的制程分為前工程和后工程。液晶材料與技術(shù)（ 13） ——TFTLCD 工藝技術(shù)Array工程Cell工程Module工程CF工程2液晶材料與技術(shù)n 液晶屏（盒）制作是指液晶屏的組裝技術(shù)（ cell assemble technology）。n 為使液晶分子的取向變化轉(zhuǎn)化為可視圖像，需要在設(shè)有取向?qū)拥年嚵谢搴筒噬珵V光片基板之間充入液晶材料，并在兩塊基板外側(cè)配置偏光片。3液晶材料與技術(shù)Cell工藝流程真空貼合UV照射封框膠本硬化屏顯示檢查切斷面取/洗凈屏洗凈偏光板貼付自動(dòng)除泡基板洗凈/干燥取向印刷取向燒成摩擦取向摩擦洗凈/干燥封框膠涂布Ag涂布液晶滴下墊料散布?jí)|料固著基板洗凈/干燥取向印刷取向燒成摩擦取向摩擦洗凈/干燥（前工程） （后工程）4液晶材料與技術(shù)液晶屏（盒） 前工程n 取向膜涂布前的洗凈工程n 取向膜形成工程（ PI）n 取向處理工程（ rubbing system） —— 摩擦系統(tǒng)n 隔離子散布工程（ spacer spray system）n 封接材料形成（框膠涂布）工程n 貼合工程（組裝、封接）5液晶材料與技術(shù)PI工程n PI工程是為了使液晶分子沿特定的方向取向排列，在基板表面配置稱之為 取向膜的涂布工程 。n 取向膜材料 ( P I)目前完全由日本獨(dú)占 ,主要廠商有日產(chǎn)化學(xué)和 JSR等 5家。其中 IPS模式用的材料以日產(chǎn)化學(xué)為主 , VA 模式用的材料以 JSR為主 。6液晶材料與技術(shù)n 取向膜的形成是利用溶于溶劑中的聚酰亞胺樹脂溶劑，由印刷在基板表面涂布，經(jīng) 200℃ 左右的溫度下燒成，使溶劑成分蒸發(fā)，達(dá)到所希望的膜厚。7液晶材料與技術(shù)Doctor RollPI液噴頭UV洗凈單元Anilox Roll流片方向移載機(jī)械手預(yù)干燥單元走行 /升降式印刷臺(tái)印刷版（版胴）CELL前工程（配向膜印刷）8液晶材料與技術(shù)n PI液轉(zhuǎn)寫到基板之后，需要使溶劑揮發(fā)進(jìn)行干燥 。n 燒成方式有 遠(yuǎn)紅外線加熱和熱風(fēng)循環(huán)加熱爐 方式。n 從生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)拍考慮，燒成工序所占的時(shí)間較長，更趨向于采用 多段式燒成室 。稱為 取向處理工程n 一般通過摩擦進(jìn)行，因此又稱為 摩擦工程 。 研究表明 ,摩擦需要一個(gè)最小摩擦力 f min ,小于此力 ,取向效果幾乎不存在。n 摩擦方向及方位（預(yù)傾角）是
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1