【正文】 部。如 圖 4— 28所示a、 b為鑲嵌凹模側(cè)壁的局部凸起結(jié)構(gòu)；c、 d為鑲嵌凹模底部的局部結(jié)構(gòu)； e為對(duì)凹模中帶有筋的部位 ，用一個(gè)或兩個(gè)鑲件制作后，再放入整體式凹模內(nèi)。 圖 4— 27所示常見(jiàn)鑲件安裝形式，其 特點(diǎn) ： １ .加工單個(gè)型腔的凹模方便； ２ .節(jié)省貴重鋼材； ３ .易于維修更換； ４ .各型腔凹模單獨(dú)加工利于縮短制模周期。其 特點(diǎn) 是牢固，不易變形，成型出的塑件表面不會(huì)有模具接縫痕跡。 模具型腔數(shù)目的確定 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 成型零件工作尺寸的計(jì)算 型腔側(cè)壁及底板厚度的強(qiáng) 度、剛度計(jì)算 成型零部件的設(shè)計(jì) 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 構(gòu)成型腔的零件叫 成型零件 ，由于成型零件受高溫高壓的塑料接觸，受高速料流的沖刷，并在脫模時(shí)與塑件發(fā)生摩擦磨損，因此，制作材料要求具備足夠的強(qiáng)度、剛度和耐磨性能。復(fù)雜、精密塑件，其模具每增加一型腔，加工成本增大的數(shù)量十分可觀。塑件生產(chǎn)批量較大或很大時(shí)，模具需達(dá)到完成相應(yīng)任務(wù)的能力，所以常常設(shè)計(jì)多個(gè)型腔。 模具型腔數(shù)目的確定 ４ .不使模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜化 對(duì)形狀較復(fù)雜或精度較高的塑件，有時(shí)為了增加一個(gè)型腔，模具結(jié)構(gòu)會(huì)變得復(fù)雜得多，模具制造精度也提高了許多，所以考慮型腔數(shù)目要注意經(jīng)濟(jì)效益，不合算則予以避免。在此情況下，可以根據(jù)設(shè)備的能力計(jì)算，確定型腔數(shù)目。 模具型腔數(shù)目的確定 ２ .充分利用現(xiàn)有設(shè)備 應(yīng)優(yōu)先考慮利用企業(yè)自己的生產(chǎn)資源，如成型設(shè)備，使生產(chǎn)更加經(jīng)濟(jì)。這一方面是考慮、塑料的充模流動(dòng)性，要保證塑料充滿型腔，另一方面，設(shè)計(jì)多個(gè)型腔則模具體積大而重，加工難度增大。 塑件留模措施 塑件留模措施 在模具零件的側(cè)面加工淺凹槽、設(shè)錐形拉料穴或拉料桿等，都可以起到滯留塑件作用，如 圖４ ２５ 所示。 塑件留模措施 將欲使塑件脫離成型零件的表面粗糙度取較小值 ， 欲滯留成型零件之表面粗糙度取較大值 。常用措施有以下三種： 1. 調(diào)整脫模斜度 將開模時(shí)塑件欲脫離的面取較大的脫模斜度 ， 欲滯留的面取較小脫模斜度或者不取脫模斜度 ， 如圖 4— 24所示 。 如果外觀允許 ， 可將分型面位置選在塑件的中部 ，如 圖 4— 23b所示 ， 這樣脫模斜度不變而兩端尺寸差異減小 。 如 圖 4— 22所示 ， a圖分型面形式下要求合模力比 b圖形式的大 。以 圖 4— 21為例 ，圖 a可能產(chǎn)生水平溢邊，影響塑件高度精度和側(cè)面美觀；圖 b可以避免水平溢邊，但型芯與孔間隙配合處可能產(chǎn)生垂直溢邊，溢邊毛刺修除面在塑件的上表面。 ? 圖 4— 20a所示模具成型零件均設(shè)在下模；圖 4— 20b所示將成型零件分散設(shè)置在上模和下模； 圖 4— 20c所示為保證塑件大孔和小孔之間較高的位置精度要求所采取的設(shè)計(jì)。 塑料模分型面選擇的原則 ? 為了便于排氣 ， 選擇分型面時(shí)應(yīng)考慮盡可能將分型面與熔體流動(dòng)的末端重合 ，如 圖 4— 19所示 a結(jié)構(gòu)型腔排氣順暢 ， b結(jié)構(gòu)使空氣不易排出 。Ａ模具合模時(shí)，上模的凹模與下模的型芯相配合，如果模具制造精度差，合模時(shí)會(huì)發(fā)生凹模與型芯碰撞而損壞。 圖 a為常取形式；圖 b因側(cè)型芯在定模 ， 只有當(dāng)其抽出之后 ， 動(dòng) 、 定模才能打開因此模具需要兩次分型 ， 模具結(jié)構(gòu)較復(fù)雜 。 塑料模分型面選擇的原則 ? 圖 4— 16所示：為簡(jiǎn)化模具側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu) ，應(yīng)將抽芯或分型距離長(zhǎng)的擺放在開模具方向上抽芯或分型距離短作為側(cè)向而將短的一邊作為側(cè)向 。 塑料模分型面選擇的原則 3 .確保塑件位置及尺寸精度 ? 圖 4— 14中塑件為雙聯(lián)齒輪，要求大小齒輪的直徑與其軸孔有良好的同心度，為實(shí)現(xiàn)此要求，應(yīng)將大小齒輪凹模和型芯均設(shè)在動(dòng)模邊，故圖 a合理，圖 b不合理。 ? 許多塑件只要分型面選擇得當(dāng) ， 其外觀可以輕易避免或基本不受分型面因素影響 ，如 圖 4— 12所示塑件 ， 圖 a為合理選擇 ， 圖 b則不妥 。 ? 圖 4— 10表示在不同情況下，如何處理塑件留模問(wèn)題。 塑料模分型面及其基本形式 塑料模分型面選擇的一般原則 分型面選擇的一般原則 基本原則 ：必須選擇塑件斷面輪廓最大的地方作為分型面，這是確保塑件能夠脫出模具的基本原則。 ? 分型面的表達(dá)方法 :如 圖 4— 8所示用短，粗實(shí)線標(biāo)出分型面位置，箭頭表示分離動(dòng)作方向。模具分動(dòng)模和定模兩大部分。模具由上模和下模構(gòu)成。 ? 結(jié)構(gòu)零件 ：是除了成型零件以外模具的其他零件；包括：固定板，墊板、導(dǎo)向零件、澆注系統(tǒng)，分型與抽芯機(jī)構(gòu)、推出機(jī)構(gòu)等零部件，加熱或冷卻裝置及標(biāo)準(zhǔn)件如螺釘、銷釘、彈簧等 。 塑料模的分類 塑料模的基本結(jié)構(gòu) ： 1 塑料模的組成零件 2 塑料模的基本結(jié)構(gòu) 塑料模的基本結(jié)構(gòu) 1 塑料模的組成零件 ? 塑料模組成零件按照用途分為： 成型零件 、機(jī)構(gòu)零件 兩大類。例如， 圖 4— 3 和 圖 4— 4所示的均為具有三個(gè)分型面的模具，但是這兩副模具分型面的位置形式卻不同。雙層型腔如 圖 4— 2所示，它的 優(yōu)點(diǎn) 是在模板面積大小基本不變，獲的加倍數(shù)量產(chǎn)品，提高效益。 (2) 多型腔模具 系有兩個(gè)或兩個(gè)以上的型腔的模具，可一模成型多個(gè)塑件。 塑料模的分類 (1) 移動(dòng)式模具 這種模具不固定安裝在設(shè)備上如圖 4— 1a所示。 （ 3） 壓注模 ：系在液壓機(jī)上采用壓注工藝來(lái)成型塑件的模具 。 （ 2） 壓縮模 ：系在液壓機(jī)上采用壓縮工藝來(lái)成型塑件的模具 。 3. 按型腔數(shù)目分類 塑料模的分類 （ 1） 注射模 ：系在注射機(jī)上使用的模具 。 塑料?；窘Y(jié)構(gòu)及零部件的設(shè)計(jì) 第四章 塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì) 第 4章 塑料?；窘Y(jié)構(gòu)及零部件設(shè)計(jì) 本章基本內(nèi)容 ★塑料模的分類及基本結(jié)構(gòu) ★塑料模分型面的選擇 ★模具型腔數(shù)目的確定 ★塑料模成型零部件的設(shè)計(jì) ★結(jié)構(gòu)零件的設(shè)計(jì) ★排氣結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 第 4章 塑料模基本結(jié)構(gòu)及零部件設(shè)計(jì) 學(xué)習(xí)目的與要求 第 4章 塑料?；窘Y(jié)構(gòu)及零部件設(shè)計(jì) 本章重點(diǎn) ★塑料模分型面的選擇原則 ★成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ★成型零件工作尺寸的計(jì)算 ★結(jié)構(gòu)零件的設(shè)計(jì) 第 4章 塑料?；窘Y(jié)構(gòu)及零部件設(shè)計(jì) 本章難點(diǎn) ★成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ★成型零件工作尺寸的計(jì)算 塑料模的分類和基本結(jié)構(gòu) 塑料模分型面的選則 模具型腔數(shù)目的確定 成型零部件設(shè)計(jì) 結(jié)構(gòu)零件的設(shè)計(jì) 排氣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 塑料模材料及其選用 思考題 第 4章 塑料模基本結(jié)構(gòu)及零部件設(shè)計(jì) 塑料模的分類 塑料模的基本結(jié)構(gòu) 塑料模的分類和基本結(jié)構(gòu) 塑料模的的分類方法很多。最常用的是按照 模塑的方法、模具安裝方式、型腔數(shù)目及分型面形式 的不同進(jìn)行分類。 目前它主要用與成型熱塑性塑料 ， 少數(shù)品種的熱固性塑料適用于該模具成型 。 它主要用于成型熱固性塑料 。 它適用于成型熱固性塑料 。 (2) 固定式模具 這種模具是固定安裝在設(shè)備上，如 圖 4— 1b所示 (3) 半固定式模具 這種模具在工作時(shí)有部分零件需要取出，如 圖 4— 1c所示 塑料模的分類 3. 按型腔數(shù)目分類 (1) 單型腔模具 系僅有一個(gè)型腔的模具，每次成型一個(gè)塑件。目前常規(guī)設(shè)計(jì)都是單層腔。 塑料模的分類 4. 按分型面特征分類 ? 若按分型面的數(shù)目，可分為一個(gè)分型面、兩個(gè)分型面、三個(gè)分型面 多個(gè)分型面模具。為了進(jìn)一步說(shuō)明它們的特性，將模具與設(shè)備工作臺(tái)面平行時(shí)的分型面稱為 水平分型面 ，而與設(shè)備工作臺(tái)面垂直時(shí)的分型面稱為 垂直分型 面，這樣無(wú)論模具被立式放置或者臥式放置，稱呼效果統(tǒng)一不變，見(jiàn) 圖 4— 5 所示。 ? 成型零件 ：是指直接與塑料接觸或部分接觸并決定塑件形狀、尺寸、表面質(zhì)量的零件，是核心零件；其包括：凸模、凹模、型芯、螺紋型芯、螺紋型環(huán)及鑲件等。 塑料模的基本結(jié)構(gòu) 2. 塑料模的基本結(jié)構(gòu) 圖 4— 6所示為