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正文內(nèi)容

數(shù)控機床的使用-展示頁

2025-02-11 11:40本頁面
  

【正文】 金屬切削機床 (簡稱機床 )是量大面廣 ,品種繁多的設(shè)備 ,其結(jié)構(gòu)特點 ,加工精度 ,自動化程度 ,工況條件及使用環(huán)境條件有很大差異 ,對潤滑系統(tǒng)和使用的潤滑劑有不同的要求 .具有如下特點 : ① 機床中的主要零部件多為典型機械零部件 ,標(biāo)準(zhǔn)化 ,通用化 ,系列化程度高 .例如滑動軸承 ,滾動軸承 ,齒輪 ,蝸輪副 ,滾動及滑動導(dǎo)軌 ,螺旋傳動副 (絲杠螺母副 ),離合器 ,液壓系統(tǒng) ,凸輪等等 ,潤滑情況各不相同 . ② 機床的使用環(huán)境條件 . 機床通常安裝在室內(nèi)環(huán)境中使用 ,夏季環(huán)境溫度最高為 40℃ ,冬季氣溫低于 0℃ 時多采取供暖方式使環(huán)境溫度高于 510℃ ,高精度機床要求恒溫空調(diào)環(huán)境 ,一般在 20℃ 上下 .但由于不少機床的精度要求和自動化程度較高 ,對潤滑油的粘度 ,抗氧化性 (使用壽清潔度的要求較嚴格 . 構(gòu)造系統(tǒng)和連接硬件 數(shù)控車床編程 ③ 機床的工況條件 .不同類型和不同規(guī)格尺寸的機床 ,甚至在同一種機床上由于加工件的情況不同 ,工況條件有很大不同 .對潤滑的要求有所不同 .例如高速內(nèi)圓磨床的砂輪主軸軸承與重型車床的重載 ,低速主軸軸承對潤滑方法和潤滑劑的要求有很大不同 .前者需要使用油霧或油 /氣潤滑系統(tǒng)潤滑 ,使用較低粘度的潤滑油 ,而后者則需用油浴或壓力循環(huán)潤滑系統(tǒng)潤滑 ,使用較高粘度的油品 . ④ 潤滑油品與潤滑冷卻液 ,橡膠密封件 ,油漆材料等的適應(yīng)性 .在大多數(shù)機床上使用了潤滑冷卻液 ,在潤滑油中 ,常常由于混入冷卻液而使油品乳化及變質(zhì) ,機件生銹等 ,使橡膠密封件膨脹變形 ,使零件表面油漆涂層起泡 ,剝落 .因此應(yīng)考慮潤滑油品與潤滑冷卻液 ,橡膠密封件 ,油漆材料的適應(yīng)性 ,防止漏油等 .特別是隨著機床自動化程度的提高 ,在一些自動化和數(shù)控機床上使用了潤滑 /冷卻通用油 ,既可作潤滑油 ,也可作為潤滑冷卻液使用 . 構(gòu)造系統(tǒng)和連接硬件 數(shù)控車床編程 ⑤ 采用潤滑脂潤滑的滾珠絲杠,每一個半年清洗絲杠上的舊潤滑脂,換上新的潤滑脂;用潤滑油潤滑的滾珠絲杠,每次機床工作前加油一次。集中潤滑系統(tǒng)的特點是定時、定量、準(zhǔn)確、效率高,使用方便可靠,有利于提高機器壽命,保障使用性能?,F(xiàn)代機床導(dǎo)軌、絲桿等滑動副的潤滑,基本上都是采用集中潤滑系統(tǒng)。 冷卻系統(tǒng)注意事項 經(jīng)常清洗過濾器、清理水箱底部 。 構(gòu)造系統(tǒng)和連接硬件 檢查冷卻水箱液面高度。 控制液壓系統(tǒng)的泄漏。
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