現(xiàn)代化工分離技術(shù)-展示頁
2025-02-02 00:14本頁面
【正文】 中保持著藥用植物的全部成分，而且能把高沸點，低揮發(fā)度、易熱解的物質(zhì)在其沸點溫度以下萃取出來； ? (2)使用 SFE是最干凈的提取方法 ,由于全過程不用有機溶劑 ,因此萃取物絕無殘留溶媒 ,同時也防止了提取過程對人體的毒害和對環(huán)境的污染 ,是 100%的純天然； ? (3)萃取和分離合二為一，當飽含溶解物的 CO2SCF流經(jīng)分離器時，由于壓力下降使得 CO2與萃取物迅速成為兩相（氣液分離）而立即分開，不僅萃取效率高而且能耗較少，節(jié)約成本； ? (4)CO2是一種不活潑的氣體 ,萃取過程不發(fā)生化學反應(yīng) ,且屬于不燃性氣體 ,無味、無臭、無毒，故安全性好； ? (5)CO2價格便宜，純度高，容易取得，且在生產(chǎn)過程中循環(huán)使用，從而降低成本； ? (6)壓力和溫度都可以成為調(diào)節(jié)萃取過程的參數(shù)。 如脫去咖啡中的有害成分咖啡因，傳統(tǒng)的萃取劑為有毒副作用的二氯乙烷，產(chǎn)生二次污染，而采用超臨界 CO2作為萃取劑，當有機物質(zhì)榮譽超臨界二氧化碳時，很容易回收，也容易操作，避免了二次污染。 流量計 CO2 鋼瓶 冷箱 泵 泵 流量計 分離 分離 萃取 混合 精 餾 柱 攜帶劑 超臨界 CO2萃取基本流程圖 與傳統(tǒng)工藝比較的優(yōu)勢 工業(yè)上，傳統(tǒng)工藝中大都根據(jù)相似相溶原理采用有機溶劑作為萃取劑，但是 有機溶劑在液液萃取或是固相萃取中總會或多或少帶來一些環(huán)境問題，比如比較顯著的廢溶劑的回收問題。 在 超臨界狀態(tài)下 ，將超臨界二氧化碳與待分離的物質(zhì)接觸，使其有選擇性地把 極性 大小、 沸點 高低和 分子量 大小的成分依次萃取出來。 超臨界技術(shù)原理 超臨界二氧化碳萃取 分離過程的原理是利用超臨界二氧化碳對某些特殊天然產(chǎn)物具有特殊溶解作用，利用超臨界二氧化碳的溶解能力與其密度的關(guān)系。 ? 超臨界流體的極性可以改變，在一定溫度條件下，只要改變壓力或加入適宜的夾帶劑即可提取不同極性的物質(zhì)，可選擇范圍廣。28 MPa），不污染環(huán)境和產(chǎn)品，廉價易得，不易燃易爆，使用安全 等諸多優(yōu)點，所以 CO2已經(jīng)成為工業(yè)上首選的綠色萃取劑，成為超臨界萃取技術(shù)中最重要的應(yīng)用技術(shù)之一。 由于 CO2具有 無毒、無味、無臭、化學惰性，超臨界點低 (Tc=31 發(fā)展趨勢 ? 從近年的發(fā)展來看，國內(nèi)外在化工分離的前沿研究和開發(fā)可以總結(jié)為： ? （ 1）新型分離技術(shù)的研究與應(yīng)用，比如膜分離技術(shù)、 超臨界流體技術(shù) 等； ? （ 2）傳統(tǒng)或新型分離方法或與其他強化手段的耦合分離技術(shù)，比如特殊精餾、外長強化分離、膜精餾等； ? （ 3）分離方法先進設(shè)計（軟件為工具）、先進控制和安全評估。 速率分離 ：離心、沉降、過濾、超濾、微濾、 納濾 、反滲透、電泳等。一些常規(guī)分離技術(shù)，如蒸餾、吸收、萃取等不斷改進、完善和發(fā)展，并使一些特色明顯的新型分離技術(shù)，如膜分離、泡沫分離、超臨界流體萃取以及耦合技術(shù)等得到重視和發(fā)展。 隨著對產(chǎn)品的質(zhì)量及物質(zhì)純度的要求隨之提高，同時煤炭與石油危機所引起的能源危機對資源利用與清潔生產(chǎn)也提出了要求。九組作品 化工分離技術(shù)是化學工程的一個重要分支，任何化工生產(chǎn)過程都離不開這種技術(shù)。絕大多數(shù)反應(yīng)過程的原料和反應(yīng)所得到的產(chǎn)物都是混合物，需要利用體系中各組分物性的差別或借助于分離劑使混合物得到分離提純。正因為如此，推動了人們對新型分離技術(shù)不懈的探索。 化工分離中的三類分離方法 平衡分離 ：精餾、吸收、萃取、吸附、結(jié)晶、干燥、氣體膜分離、滲透汽化膜分離、液膜分離、泡沫分離、離子交換等。 耦合分離 ：反應(yīng)精餾、化學吸收、膜萃取、膜精餾、膜吸收等。 超臨界 CO2 萃取技術(shù) 膜分離技術(shù)：納濾膜分離 分子蒸餾 CO2萃取原理 CO2流體萃流程圖 概述 超臨界流體二氧化碳萃?。?supercritical CO2 extraction ,CO2SFE或 CO2SCFE）技術(shù)是超臨界流體萃取 (superc
教學課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1