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精益生產(chǎn)之自働化培訓(xùn)課件-展示頁

2025-02-01 22:31本頁面
  

【正文】 提升競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)動(dòng)機(jī)! 自動(dòng)化和自働化 ? 何謂在現(xiàn)場(chǎng)迅速采取行動(dòng) ① 發(fā)生問題 ② 從發(fā)生問題的現(xiàn)場(chǎng)傳來信息(指示燈、警報(bào)裝置等) ③ 停止發(fā)生問題地方的機(jī)器設(shè)備 ④ 徹底實(shí)施“三現(xiàn)主義”(現(xiàn)場(chǎng)主義) ① 現(xiàn)場(chǎng):到發(fā)生問題的現(xiàn)場(chǎng)去(監(jiān)督者、救援者等)。 ? 并且,因?yàn)槭窃跊]有時(shí)間差的狀況下迅速趕到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)解決問題,所以更容易了解問題的真正原因,以便加以解決。 ? 在“非人性化的自動(dòng)化”的場(chǎng)合如果機(jī)器容易出現(xiàn)問題,就需要解決問題的監(jiān)視人員。生產(chǎn)線一旦停止,就應(yīng)立刻趕到發(fā)生問題的現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行改善活動(dòng)。所以又稱為“人性化的自動(dòng)化”。在豐田,將人類的智慧 ——判斷力賦予機(jī)器,在機(jī)器上安裝了“能夠能夠判斷機(jī)器作業(yè)狀況好壞的裝置”,一旦發(fā)生問題,傳感器就會(huì)感知到異常,自動(dòng)停止機(jī)器設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)! 我們關(guān)注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)動(dòng)機(jī)! 1. 何謂自働化 ? 豐田生產(chǎn)方式是由準(zhǔn)時(shí)化和自働化這兩個(gè)支柱構(gòu)成的。 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)! 我們關(guān)注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)動(dòng)機(jī)! 永不停止的生產(chǎn)線是好還是壞? —— 大野耐一 豐田汽車工業(yè)副社長(zhǎng) ( 1975年 —1978年) HLEAN SYSTEM 幸福 HLEAN SYSTEM 幸福 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)! 我們關(guān)注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)動(dòng)機(jī)! TPS 3—自働化 HLEAN SYSTEM 幸福 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)! 我們關(guān)注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)動(dòng)機(jī)! 目錄 1. 何謂自働化 2. “自働化”和“準(zhǔn)時(shí)化”的關(guān)系 3. “自働化”為什么在企業(yè)不成功 4. 產(chǎn)品質(zhì)量是在工序中制造的 5. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的不同 6. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的著眼點(diǎn) 7. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表 8. 難以建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的理由 9. 省人化和多能工化的不同 10. 少人化和省人化的不同 11. 工作率和可運(yùn)轉(zhuǎn)率的不同 12. 縮短更換作業(yè)程序時(shí)間的著眼點(diǎn) 13. 縮短更換作業(yè)程序時(shí)間的步驟 14. 維修保養(yǎng)的重要性 15. 安全優(yōu)先于一切 HLEAN SYSTEM 幸福 ? 準(zhǔn)時(shí)化把各道工序間的物流看出是河流,盡量使其沒有混濁的地方,將其改善為沒有時(shí)間差、沒有浪費(fèi)的物流 ? 與此相反,自働化卻把重點(diǎn)放在了“阻止流動(dòng)”上。同時(shí)也包括作業(yè)人員自己按一下停止開關(guān)終止生產(chǎn)線的情況。 ? 機(jī)械停止就意味著生產(chǎn)線的停止。因?yàn)樵趩栴}工序進(jìn)行了改善,所以可以防止不合格的產(chǎn)品流向下一道工序和顧客。但是,在“人性化的自動(dòng)化”的場(chǎng)合,發(fā)生問題時(shí),及其設(shè)備會(huì)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),所以沒有必要設(shè)置專門的設(shè)備監(jiān)視人員,同樣可以達(dá)到省人化的效果,節(jié)省工時(shí)數(shù)。 HLEAN SYSTEM 幸福 ② 現(xiàn)物:觀察現(xiàn)物和發(fā)生問題的場(chǎng)所。 ? 要點(diǎn) ① 必須學(xué)習(xí)觀察現(xiàn)場(chǎng)的方法和著眼點(diǎn)。 自動(dòng)化 自働化 機(jī)械停止 只要人不切斷開關(guān),就會(huì)繼續(xù)生產(chǎn)。 生產(chǎn)狀況 繼續(xù)生產(chǎn)不合格產(chǎn)品。 解決問題 查找問題原因的時(shí)間滯后,很難把握真正的原因。 排除浪費(fèi) 包含對(duì)后道工序的檢查在內(nèi),產(chǎn)生很多浪費(fèi)。 可以實(shí)現(xiàn)省人化。 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)! 我們關(guān)注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)動(dòng)機(jī)! 2. “自働化”和“準(zhǔn)時(shí)化”的關(guān)系 ? “準(zhǔn)時(shí)化”就是要使物品沒有浪費(fèi)地流通,特別是消除時(shí)間上的浪費(fèi)。 ? 停止機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn),停止生產(chǎn)線的流動(dòng),物品的流通就不會(huì)順暢。這樣做,將來的產(chǎn)品流通就會(huì)變得順暢。 ? 在長(zhǎng)年進(jìn)行種種消除浪費(fèi)的改善活動(dòng)的過程中,“準(zhǔn)時(shí)化”和“自働化”這兩大支柱的基本思想以一種相互融合的形式在豐田成長(zhǎng)起來。如果實(shí)現(xiàn)了自働化,在瞬間就可以發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品,從而防范于未然。但是,許多企業(yè)都是繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器,先取得不合格產(chǎn)品的數(shù)據(jù),等待將發(fā)生狀況進(jìn)行 VTR攝影后,再去實(shí)施改善,這樣改善舊遲滯了。很多沒有停止生產(chǎn)線的企業(yè),就是因?yàn)闆]有培育起一種停止了生產(chǎn)線后能迅速進(jìn)行改善的體質(zhì),從而在改善和繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器的時(shí)候,產(chǎn)生了大量的浪費(fèi)。 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)! 我們關(guān)注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)動(dòng)機(jī)! 可以實(shí)現(xiàn)自働化的改善體質(zhì) ? 通常, 5W1H是指(什么時(shí)候,什么地方、誰、干什么、為什么、怎么樣)。 ? 事例 ① 問:“金屬碎片是在哪里混入的?” 答:“在干燥線上混入的” ② 問:“為什么會(huì)在干燥線上混入?” 答:“因?yàn)槠鬏斁€的溫度太高,軸承容易破損” ③ 問:“為什么有 5條一樣的生產(chǎn)線,而在 C生產(chǎn)線上混入的要多一些?” 答:“測(cè)量了一下溫度, C生產(chǎn)線的溫度比其他生產(chǎn)線的溫度高出 30度” ④ 問:“為什么 C生產(chǎn)線的溫度高?” 答:“因?yàn)槿紵鞯慕嵌?、位置、檢查頻率與其他生產(chǎn)線不一樣” ⑤ 問:“為什么其他生產(chǎn)線的檢查頻度少,但是還是混入了金屬碎片?” 答:“軸承老化是不可避免的,在軸承破損前必須將其更換。 1. 想到把人和機(jī)器分開使用,認(rèn)識(shí)到人類的優(yōu)越性; 2. 加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)。 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)! 我們關(guān)注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)動(dòng)機(jī)! 3. “自働化”為什么在企業(yè)不成功 ? 所謂自働化就是把重點(diǎn)放在阻止生產(chǎn)線的流動(dòng),當(dāng)發(fā)生異常狀況時(shí),生產(chǎn)線就會(huì)自動(dòng)停止的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)體系。 ① 經(jīng)常發(fā)生機(jī)器設(shè)備故障和異常停止?fàn)顩r。 ③ 沒有培養(yǎng)出能夠找出原因,進(jìn)行改善活動(dòng)的專業(yè)人員。 ⑤ 因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)作業(yè)化不完善,沒有形成一種偏離標(biāo)準(zhǔn)就作為異常而停止生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)體系。 ⑦ 更換作業(yè)程序的時(shí)間沒有被縮短。 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)! 我們關(guān)注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)動(dòng)機(jī)! 可以進(jìn)行自働化的生產(chǎn)線 運(yùn)轉(zhuǎn) 運(yùn)轉(zhuǎn) 生產(chǎn)線停止運(yùn)轉(zhuǎn) 生產(chǎn)線停止運(yùn)轉(zhuǎn) ① 停止頻次少。 因?yàn)楹芸炀蛯ふ以?,所以能夠把握住問題的真正原因,輕而易舉地解決問題。 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)! 我們關(guān)注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)動(dòng)機(jī)! 難以實(shí)現(xiàn)自働化的生產(chǎn)線 運(yùn)轉(zhuǎn) 運(yùn)轉(zhuǎn) 運(yùn)轉(zhuǎn) 運(yùn)轉(zhuǎn) 運(yùn)轉(zhuǎn) 再次啟動(dòng)生產(chǎn)線時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定 ① 需要檢驗(yàn)產(chǎn)品 ② 產(chǎn)品合格率低下 ① 恢復(fù)生產(chǎn)需要花費(fèi)時(shí)間。 ② 應(yīng)急處理太多,沒有實(shí)力恢復(fù)生產(chǎn)。 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)! 我們關(guān)注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)動(dòng)機(jī)! 4. 產(chǎn)品質(zhì)量是在工序中制造的 ? 產(chǎn)品質(zhì)量是在工序中制造的這一觀點(diǎn)無論在什么企業(yè)都被提倡,可是,實(shí)際上很多企業(yè)在檢查時(shí)都疏忽了這一點(diǎn)。 ? 在豐田,因?yàn)閳?jiān)持貫徹“不生產(chǎn)不合格產(chǎn)品”而非“發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品”,所以一發(fā)
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