品管新七大手法介紹-展示頁(yè)
2025-01-31 13:22本頁(yè)面
【正文】 存在的問(wèn)題 ,變數(shù)關(guān)係 ；vPDPC法 —— 預(yù)測(cè) 設(shè)計(jì)中可能出現(xiàn)的 障礙 和結(jié)果；v箭條圖 —— 合理制定 進(jìn)度計(jì)劃 ；v矩陣資料解析法 — 多變數(shù) 轉(zhuǎn)化 少變數(shù) 資料分析；22二、品管新七大手法淺說(shuō)v品管新七大手法的特點(diǎn)： ■ 整理 語(yǔ)言資料 ； ■ 引發(fā)思考，有效 解決零亂問(wèn)題 ； ■ 充實(shí) 計(jì)劃 ； ■ 防止 遺漏 、 疏忽 ； ■ 使有關(guān) 人員瞭解 ； ■ 促使有關(guān)人員的 協(xié)助 ； ■ 確實(shí) 表達(dá)過(guò)程 。v計(jì)算總平均v計(jì)算極差的平均 Rv計(jì)算控制界限 vX控制圖 :中心線 (CL)= Xv控制上限 (UCL)=v控制下限 (LCL)=vR控制圖 :中心線 (CL)= v控制上限 (UCL)=v控制下限 (LCL)=20第二章 品管新七大手法概述一、品管新七大手法的來(lái)源：v確定子組大?。?45）、收集 100個(gè)以上資料和頻率。18第一章 品管七大手法簡(jiǎn)介控制圖示例上控制界限(UCL)下控制界限(LCL)中心線(CL)19第一章 品管七大手法簡(jiǎn)介七、控制圖v控制圖是用於分析和控制過(guò)程質(zhì)量的一種方法。過(guò)程波動(dòng)小過(guò)程波動(dòng)大與要求相比偏高與要求相比偏低正常規(guī)範(fàn)直方圖示例 確定 積差 R,分組數(shù) K,組間距 h,分組組界 ；167。收集資料，必須是 計(jì)量值資料 ；167。v注意幾點(diǎn)：167。品管七大手法簡(jiǎn)介v表一 泄漏調(diào)查表（人員分類） v表二 泄漏調(diào)查表（配件廠商分類） 15第一章 通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，得知泄漏的原因有兩個(gè)：一是管子裝接時(shí)，操作人員不同（有甲、乙、丙三個(gè)維修人員按各自不同技術(shù)水平操作） ； 二是管子和接頭的生産廠家不同（有 A、 B兩家工廠提供配件） 。整理資料並繪製相應(yīng)圖表；167。設(shè)計(jì)收集資料的表格；167。v注意幾點(diǎn)：167。記下製圖部門和人員、製圖日期、參加人員；11第一章 品管七大手法簡(jiǎn)介因果圖示例 充分組織人員全面觀察，從 人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè) 方面尋找；167。強(qiáng)正相關(guān)弱正相關(guān)強(qiáng)負(fù)相關(guān)弱負(fù)相關(guān)10第一章 品管七大手法簡(jiǎn)介四、因果圖v用於尋找造成問(wèn)題産生的原因，即 分析原因與結(jié)果之間關(guān)係 的一種方法。因果圖的後續(xù)工作 ，提供直觀的相關(guān)性驗(yàn)證；9第一章 品管七大手法簡(jiǎn)介YXYXYXYX00 00分散圖示例第一章橫坐標(biāo)表示 資料（原因） ，縱坐標(biāo)表示 因變數(shù)（結(jié)果） ；167。v注意幾點(diǎn)：167。對(duì)頻率從高到低的順序排列；7第一章 品管七大手法簡(jiǎn)介廢品統(tǒng)計(jì)表排列圖示例尋找不良的情況 統(tǒng)計(jì)資料 ；v167。vv注意幾點(diǎn)v167。檢查表示例6第一章 品管七大手法簡(jiǎn)介v二、排列圖vv用 從高到低 的順序排列成矩形，表示各原因出現(xiàn)頻率高低的一種圖表。資料 匯總統(tǒng)計(jì) ；167。對(duì)需調(diào)查的事件或情況， 明確專案名稱 ；167。v注意幾點(diǎn)：167。v在品質(zhì)活動(dòng)中所採(cǎi)用的統(tǒng)計(jì)方法，即我們常講的 “ 品管七大手法 ” 和 “ 品管新七大手法 ” 。1品管新七大手法易騰企業(yè)管理諮詢有限公司2前 言v當(dāng)前企業(yè)應(yīng)具備 品質(zhì) 意識(shí)、問(wèn)題意識(shí)、危機(jī)意識(shí)、改善意識(shí)， 尋求自身工作的改善方法，在管理上應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)的方法和觀念，在全員努力之下來(lái)滿足顧客要求和社會(huì)要求。3第一章 品管七大手法簡(jiǎn)介v品管七大手法：?檢查表 —— 收集、整理資料；?排列圖 —— 確定主導(dǎo)因素；?散佈圖 —— 展示變數(shù)之間的線性關(guān)係；?因果圖 —— 尋找引發(fā)結(jié)果的原因；?分層法 —— 從不同角度層面發(fā)現(xiàn)問(wèn)題；?直方圖 —— 展示過(guò)程的分佈情況；?控制圖 —— 識(shí)別波動(dòng)的來(lái)源；4第一章 品管七大手法簡(jiǎn)介一、檢查表（資料獲取表）v系統(tǒng)地 收集資料 和 累積資料 ，確認(rèn)事實(shí)並對(duì)資料進(jìn)行粗略的整理和簡(jiǎn)單分析的統(tǒng)計(jì)圖表。用在對(duì)現(xiàn)狀的調(diào)查， 以備今後作分析 ；167。確定資料 收集人、時(shí)間、場(chǎng)所、範(fàn)圍 ；167。必要時(shí)對(duì)人員進(jìn)行 培訓(xùn) ；5第一章 品管七大手法簡(jiǎn)介鑄造不良情況檢查表其原理是80%的問(wèn)題僅來(lái)源於 20%的主要原因。明確問(wèn)題和現(xiàn)象；v167。頻率計(jì)算和累計(jì)；v167。8第一章 品管七大手法簡(jiǎn)介三、散佈圖v研究 成對(duì) 出現(xiàn)的 不同變數(shù) 之間 相關(guān)關(guān)係 的座標(biāo)圖。收集足夠的資料，至少 30對(duì) ；167。正確判斷變數(shù)之間的關(guān)係模式；167。v注意幾點(diǎn)：167。針對(duì)初步原因，展開(kāi) 深層 的挖掘；167。作業(yè)員問(wèn)題 加工困難其他 設(shè)備 不當(dāng)不熟悉工作圖 2 馬達(dá) 座 4 3導(dǎo) 板加工取放困難模具搬運(yùn)費(fèi)力尋 找資料困難 2導(dǎo) 板 隔板1屑料清理費(fèi)時(shí) 沖壓作業(yè)效率低光線不足2外殼沖剪模托料架不當(dāng)4隔板抽孔脫料困難1 導(dǎo) 柱 ,頂柱阻礙作業(yè)路線3馬達(dá) 座脫料困難5 固定梢設(shè)置不當(dāng)12第一章 品管七大手法簡(jiǎn)介五、分層法v按照一定的 類別 ，把收集到的資料加以分類整理 的一種方法。確定 分層的 類別 和調(diào)查的物件；167。收集和記錄資料；167。比較分析 和 最終的推論 ；13第一章 品管七大手法簡(jiǎn)介分層法示例某空調(diào)維修部，幫助客戶安裝後經(jīng)常發(fā)生製冷液泄漏。於是收集資料作分層法分析（見(jiàn)表一、表二），試說(shuō)明表一、表二的分層類別，並分析應(yīng)如何防止?jié)B漏？ 14第一章 品管七大手法簡(jiǎn)介六、直方圖v用於分析和掌握 資料的分佈
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