【正文】 路必須經(jīng)常維持清潔和暢通；； 6S的責(zé)任 5 物品、工具及文件等要放置于規(guī)定場所 ； 滅火器、開關(guān)箱等設(shè)備周圍要時(shí)刻保持清潔； 物品、設(shè)備要仔細(xì)地放、正確地放、安全地放，較大較重的堆在下層； 保管的工具、設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)要整理； 6S的責(zé)任 5 紙屑、布屑、材料屑等要集中于規(guī)定場所 ； 不斷清掃，保持清潔 ； 注意上級的指示，并加以配合； 1真正做到“三不傷害”原則 。 6S的推進(jìn)要領(lǐng) 4 4S — 清潔的推進(jìn)要領(lǐng)： 落實(shí)前 3S工作； 制訂目視管理的基準(zhǔn)； 制訂 6S實(shí)施辦法； 制訂稽核方法； 制訂獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行； 領(lǐng)導(dǎo)（尤其是第一負(fù)責(zé)人）經(jīng)常帶頭巡查，帶動(dòng)全員重視 6S活動(dòng)； 6S的推進(jìn)要領(lǐng) 4 ● 6S活動(dòng)一旦開始，不可在中途變得含糊不清。 6S的推進(jìn)步驟 4 1S — 整理的推進(jìn)要領(lǐng)： 1． 對工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的； 制定 [要 ]和 [不要 ]的判別基準(zhǔn)； 不要物品的清除 ； 要的物品調(diào)查使用頻度，決定日常用量； 每日自我檢查； 6S的推進(jìn)要領(lǐng) 4 因?yàn)椴徽矶l(fā)生如下的浪費(fèi) 空間的浪費(fèi) ； 使用材料架或柜櫥的浪費(fèi)； 零件或產(chǎn)品變舊而不能使用的浪費(fèi)； 放置處變得窄小 ； 連不要的東西也要管理的浪費(fèi)； 庫存管理或盤點(diǎn)花時(shí)間的浪費(fèi)； 6S的推進(jìn)要領(lǐng) 4 2S — 整頓的推進(jìn)要領(lǐng) 前一步驟整理的工作要落實(shí)； 需要的物品明確放置場所； 擺放整齊、有條不紊 ； 地板劃線定位； 場所、物品標(biāo)示； 制訂廢棄物處理辦法； 6S的推進(jìn)要領(lǐng) 4 整頓的重點(diǎn)： ● 整頓的結(jié)果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài)； ● 要站在新人、其他職場的人的立場來看，使得什么東西該放在什么地方 更為明確； ● 要想辦法使物品能立即取出使用； ● 另外，使用后要能容易恢復(fù)到原位， 沒有恢復(fù)或誤放時(shí)能馬上知道； 6S的推進(jìn)要領(lǐng) 4 3S — 清掃的推進(jìn)要領(lǐng)： 建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)、外）； 開始一次全公司、全部門的大清掃 ； 每個(gè)地方清洗干凈 ； 調(diào)查污染源，予以杜絕或隔 6S的推進(jìn)要領(lǐng) 4 建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范 清掃就是使職場成為沒有垃圾，沒有污臟的狀態(tài)，雖然已經(jīng)整理、整頓過，要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西要成為能被正常的使用狀態(tài)才行。 PDCA循環(huán)就是按照這樣的順序進(jìn)行質(zhì)量管理，并且循環(huán)不止地進(jìn)行下去的科學(xué)程序。 PDCA循環(huán)又叫戴明環(huán)，是美國質(zhì)量管理專家戴明博士首先提出的，它是全面質(zhì)量管理所應(yīng)遵循的科學(xué)程序。 6S活動(dòng)中，適當(dāng)?shù)膶?dǎo)入 QC手法、 PDCA循環(huán)的手法是很有必要的，能使 6S活動(dòng)推進(jìn)得更加順利、更有成效。 2． 考核評分法 6S的推進(jìn)步驟 3 步驟 8:核查 1．現(xiàn)場核查； 2． 6S問題點(diǎn)質(zhì)疑、解答； 3． 舉辦各種活動(dòng)及比賽（如征文 活動(dòng)等）； 6S的推進(jìn)步驟 3 步驟 9:評比及獎(jiǎng)懲 依 6S活動(dòng)競賽辦法進(jìn)行評比， 公布成績，實(shí)施獎(jiǎng)懲。 6S的推進(jìn)步驟 3 步驟 5:活動(dòng)前的宣傳造勢 6S活動(dòng)要全員重視、參與才能取得良好的效果。 6S的推進(jìn)步驟 3 步驟 4:培訓(xùn) 1． 每個(gè)部門對全員進(jìn)行培訓(xùn) ?6S的內(nèi)容及目的 ?6S的實(shí)施方法 ?6S的評比方法 2． 新進(jìn)員工的 6S培訓(xùn) 培訓(xùn)是非常重要，讓員工了解 6S活動(dòng)能給工作及自己帶來好處從而主動(dòng)地去做，與被別人強(qiáng)迫著去做其效果是完全不同的。 6S的推進(jìn)步驟 3 步驟 3:擬定工作計(jì)劃及實(shí)施方法 1．?dāng)M定日程計(jì)劃做為推進(jìn)及控制的依據(jù)； 2．收集資料及借鑒他人做法； 3．制定 6S活動(dòng)實(shí)施辦法； 4．制定要與不要的物品區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)和方法； 5．制定 6S活動(dòng)評比的方法； 6．制定 6S活動(dòng)獎(jiǎng)懲辦法； 7．其他相關(guān)規(guī)定（ 6S時(shí)間等）； 大的工作一定要有計(jì)劃，以便大家對整個(gè)過程有一個(gè)整體的了解。 目標(biāo)制定 : 先設(shè)定期望目標(biāo)，做為活動(dòng)努力的方向及便于活動(dòng)過程中的成果檢查。 具體安排上可由副職負(fù)責(zé)活動(dòng)的全面推行。 目的：降低生產(chǎn)成本，尤其是安全管理上的成本，保證生產(chǎn)的順利開展。 目的：提升“人的品質(zhì)”，養(yǎng)成對任何工作都持認(rèn)真態(tài)度的人。 什么是 6S 2 真意在于徹底改善 問題點(diǎn)發(fā)現(xiàn)后，若不徹底加以解決，會養(yǎng)成忽視、敷衍的心態(tài)。 （從發(fā)覺問題點(diǎn)的角度來考量） 什么是 6S 2 4S — 清潔 定義：將上面 3S的實(shí)施制度化、規(guī)范化，并維持效果，使工作人員覺得整潔、衛(wèi)生。 目的：使不足、缺點(diǎn)明顯化，是品質(zhì)的基礎(chǔ)。 目的：排除尋找的浪費(fèi)。 什么是 6S 2 真意為組織化 為使工作能充分發(fā)揮應(yīng)有的機(jī)能，應(yīng)具有那些必備的物品。 什么是 6S 2 至于后來又加上安全（ safety）、節(jié)約（ save）、學(xué)習(xí)（ study）等，就變成 6S、 7S、 8S，再加上服務(wù)（ service）、滿意（ satisfaction），就變成 9S、10S了，但歸根到底其核心仍是 5S! 什么是 6S 2 思考，我們?nèi)粘９ぷ魃钪袝龅降囊恍﹩栴} 急等要的東西找 不到，心里特別煩燥！ 什么是 6S 2 桌面上擺得零零亂亂，以及辦公室空間有一種壓抑感！ 什么是 6S 2 沒有用的東西堆了很多，處理掉又舍不得，不處理又占用空間！ 什么是 6S 2 工作臺面上有一大堆東西，理不清頭緒 ！ 什么是 6S 2 每次找一件東西，都要打開所有的抽屜箱柜狂翻 ！ 什么是 6S 2 制訂好的計(jì)劃，事務(wù)一忙就“延誤”了 ！ 什么是 6S 2 材料、成品倉庫堆放混亂，帳、物不符，堆放長期不用的物品，占用大量空間 ！ 什么是 6S 2 生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備灰塵很厚，長時(shí)間未清掃，有用和無用的物品同時(shí)存放，活動(dòng)場所變得很小 ！ 什么是 6S 2 生產(chǎn)車間通道被堵塞，導(dǎo)致行人、搬運(yùn)無法通過 ！ 什么是 6S 2 1S — 整理 定義：工作現(xiàn)場，區(qū)分“要”與“不要”的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西（對“不要”的東西進(jìn)行處理）。降本增效的手段非常多，而最最基本的就是基礎(chǔ)管理工作的保障 —— 6S管理 2 那么，究竟什么是 6S呢？ 什么是 6S 2 1955年由日本首先推行，原是日本 家庭 的一種生活方式，之后引進(jìn)到企業(yè)