機械加工工藝規(guī)程的制定培訓(xùn)教材-展示頁
2025-01-28 00:42本頁面
【正文】 3) “ 互為基準(zhǔn) ” 原則 當(dāng)兩個表面相互位置精度要求很高，可以采取互為精基準(zhǔn)的原則，反復(fù)多次進(jìn)行精加工。2) “ 基準(zhǔn)統(tǒng)一 ” 原則 圖 79這樣，便于保證各加工表面間的相互位置精度，避免基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換所產(chǎn)生的定位誤差，并簡化夾具的設(shè)計和制造工作。 1) “ 基準(zhǔn)重合 ” 原則 1) “ 基準(zhǔn)重合 ” 原則 第 七 章 機械加工工藝規(guī)程的制定第一節(jié) 工藝路線的擬定 一、定位基準(zhǔn)的選擇定位基準(zhǔn)粗基準(zhǔn)精基準(zhǔn)用毛坯表面作的定位基準(zhǔn)用已經(jīng)加工過的表面作的定位基準(zhǔn)一、定位基準(zhǔn)的選擇選擇精基準(zhǔn)時，應(yīng)從整個工藝過程來考慮，如何保證工件的尺寸精度和位置精度，并使工件裝夾方便可靠。應(yīng)盡量選擇被加工表面的設(shè)計基準(zhǔn)作為精基準(zhǔn)，這樣可以避免基準(zhǔn)不重合而引起的定位誤差。圖 78車床床頭箱2) “ 基準(zhǔn)統(tǒng)一 ” 原則 應(yīng)選擇各加工表面都能共同使用的定位基準(zhǔn)作為精基準(zhǔn)。 圖 710在自為基準(zhǔn)條件下磨削車床床身導(dǎo)軌面5) 一定要保證工件定位準(zhǔn)確，夾緊穩(wěn)定可靠，夾具結(jié)構(gòu)簡單，工人操作簡便。圖 711 床身加工粗基準(zhǔn)的兩種方案比較2) 在沒有要求保證重要表面加工余量均勻的情況下，若零件的所有表面都要加工，則應(yīng)以加工余量最小的表面作為粗基準(zhǔn)。圖 71
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