【正文】 司 物料管理 物料計(jì)劃 倉(cāng)儲(chǔ)管理 物料管理 品質(zhì)因子 ?物料分類 ?物料編碼 (易于管理及電腦 ) ?基準(zhǔn)建立 ?存量管理 (安全庫(kù)存量 ) ?物料要求 ?采購(gòu)量 ?采購(gòu) ?凈料 ?交貨期 ?單位編碼 ?標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量包裝(易盤點(diǎn) ) ?類別 ?科號(hào) ?品名 ?規(guī)格 ?單位 ?標(biāo)準(zhǔn)用量 ?損耗率 ?成本估價(jià) ?采購(gòu) ?差異分析 ?數(shù)量點(diǎn)收 ?品質(zhì)驗(yàn)收 ?貨品上架 ?料賬登錄 ?備料作業(yè) ?實(shí)體收發(fā) ?領(lǐng) /發(fā)補(bǔ) /退料 ?存貨盤點(diǎn) ?廢料處理 ?損耗控制 ?領(lǐng)料間接材料 ?發(fā)料直接材料 ?補(bǔ)料損耗補(bǔ)足 ?退料剩余退回 ?庫(kù)存周期率 ?差異率 ?盤點(diǎn)正確率 ?呆料率 物料管理執(zhí)行流程 業(yè)務(wù) 生產(chǎn)管制 物料管理 采購(gòu) 倉(cāng)庫(kù) 工程 廠部生產(chǎn) 依照客戶訂單發(fā)出工廠訂單 訂單生產(chǎn)計(jì)劃 產(chǎn)品登記分析 物料管理 尋找廠商報(bào)價(jià)、送樣品 議價(jià) /訂價(jià) 生產(chǎn)排期 發(fā)料 成品包裝入庫(kù) 制訂物料供應(yīng)商計(jì)劃 (時(shí)間 /數(shù)量 ) 新產(chǎn)品 ?物料規(guī)格確定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) ?物料編制管理 發(fā)出物料用量清單 核準(zhǔn)材料樣品 進(jìn)料檢查 物料制造 生 產(chǎn) 倉(cāng)庫(kù)管理 ?儲(chǔ)存防護(hù) ?儲(chǔ)位標(biāo)識(shí) ?收發(fā)管理 ?存量管制 ?呆物料管理 生產(chǎn)制造 成 品 ?成品管理及運(yùn)輸 產(chǎn)品識(shí)別、檢驗(yàn)和測(cè)試、品質(zhì)狀況、不合格管制、包裝移接 ?產(chǎn)能計(jì)劃 ?內(nèi)個(gè)制區(qū)分 ?日程計(jì)劃 ?插卡箱 ?進(jìn)度管理 ?生產(chǎn)實(shí)際統(tǒng)計(jì) ? 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ? 作業(yè)指導(dǎo) ? 標(biāo)準(zhǔn)改訂 ? 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)設(shè)定 ? 實(shí)際工時(shí)的反握 ? 差異分析 ? 工時(shí)低減 物料管理與生產(chǎn)體系的九方面關(guān)系連接圖 人 材料 工程管理 ?需求量計(jì)算 ?采購(gòu) ?交貨期管理 ?入庫(kù)驗(yàn)收 ?倉(cāng)儲(chǔ)管理 ?品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定 ?檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定 ?檢驗(yàn)與測(cè)試 ?不良低減 ?外包指導(dǎo) ?標(biāo)準(zhǔn)成本設(shè)定 ?實(shí)際成本把握 ?差異分析 ?產(chǎn)能計(jì)劃 ?內(nèi)個(gè)制區(qū)分 ?日程計(jì)劃 ?插卡箱 ?進(jìn)度管理 ?生產(chǎn)實(shí)績(jī)統(tǒng)計(jì) ?預(yù)防保管 ?定期檢驗(yàn) ?自主保管 ?設(shè)定稼動(dòng)標(biāo)準(zhǔn) ?把握稼動(dòng)實(shí)際 ?差異分析 品質(zhì)管理 成本管理 勞務(wù)管理 (工數(shù)管理 ) 物料管理 設(shè)備管理 生產(chǎn)管理 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 第一講：物料控制管理概述 物料控制精髓 物料控制的精髓是“三不”，即： ?不斷料、呆料、不會(huì)讓生產(chǎn)線停工等待所需的物料 ?不呆料、滯料：需要使用、可以使用的物料購(gòu)進(jìn)來(lái)，不要讓 不需要使用、不可以使用的物料進(jìn)入貨倉(cāng)或呆在貨倉(cāng)不動(dòng) ?不囤料、積料 物料購(gòu)入要適時(shí)，貯存數(shù)量要適量，以減少資 金的積壓 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 物料管理死穴 第一講：物料控制管理概述 物料控制精髓 ? 物料拆 lot后處理； ?倉(cāng)庫(kù)主管現(xiàn)場(chǎng)感不足； ?倉(cāng)管員與成本概念； ?廢料、品處理； ?追加料處理； ?緊急用料處理； ?備用料處理； ?生產(chǎn)后散料進(jìn)倉(cāng)處理； 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料控制法則實(shí)例 通 知 致：印前，禮品加工部， CS,PC,品控部 由： MC部 抄送：高生、馮生、梅生 題目 :【物料損耗控制機(jī)制】 日期： 01/28/2023 編號(hào)： C5100022023 頁(yè)數(shù)：共 1頁(yè) 為了保障客戶的貨期，提高我公司準(zhǔn)時(shí)交貨率及信譽(yù)度，現(xiàn)對(duì) C5100022023之『補(bǔ)貨運(yùn)作程序』作如下補(bǔ)充： 1. 印前部在印刷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)該部門損耗超過(guò)公司規(guī)定在該工序損耗時(shí)，可由部長(zhǎng)級(jí)以上人員在生產(chǎn)工程單上注明補(bǔ)紙數(shù)量，補(bǔ)紙?jiān)蚣皩?duì)策并簽名，可直接到紙倉(cāng)提紙，隨后補(bǔ)回正式補(bǔ)貨單交 MC統(tǒng)計(jì)。物流管理 生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制 個(gè)案演算 物料成本演算啟示 材料成本 人工成本 制造費(fèi)用 營(yíng)銷費(fèi)用 毛 利 變動(dòng)前 58 10 12 10 10 變動(dòng)后 55 10 12 10 13 100 100 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 結(jié)論： 欲獲得相同毛利可執(zhí)行手段有： 個(gè)案演算 材料成本： 人工成本： 制造費(fèi)用： 營(yíng)銷費(fèi)用： 營(yíng)業(yè)收入： 5％ 30％ 25％ 30％ ＋ 30％ 物料成本演算啟示 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 個(gè)案演算 物料成本演算啟示 利潤(rùn) 售價(jià) 成本 Cost Down 機(jī)會(huì)錢 管理錢 后 知 后 覺(jué) 先 知 先 覺(jué) 不 知 不 覺(jué) 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 第二講：物料工程管理 第三講：材料計(jì)劃與存量管制 第四講：生產(chǎn)計(jì)劃控制概述 第五講：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制 第六講：生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)控制績(jī)效管理 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 目 錄 第一講：物料控制管理概述 第一講：物料控制管理概述 物料管理 5R法則 ? 物料管理 是指計(jì)劃、協(xié)調(diào)并配合各有關(guān)部門，以經(jīng)濟(jì)合理之方法供應(yīng)各單位所需物料之管理辦法。 ? 所謂經(jīng)濟(jì)合理之方法 是指適當(dāng)之時(shí)間、在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)、以適當(dāng)之價(jià)格及適當(dāng)?shù)钠焚|(zhì)供應(yīng)適當(dāng)數(shù)量之物料。 2. 加工部所生產(chǎn)的彩盒、彩咭等，需在整個(gè) 50％時(shí)，對(duì)照其損耗數(shù)作出正確估計(jì)，看是否需補(bǔ)數(shù)，如需補(bǔ)數(shù)，需提前通知，并按『補(bǔ)貨程序』執(zhí)行。 4. 各部門在生產(chǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)損耗數(shù)超過(guò)總訂單數(shù) 10％以上，各部門需提供詳細(xì)的書面報(bào)告，一份交總經(jīng)理批準(zhǔn)，一份交 MC留底。 編制 /日期：夏天和 1/29/2023 審批 /日期：高與華 1/31/2023 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 第一講：物料控制管理概述 東莞某印刷廠印前部在 2023年 2月 1號(hào)印刷 OP嘜 24雙耳有蓋盒過(guò)程中發(fā)現(xiàn)： 生產(chǎn)單編碼： 124824的訂單在完成后需要 500PCS(交貨數(shù) 6464石 ) 補(bǔ)貨原因：印刷損耗 于是 PMC立即補(bǔ)貨 500PCS，詳見(jiàn)附頁(yè)《補(bǔ)貨單》。 補(bǔ)貨時(shí)機(jī)和數(shù)量 MC是怎樣監(jiān)控？ 返 回目錄 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 物料規(guī)格四方面的制訂與管制 圓面、尺寸、公差 材質(zhì)、物性、化性 其他規(guī)格 核準(zhǔn)、分發(fā)、變更等管制 第二講：物料工程管理 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 材料清單 (BOM) 第二講：物料工程管理 建立時(shí)機(jī) BOM為物料系統(tǒng)內(nèi)最原始的物料依據(jù) 建立方法 修改時(shí)機(jī) 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 物料分類 /編號(hào) 第二講：物料工程管理 互斥的原則： 各分類必須相斥，凡能歸類者僅能歸入該類，絕無(wú)歸入他類可能，故互斥之目的在于互斥之目的在于不致于發(fā)生發(fā)生重復(fù)。 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 物料分類 /編號(hào) 第二講：物料工程管理 編號(hào)之目的在于將物料名稱化繁為簡(jiǎn)，便于物料之處理 較復(fù)雜之物料編號(hào)，在大分類后還需要加以細(xì)分 在原則上有物料都應(yīng)有編號(hào) ,當(dāng)有新物料產(chǎn)生時(shí) ,即給予新的編號(hào) ,以確保物料編號(hào)之完整性 簡(jiǎn)單性 分類性 完整性 凝 聚 真 知 ， 協(xié)