【正文】 部的 心理建設 ”是非常重要的一環(huán)。 三 . 新年度開始之際 每年除舊布新、大掃除的時候，全面開展 6S 活動，順便宣布新年度的 6S 運動計劃，能夠使大部分的員工所接受。 一 . 組織業(yè)務擴充、搬遷新廠房或調整工作場所時 這種時機要事先規(guī)劃、教育訓練，硬件部分在設計時就應考慮環(huán)境容易維護和區(qū)域規(guī)劃，當人員進入時，即能遵守新環(huán)境的規(guī)則。 三、推行 6S 的最佳導入期 任何組織導入 6S 要有先決的認識： （一） 6S 活動必須以潛移默化去運作方能成功，才 能長久，否則存在著 “三分鐘熱度 ”就會半路夭折； （二） 6S 推動跟任何一個管理制度一樣，必須是要符合 “公司現況 ”的，不能以別人可以容易達成，我們就一樣畫葫蘆的沿用，結果只能是失敗，它必須是隨時修正，找出最適合自己的方法再實施。 6S 形成令人滿意的職場（ Satisfaction） ● 明亮、清潔的工作場所 遵守堆積限制，危險處一目了然 ● 走道明確，不會造成雜亂情形而影響工作的順暢 6S 是標準化的推動者（ Standardization） ●〝 3 定 、 3 要素 原則規(guī)范現場作業(yè) 6S 是節(jié)約家（ Saving ） ● 降低很多不必要的材料以及工具的浪費減少 尋找 的浪費，節(jié)省很多寶貴的時間 ● 能降低工時，提高效率。 實施要領： ⑴、制訂服裝、儀容、識別證標準 ⑵、制訂共同遵守的有關規(guī)則、規(guī)定 ⑶、制訂禮儀守則 ⑷、教育訓練（新進人 員強化 6S 教育、實踐 ⑸、推動各種精神提升活動（晨會、禮貌運動等） ☆安全： 強化員工安全意識，注重職業(yè)衛(wèi)生安全，全員參與，重視預防，降低勞動強 度，改善工作環(huán)境。開展 6S 容易，但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。 實施要領： ⑴、落實前面 3S 工作 (2)、制訂考評方法 (3)、制訂獎懲制度，加強執(zhí)行 (4)、高階主管經常帶頭巡查，以表重視 ☆素養(yǎng)： 通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準。 實施要領： ⑴、建立清掃責任區(qū) (室內、外 ) ⑵、執(zhí)行例行掃除，清理臟污 ⑶、調查污染源 ,予以杜絕或隔離 ⑷、建立清掃基準 ,作為規(guī)范 ☆清潔： ◇將上面的 3S 實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結果。 ◇保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境 。 某些表示方法全公司要統(tǒng)一 放置場所和物品原則上一對一表示 不超出所規(guī)定的范圍 生產線附近只能放真正需要的物品 放置方法 物品的放置場所原則上要 100%設定 注意點： 這是提高效率的基礎。 注意點： 要有決心，不必要的物品應斷然地加以處置。 生產現場擺放不要的物品是一種浪費： 目的： ● 改善和增加作業(yè)面積； ● 現場無雜物，通 道暢通，提高工作效率； ● 減少磕碰的機會，保障安全，提高質量； ● 消除管理上的混放、混料等差錯事故； ● 有利于減少庫存量，節(jié)約資金； ● 改變作風，提高工作情緒。 目錄 1 前言 ??????????????????????????? 2 2 6S 定義及內容 ??????????????????????? 3~7 3 推行 6S 的功能 ??????????????????????? 8 4 推行 6S 的最佳導入期 ???????????????????? 9 5 如何搞好 6S 推行起點 ???????????????????? 10 6 如何推行 6S(推行 6S 的步驟及方法 ) ?????? ???????? 11~16 7 推行 6S 的要領 ??????????????????????? 17~18 8 6S 實施技巧 ???????????????????????? 19~20 9 推行 6S 程序 ??????????????????????? 21~27 一、 6S 定義及內容 6S 就是整理（ SEIRI）、整頓（ SEITON）、清掃（ SEISO）、清潔（ SEIKETSU）、素養(yǎng)（ SHITSUKE）安全 (Safety) 六個項目，因日語的拼音均以“ S”開頭，簡稱 6S。而推行 6S 則是改變現場，提升人的品質的最有效手段，否則，即使擁有世界上最先進的工藝或設備，如不對其進行有效管理，也不可能成為一流的企業(yè)。公司通過 “6S” 活動，在全員的共同努力下，實現公司物質、資源的有效管理，突出對物流 的管理及工作現場的管理，保持企業(yè)環(huán)境的干凈整潔，物品擺放的有條不紊、一目了然，最大程度地提高工作效率和員工士氣，并將資源浪費降到最低點。 6s 管理員工手冊 前言 5S 管理理論起源于日本，來自日文的 “ 整理、整頓、清掃、清潔 ” 的羅馬拼音發(fā)音的第一字母 “S”, 統(tǒng)稱 5S。進入我國后，海爾公司引進 “ 安全 ” 一詞，發(fā)揚成為 “6S” 管理理論，近年來， 6S 管理理論正被越來越多的國際大公司所采用， “ 6S” 管理針對企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出了具體的要求，倡導從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事 “ 講究 ” 的習慣，從而創(chuàng)造出一個干凈、整潔、舒適、合理的工作場所和空間環(huán)境。 因此，一個企業(yè)若要實現 “ 一流的員工、一流的產品、一流的企業(yè) ” 的目標就要從根本上規(guī)范現場，提升人的品質。 6S 管理不僅有效地解決了這個問題，還將是其它管理活動展開的基石 ,是 TPM(全面生產管理 )的前提，是 TQP(全面品質管理 ) 的第一步 , 也是 ISO20xx 有效推行的保證 ,是企業(yè)走向成功之路的重要手段。 6S 起源于日本，通過規(guī)范現場、現物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質： 革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認真的習慣（認認真真地對待工作中的每一件“小事”） 遵守規(guī)定的習慣 自覺維護工作環(huán)境整潔明了的良好習慣 文明禮貌的習慣 ☆整理： ◇將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的 ◇把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區(qū)分開來； ◇不必要的東西要盡快處理掉。 生產過程中經常有一些殘余物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現場，既占據了地方又阻礙生產，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設備，如果不及時清除，會使現場變得凌亂。即使寬敞的工作場所，將俞變窄小。棚架、櫥柜等被雜物占據而減少使用價值。增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費時間。物品雜亂無章的擺放，增加盤點的困難，成本核算失準 。 實施要領： ⑴、自己的工作場所 (范圍 )全面檢查 ,包括看得到和看不到的 ⑵、制定「要」和「不要」的判別基準 ⑶、將不要物品清除出工作場所 ⑷、對需要的物品調查使用頻度 ,決定日常用量及放置位置 ⑸、制訂廢棄物處理方法 ⑹、每日自我檢查 ☆整頓： ◇ 物品擺放要有固定的地點和區(qū)域，以便尋找，消除因混放而造成的差錯； ◇ 物品擺放地點要科學合理； ◇ 物品擺放要目視化，將擺放的 區(qū)域加以標示區(qū)別 目的： ● 工作場所一目了然 ● 整整齊齊的工作環(huán)境 ● 消除過多的積壓物品 ● 通過整頓以便用最快的速度取得所需物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷的流程下完成作業(yè)； ● 提高工作效率和產品質量，保障生產安全。 實施要領： ⑴、前一步驟整理的工作要落實 ⑵、流程布置 ,確定放置場所 ⑶、規(guī)定放置方法、明確數量 ⑷、劃線定位 ⑸、場所、物品標識 整頓的 3 要素 ：場所、方法、標識 放置場所 物品的保管要 定點、定容、定量 易取 在放置方法上多下工夫 標識方法 現物的表示和放置場所的表示 在表示方法上多下工夫 整頓的 3 定 原則：定點、定容、定量 定點：放在哪里合適 定容：用什么容器、顏色 定量：規(guī)定合適的數量 ☆清掃 : ◇將工作場所清掃干凈。 目的： ●消除贓污，保持職場內干干凈凈、明明亮亮 ●穩(wěn)定品質 ●減少工業(yè)傷害 注意點： 責任化、制度化。 目的： ● 維持上面 3S 的成果 注意點： 制度化，定期檢查。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事。 目的： ● 培養(yǎng)具有好習慣、遵守規(guī)則的員工 ● 提高員工文明禮貌水準 ● 營造團體精神 注意點： 長期堅持，才能養(yǎng)成良好的習慣