【正文】 可應用于同一系列的或類似的其他產品 .同時 ,積累開發(fā)生產工序中各種技能 ,技術訣竅 。 ?健全企業(yè)質量保證 。 ?提高設計可靠性 。 ?有效地減少后期的設計更改 。 有魅力的質量 當然的質量 不滿足 滿足 物性的充分狀況 一元的質量 圖 23 二維質量評價體系 充足 不充足 積極質量管理 隨著市場競爭的不斷加劇 ,企業(yè)僅僅使產品具有最基本的質量特征性已不能很好地滿足用戶的要求了 .如果只是消極地減少用戶抱怨和投訴 ,減少不良品的發(fā)生 (決不是否定工序控制的重要性 ),那只能達到基本要求 ,也就是當然地質量 ,在今天這競爭激烈的時代是不夠的 .所以 ,必須把握用戶需求的微妙變化 ,通過各種市場調查的方法 ,了解用戶的消費傾向及其變化 ,并以此為依據(jù) ,變換成一系列代用特性指標 ,設計生產出用戶滿意的產品 ,才能稱為積極的質量管理 ,這也是質量機能展開的主要作用 . 根據(jù)喬治 R ? 不關心的質量要素（ indifferent quality element）是那些能否充分提供都無所謂的質量要素。 這三種質量要素表現(xiàn)在二維評價體系中，如圖 23所示。 ? 當然的質量要素（ mustbe quality element） 是指如果充分地提供的話會當然的接受（無感動，無滿足感一著者注），反之會引起不滿的質量要素。 ? 一元的質量要素（ one demensional quality element） 這類要素是如充分的話就產生滿足，如不充分不會產生不滿足 的質量要素。 （ 2）質量要素的新分類 狩野紀昭教授將質量要素分成了魅力的質量要素，一元的質量要素和當然的質量要素。只有針對如何產生具有更高速度的空氣氣流的問題，尋找比螺旋槳更有效的手段時，全新原理的噴氣式發(fā)動機才被發(fā)現(xiàn)。 利用通常的質量管理方法（解析手段）對現(xiàn)存產品的不良進行改進是有效的，但在開發(fā)新產品的情況下，就需要一種 “設計的手段”。利用各種解析手段查找原因，解決問題，不斷地從事周而復始的改進。 通常的質量管理方法主要是根據(jù)結果查找影響原因的方法，因果圖就是一個典型代表。它通過系統(tǒng)對應地展開，并將大量的管理技術有機地融為一體?！? 國內有些場合將質量機能展開（ QFD）譯成了質量功能展開，其原因估計有二：其一是 Function的中文意思常指功能（當周折）；其二，正如赤尾洋二教授指出，美國將質量展開（ QD）當成了質量機能展開。其關系見圖 22 與其它公司比較 設計質量 質量特性重要度 質 量 設 計 重 要 度 與 其 它 公 司 比 較 計 劃 質 量 水 平 提 高 率 要 求 質 量 重 要 度 質量策劃 質量特性 圖 21 要 求 質 量 質量機能展開 綜合的質量展開 狹義的質量展開 質量展開 技術展開 成本展開 可靠性展開 質量功能展開 質量職能展開 圖 22 質量機能展開的基本構成 赤尾洋二教授對綜合的質量展開（ QD）的定義如下： “將用戶的要求變換成代用特性，確定產品的設計質量，然后經過各功能部件的質量，從而至各部分的質量和工序要素，對其中的關系進行系統(tǒng)地展開。將這些要素組合成一個有機的系統(tǒng)，并明確產品從設計開發(fā)到最終報廢的全過程中各步驟的質量機能，并使各質量機能 得以切實完成，是質量機能展開的目的。 “同步工程”利用計算機信息技術構筑支持系統(tǒng)，以達到將策劃、設計、生產部門的工作和一系列方法，其中質量機能展開和田口方法是開展出 “同步工程”有力的工具。重視 CS是日本企業(yè)的一貫做法，應用質量機能展開更好地滿足顧客需要是近年來的主要趨勢之一。該術語是隨著美國波得里奇獎的設立而流行起來的。從而建立起質量機能展開的理論框架和方法論體系。在總結各行業(yè)企業(yè)應用質量機能展開經驗的基礎上，出版發(fā)行了由赤尾洋二教授編寫的《靈活應用質量展開的實踐》。 關鍵詞 質量機能展開 質量展開 質量功能展開 綜合質量展開 質量職能展開 技術展開 成本展開 可靠性展開 質量策劃質量要求 質量要素 質量特性 要求質量重要度 質量機能展開的歷史與現(xiàn)狀 展開的產生 日本質量管理發(fā)展到了 TQC階段后 ,出現(xiàn)了一個疑問 ,即 :為了保證設計質量 ,能否在產品未生產出來前 ,就對制造過程的質量控制做出指示 .設計質量確定后 ,在后續(xù)工序中相關的質量控制的重點就已客觀地存在了 ,為什么還要以大量的試行錯誤為代價呢 ?解決這個問題的要求就成為質量機能展開出現(xiàn)的最初原因 . 1966年 ,三菱重工 .神戶造船所針對產品可靠性 ,提出了質量表的雛形 .隨后 ,水野滋教授提出了狹義的質量機能開 。形式上以大量的系統(tǒng)展開表和矩陣圖為特征，盡量將生產中可能出現(xiàn)的問題提前揭示，以達到多元設計、多元改善和多元保證的目的。一、質量機能展開（ QFD） 摘要 質量機能展開是一種旨在開發(fā)設計階段就對產品適用性實施全過程、全方位質量保證的系統(tǒng)方法。它從市場對產品要求的情報出發(fā)，將其轉化為設計語言，繼而縱向經過部件、零件展開至工序展開；橫向進行質量展開、技術展開、成本展開的可靠性展開。該方法在歐亞洲、南美洲的部分國家和地區(qū)得到廣泛應用，并收到了明顯的效果，成為提高企業(yè)質量管理和質量保證能力的系統(tǒng)對策。1972年 , 赤尾洋二教授撰寫了題為 《 新產品開發(fā)和質量保證 質量展開系統(tǒng) 》 的論文 ,論文中首次提出了質量展開的 17個步驟 .不過 ,當時的質量機能展開與現(xiàn)在有很大的不同 ,沒有涉及到如何根據(jù)用戶的要求設定設計質量 . 1978年 6月 ,水野滋 .赤尾洋二教授編寫的《質量機能展開》由日本科技出版 .該書從全公司質量管理的角度介紹了該方法的主要內容 .其中 ,由赤尾洋二教授重新提出的質量機能展開 27步驟 ,為企業(yè)開展質量機能展開起到了重要的指導作用 ,從而使得質量機能展開得到迅速推廣和應用 . 1988年 ,質量機能展開經過 10年推廣應用 ,從制造業(yè)發(fā)展到建筑業(yè)、醫(yī)院、軟件生產、服務業(yè)。 1990~1994年，陸續(xù)出版了赤尾洋二教授以及大藤正，小野道照等質量管理專家編寫的《 質量展開入門》、《質量展開法 質量表的制作和練習 》《質量展開法 包括技術、可靠性、成本的綜合展開》。 最近，日本企業(yè)應用質量機能展開出現(xiàn)了一些新的動向，其中包括： （ 1）用戶滿意度（ Customer Satisfaction簡稱 CS）。評比審查項目中，涉及 CS的項目達 30%。 （ 2）“同步工程”（ Concurent Engineering）中的應用。 質量機能展開是英文 Quality Function Deployment 的簡稱 ,中文應譯為質量機能展開 .歐美國家也稱之為質量屋 (The House of Quality),這是由于質量機能展開存在著一系列的展開 ,應用該方法時 ,要繪制一系列像房屋一樣的展開表之故 .形式上以大量的系統(tǒng)展開表和矩陣圖為特征 ,集合價值工程或價值分析 (VE或 VA),FMEA的思路 ,在生產中可能出現(xiàn)的問題盡量提前予以揭示 ,以期達到多元設計 ,多元改善和多元保證的目的 . 從全面質量管理的視角出發(fā)，質量要素中包括理化特性和外觀要素、機械要素、人的要素、時間要素、經濟要素、生產要素和市場及環(huán)境要素。 質量機能展開（ QFD）包括綜合的質量展開（可稱做質量功能展開）和狹義的質量機能展開（也可稱做質量職能展開），而綜合的質量展開又包括質量展開（質量表的繪制）、技術展開、可靠性展開和成本展開?！? 赤尾洋二教授指出： “美國的 QFD得到迅速發(fā)展，但應用過程中把 QD的內容當成了 QFD，實際上這兩者并非同義詞，有必要指出這一點。 QFD本身原理簡單 ,但包括了大量管理技術的應用 ,便如 :價值工程和價值分析、 FMEA、 FTA、 KJ法、矩陣圖法、系統(tǒng)圖法、層次分析法（ AHP）、市場調查和用戶訪問技術等等。質量機能展開與其說是一種方法，倒不如說它是一種系統(tǒng)管理的思 想在新產品開發(fā)中的體現(xiàn)更為貼切。進而，在發(fā)現(xiàn)問題的基礎上，明確各原因是否存在相關關系；對結果影響程度各自是多大。這些解析手段是非常重要的，今后，仍將是我國企業(yè)從事統(tǒng)計質量管理，提高企業(yè)質量管理水平的重要課題，是我國企業(yè)提高產品質量的最基本的手段。為解決飛機螺旋槳發(fā)動機質量問題，查找不良品的原因時，是想象不出噴氣式發(fā)動機的。 質量機能展開由綜合的質量展開和狹義的質量機能展開組成 ,即 :質量功能展開和質量職能展開 .綜合的質量展開中質量的含義是多方面的 .它包括質量 .成本和可靠性 ,體現(xiàn)了日本質量管理的特點 .它以用戶需求為依據(jù) ,從質量表出發(fā) ,橫向經過技術展開 .可靠性展開 ,成本展開 ,縱向經過以技術展開為中介 ,進行零部件展開 . 狹義的質量機能展開 (質量職能展開 )就是有關質量保證的業(yè)務職能的展開 .是繼質量展開之后 ,結實工序展開 ,繪制工序計劃表 ,進而展開至工序質量保證項目一覽表和作業(yè)標準 ,同時進行協(xié)作企業(yè)的展開 .質量機能展開的總體構造參見圖 22. 過去 ,企業(yè)在開展全面質量管理活動的過程中 ,或多或少地接觸過質量職能有概念 .便如質量管理的螺旋上升曲線 ,質量職能的概念 ,質量職能與部門管理的關系等等 .尤其隨著 ISO9000族標準的宣傳貫徹 ,更加明確了這個概念 .而狹義的質量機能 展開的結果通常體現(xiàn)為質量保證活動一覽表 .企業(yè)在開發(fā)設計新產品時 ,在策劃 .設計 ,試制 ,生產準備 ,生產各個階段 ,各有關部門可能都在探討質量保證的項目 ,通過狹義的質量機能展開能做到系統(tǒng)而有效的明確各部門的工作內容 ,開展有針對性的質量管理活動 . 通過以上展開 ,明確要解決的問題 ,并反饋到有關部門 ,成為質量改進的出發(fā)點和突破口 ,也成為改變設計的依據(jù) . 通過以下的介紹我們會發(fā)現(xiàn) ,質量機能展開與統(tǒng)計過程控制等質量控制的方法有本質的區(qū)別 ,它不僅可以消除用戶的不滿 ,還可將企業(yè)的質量管理水平提高到一個新階段 . 日本的狩野紀昭教授將傳統(tǒng)的一維質量評價體系拓展成二維評價體系 ,并提出對產品質量要素的一種新的分類方法 . (1)質量的二維評價體系 傳統(tǒng)的質量評價體系是一維的評價體系 .即 :產品中某一種質量要素 ,如果能夠充足地提供用戶就滿意 ,滯則就不滿意 .日本的狩野紀昭教授將傳統(tǒng)的一維質量評價體系拓展成二維評價體系，并提出對產品質量要素的一種新的分類方法。 ? 魅力的質量要素（ attrctive quality element） 這類要素是如果充足的話就會產生滿足，如果不充足也沒辦法的質量要素。如商品房的居住條件，飛機上空中小姐的服務態(tài)度。例如：星級賓館如果沒有熱水或基本的客房用品，會讓客人產生不滿，但有卻不會讓客人產生滿足，因為客人認為這種服務是星級賓館理所當然應該具備的。