【正文】 三種質(zhì)量要素是主要的質(zhì)量要素，還有兩種質(zhì)量要素有時也會產(chǎn)生。 ? 逆質(zhì)量要素（ reverse quality element） 是那些充分提供了會產(chǎn)生不滿，而不充分提供反而會滿足的質(zhì)量要素。佩瑞在第 25屆美國質(zhì)量管理協(xié)會汽車分會上的論文 ,介紹質(zhì)量機能展開的有效性包括以下若干方面 . ?大大減少研制時間 。 ?在早期進行低成本設(shè)計 。 ?降低企業(yè)的管理費用 ?使顧客更加滿意 。 ?QFD數(shù)據(jù)庫 。 ?改進產(chǎn)品策劃的基礎(chǔ) . ?強化了當前的研制過程 。 同時注意產(chǎn)品和工藝技法 。 改進部門間的協(xié)作與聯(lián)系 。 有效地獲得了用戶真正所需的產(chǎn)品 。 產(chǎn)品更具競爭優(yōu)勢 。是計劃生產(chǎn)型產(chǎn)品還是訂貨生產(chǎn)型 產(chǎn)品 。是整機還是零部件 .根據(jù)產(chǎn)品類型的不同 ,質(zhì)量展開也會有細微的區(qū)別 . 以下步驟全以第一種情況 (全新產(chǎn)品 ,計劃生產(chǎn)型 ……) 為前提介紹 . 第二步 :把握市場要求 ,繪制要求質(zhì)量展開表 (1)明確是哪些用戶 ? (2)用戶對產(chǎn)品基本功能的要求 (3)用戶的特殊要求或偏好 第三步 :與其他公司比較 ,確定銷售重點 (sales point) 第五步 :就質(zhì)量特性和可靠性與基他公司比較 第六步 :繪制質(zhì)量表 第七步 :用戶投訴和意見分析 這是傳統(tǒng)的設(shè)計過程中也要考慮的問題 . 第八步 :確定策劃質(zhì)量 這是企業(yè)對所生產(chǎn)產(chǎn)品的總體設(shè)想和設(shè)計的根據(jù)。 第十步：制作功能展開表 從這一步開始，就進入了技術(shù)展開的范圍。 價值分析中，功能展開是其中的重要內(nèi)容。 第十一步：制作子系統(tǒng)展開表 很多產(chǎn)品是由許多功能部件組成的，這些功能部件又是由一系列零部件 組成的。 第十二步：質(zhì)量投訴，質(zhì)量特性，可靠性及成本分析 結(jié)合第七步的分析，并對現(xiàn)有的數(shù)據(jù)進行分析，把握生產(chǎn)工序現(xiàn)有的工序 能力，對各零部件進行可靠性分析，掌握各種零部件的可靠性數(shù)據(jù)并進行分 析。積累了以上資料，可以作為設(shè)計 時的參考。這里還必須考慮工序能力、制造的容易度 和經(jīng)濟性。將能力 不足的工序或可靠性低的部件作為改進的對象。 第十六步：設(shè)計評審 經(jīng)過以上的探討，進入了確立基本設(shè)計的階段，結(jié)合 VE、 FMEA的審查結(jié)果，開展設(shè)計評審。決定所開發(fā)的新產(chǎn)品是否能夠成立的工作主要在該階段進行，設(shè)計變更盡可能在該階段徹底地完成。 第十七步：繪制零部件展開表 首先圍繞在第十二步明確的子系統(tǒng)展開以及第十三或十四步中確定了的重點零部件繪制展開表，也就是重要的零部件先進行展開，逐漸地層層展開，形成一個零部件展開系統(tǒng)。到此為止，質(zhì)量展開才算告一段落。以最小的成本和最容易的操作實現(xiàn)設(shè)計質(zhì)量目標，達到質(zhì)量和成本的最優(yōu)化。 第十九步：工序展開 到目前為止，已經(jīng)將用戶要求轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品質(zhì)量特性，又確定了合適的裝置和功能來實現(xiàn)這些質(zhì)量特性，進而展開到期了零部件的質(zhì)量特性，而將各零部件的質(zhì)量特生進一步展開到各道工序的各項具體操作提令或管理項目中去。為確保符合質(zhì)量標準，要制訂作業(yè)標準；再與十五步的質(zhì)量評價項目結(jié)合起來，確定適當?shù)臋z驗方法，制訂相應的檢驗標準。 第二十二步：編制作業(yè)指導書 實旋質(zhì)量展開時 ,首先要組成一個質(zhì)量展開小組 ,然后在明確產(chǎn)品分類的基礎(chǔ)上來是全新產(chǎn)品還是現(xiàn)有改良型產(chǎn)品 。是有形產(chǎn)品還是無形產(chǎn)品 。而無形產(chǎn)品卻與之相反 ,看不見 ,摸不著 (盡管知識或者信息可以保存在書籍 .磁帶 ,計算機軟盤或光盤中 ).人們購買無形產(chǎn)品時 ,是購買知識或信息 ,而不是去買那些磁帶 ,光盤本身 ,無形產(chǎn)品有時以單獨的形態(tài)出現(xiàn) ,有時隨著有型 產(chǎn)品起出現(xiàn) ,例如個人電腦中的軟件 . 從目前為止的應用事例來看 ,總體上 ,用的最多的當數(shù)現(xiàn)有改進型的計劃生產(chǎn)型 的有形產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè) .不過 ,服務業(yè)應用的事例也經(jīng)常在國外資料中可以看見 ,最近 ,軟件的質(zhì)量展開表以及大學教育的質(zhì)量展開也發(fā)表在了雜志上 . 質(zhì)量機能展開不僅在日本 ,在歐美 ,南美 ,澳大利亞和亞洲的一些國家和地區(qū)也得到了廣泛地應用 ,并收到顯著效果 . 1983年 ,福特汽車公司邀請石川馨帶領(lǐng)日本科技連成員 ,對公司的全面 質(zhì)量管理進行指導 .同年 ,木暮正夫教授和赤尾洋二教授在美國質(zhì)量管協(xié)會(ASQC)發(fā)行的雜志《 Quality Progress》第十期上，發(fā)表了題為《日本的QFD和 CWQC》的論文。 大多數(shù)美國的工商企業(yè)是通過《哈佛工商周刊》（《 Harvard Businenss Revew》）的題為《質(zhì)量屋》（ The House of Quality）的論文了解到質(zhì)量機能展開的。 花板 導入質(zhì)量機能展開時，由于美國人認為全面質(zhì)量管理是 “舶來品”，對它有同對日本文化那樣的異樣感，也認為質(zhì)量機能展開是一種充滿異國情調(diào)的方法。 （ 1）通用汽車公司的哈羅德 他還和該公司的比爾。尤列卡后來進入美國供應商協(xié)會（ ASI），對質(zhì)量機能展開進行了簡化，該簡化了的質(zhì)量機能展開被稱為 ASI式質(zhì)量機能展開。金（ Bob Jing）執(zhí)筆的《用一半時間做更好的設(shè)計》（ Better Designs in Half the Time）的出版。該方式的質(zhì)量機能展開被稱為 GOAL/QPC式。其中包括同為發(fā)展中國家的又巴西和我國臺灣。從 1985年，意大利的 Galganol Associati首先開始了質(zhì)量機能展開的介紹工作。下面列舉意大利的一些公司的應用情況： ? Sina Fibre公司首先于 1985年在設(shè)計過程中應用了質(zhì)量機能展開。 ?1989年， Olivetti公司在工序管理中，使用質(zhì)量機能展開。結(jié)果節(jié)約成本 20%，縮短準備時產(chǎn)的 40%。 1990年，用于汽車選型評價，據(jù)稱在節(jié)約時間上獲得了解“戲劇性效果”。 ?1994年， ABB集團用質(zhì)量機能展開為是否從事某項新事業(yè)的決策提供幫助。 從 1987年起，瑞典開始了質(zhì)理機能展開的應用，以 Link ping大學的質(zhì)量機能展開講座和研討會為中心，企業(yè)發(fā)表質(zhì)量機能展開的應用成果并進行討論。 Electoral Foodservice公司在導入質(zhì)量機能展開后 6個月后，成本降低了半。 巴西的質(zhì)量機能展開是在日本海外發(fā)展協(xié)力團和日科技連的幫助下導入的。 1996年夏天，大藤正教授在北京與北京科立特管理咨詢公司共同舉行了質(zhì)量機能展開的講座后， 9月就應巴西政府的邀請，又一次赴巴西開始了為期限一年的質(zhì)量機能展開指導。最初的研究小組成員，現(xiàn)在正指導著其他小組開展研究并向企業(yè)提出供教學和咨詢服務。 1988年起，由于加大了推廣力度，才逐漸為企業(yè)采用。萊森等多名日美專家赴臺講學，同時組織有關(guān)人員到海外學習，參加研討會和成果發(fā)表會，并接受日本專家和臺灣專家的咨詢和培訓。通常是先在產(chǎn)品策劃和開發(fā)設(shè)計過程中使用，然后與質(zhì)量體系相結(jié)合，擴大到市場營銷活動。 、各地區(qū)導入質(zhì)量機能展開的共同特點 各國在導入質(zhì)量機能展開的過程中有著以下幾個共同的特征： （ 1）首先邀請日本質(zhì)量機能展開的教授專家講學，了解質(zhì)量機能展開的基本概念和內(nèi)容。據(jù)赤尾洋二教授介紹，他于 1978~1985年期間，多次應邀去韓國講授質(zhì)量機能展開，但質(zhì)量機能展開在韓國的應用一直沒有取得實質(zhì)性的進展。金星電子集團就是一例，該集團在名為 “ v21”的改進管理、提高用戶滿意度的活動中，成功地應用了質(zhì)量機能展開，開發(fā)出一種新型的電冰箱。 到 1994年為止 ,有關(guān)部門和人員也翻譯過一些國外資料 ,但總體上 ,我國企業(yè)質(zhì)量機能展開的知識是零星的 ,不夠系統(tǒng)全面 .由于資料來源不同 ,有的來源于第三國 .由于 ASI式質(zhì)量機能展開是省略的形式 ,通過它可以了解質(zhì)量信息傳遞的原理 ,但不能把握質(zhì)量機能展開的全部內(nèi)容 ,其中包括很重要的技術(shù)展開、成本展開、可靠性展開等一系列內(nèi)容。 1944和 1995年，國家技術(shù)監(jiān)督局兩次邀請著名日本質(zhì)量管理專家赤尾洋二教授，在北京和上海舉行了質(zhì)量機能展開講習班。 為解決質(zhì)量機能展開活動中固有技術(shù)與管理方法的中介問題， TQC的 各項原則應體現(xiàn)在具體工作與操作之中。 ,開發(fā)新產(chǎn)品的能力 我國企業(yè)的制造能力與產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計能力之間存在著嚴重不平衡 .這成為當前影響搞活大中型國有企業(yè)，制約著老企業(yè)二次創(chuàng)業(yè)的主要原因，也是包括民營企業(yè)在內(nèi)的我國企業(yè)整體素質(zhì)較之發(fā)達國家企業(yè)之間存在著的重要差距。無疑它將對企業(yè)找出自身的薄弱環(huán)節(jié)，重點攻關(guān)，對癥下藥，同時，對有效地培養(yǎng)起具有相當水平的新產(chǎn)品開發(fā)和老產(chǎn)品改造的設(shè)計生產(chǎn)人員，提高我國企業(yè)群體的整體水平起到關(guān)鍵作用。在采用這套標準的過程中，可以將ISO9000標準與狹義的質(zhì)量機能展開對應，以系統(tǒng)的技術(shù)展開為中介，找出必須改善和亟待解決的各項具體問題。 質(zhì)量機能展開通過一系列展開表和管理圖表，將企業(yè)產(chǎn)品的大量信息和情報記錄下來，從而促進企業(yè)內(nèi)情報的不斷積累和共享，為企為進一步發(fā)展積蓄后勁。質(zhì)量機能展開同樣也是涉及企業(yè)設(shè)計、試制、生產(chǎn)、銷售全過程的一種系統(tǒng)方法，不站在整個企業(yè)的高度，全方們系統(tǒng)地導入，至多只能停留于少數(shù)人學會、掌握的程度，無法體現(xiàn)該方法的整體效果。即便如此（盡管往往不是這樣），那種一個產(chǎn)品可以安心地吃幾十年的情況已實屬罕見。不能一提到技術(shù)改造就想到引進生產(chǎn)線。但 ISO9000族標準的各種模式或指南只是一些原則性的框架，怎樣建立起死回生 ”有血有肉“、充滿生機的質(zhì)量體系，對策之一就是應用質(zhì)量機能 展開。 二、 QFD與 ISO9000標準 ISO9001： 2023《質(zhì)量管理體系要求》標準的第八章《測量、分析和改進》明確規(guī)定：組織應策劃并實施以下方面所需的監(jiān)視、測量、分析和改進過程： a）證實產(chǎn)品的符合性； b）確保質(zhì)量管理體系的符合性； c）持續(xù)改進質(zhì)量管理體系的有效性。 ISO9001標準還在第七章“產(chǎn)品實現(xiàn)”中規(guī)定：要進行“產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃”，即組織應策劃和開發(fā)產(chǎn)品實現(xiàn)所需的過程，策劃的輸出，特別是產(chǎn)品、合同、項目等可以用質(zhì)量計劃作出輸出文件。 2）產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃，是至關(guān)重要的大事，關(guān)系到產(chǎn)品能否滿足顧客的需求和期望。 QFD在產(chǎn)品開發(fā)當中，作為策劃的一種工具，量化為規(guī)格要求，找出重點，采取有力措施、縮短開發(fā)周期，提高工作效率具有突出作用。它的概念是 20世紀 80年代美國首先提出的。并行工程方法：一開始就考慮到產(chǎn)品功能及全壽命周期的所有影響因素；產(chǎn)品的性能、可靠性、安全性、經(jīng)濟性、美學、交貨期；同時考慮到設(shè)計、工藝、制造等階段的“并行”，使產(chǎn)品開發(fā)或生產(chǎn)過程縮短，滿足現(xiàn)代化顧客需求的快節(jié)奏，也滿足市場競爭的要求。 2）產(chǎn)品實現(xiàn)策劃過程、設(shè)計過程、工藝編制過程、制造過程、交付、服務過程盡可能在一段時間內(nèi)“并行”進行，縮短開發(fā)周期。 四、 QFD的基本原理及其結(jié)構(gòu)框架 QFD是開展健壯設(shè)計的頂層步驟。然后，采取加權(quán)評分的方法，對設(shè)計、工藝要求的重要性作出評定，并通過量化的計算，找出產(chǎn)品的關(guān)鍵單元、關(guān)鍵部件、關(guān)鍵工藝，從而為應用優(yōu)化設(shè)計這些“關(guān)鍵”，提供方向和采取有力措施，最終保證產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)質(zhì)量。因此，從這個意上，QFD的實質(zhì)是用一種系統(tǒng)的保證方法，將