生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序講義-展示頁
2025-01-22 10:08本頁面
【正文】 提交保證書 （ PSW） ? 對(duì)于每一個(gè)零件編號(hào)都必須完成一份單獨(dú)的 PSW， 除非顧客同意采用其他的形式 ? 供應(yīng)商必須對(duì)每個(gè)零件進(jìn)行完整的尺寸評(píng)價(jià) 。 不符合接收準(zhǔn)則時(shí)的對(duì)策 ? 如果過程不能改進(jìn) ， 必須與顧客取得聯(lián)系 ? 如果在 PPAP提交允許的日期之前仍不能達(dá)到接受準(zhǔn)則 ， 那么供應(yīng)商必須向顧客提交一份糾正措施計(jì)劃 、一份通常包含 100％ 檢驗(yàn)的修改的控制計(jì)劃 。 供應(yīng)商必須通知顧客不穩(wěn)定過程的情況 ，必須在提交 PPAP前提供一份糾正措施計(jì)劃 。 不穩(wěn)定過程 根據(jù)不穩(wěn)定的性質(zhì) ， 不穩(wěn)定過程可能不滿足顧客的要求 。 如果在開始批量生產(chǎn)之前沒有改進(jìn) ， 則需要更改控制計(jì)劃 。 ? ≤指數(shù)值 ≤ 該過程目前可接受 ,但可能還需要一些改進(jìn) 。 初始研究接收準(zhǔn)則 ? 指數(shù)值＞ 該過程目前滿足顧客要求 。 根據(jù)總變差估計(jì) σ值 ? 短期研究 。 質(zhì)量指數(shù) ? 如果適用 ， 初始工序研究應(yīng)該采用能力或性能指數(shù) 。 注 3： 初始工序分析盡管是短期分析 ， 采用控制圖 ， 按照順序收集和分析數(shù)據(jù)也很重要 。 注 2： 工序能力或性能的評(píng)價(jià)指數(shù)是經(jīng)顧客和供應(yīng)商雙方同意的 。 過程失效模式及后果分析 (過程 FMEA) 供應(yīng)商必須遵循 QS9000第三版要求 進(jìn)行過程 FMEA的分析 。 設(shè)計(jì)失效模式及后果分析 (設(shè)計(jì) FMEA) 如果供應(yīng)商負(fù)責(zé)設(shè)計(jì) ，應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)失 效模式及后果分析（ DFMEA） 。 授權(quán)工程更改文件 針對(duì)未在設(shè)計(jì)記錄上體現(xiàn)，但已在產(chǎn)品零件或工裝上體現(xiàn)的一切更改，供應(yīng)必須獲得授權(quán)工程更改文件。 設(shè)計(jì)記錄 供應(yīng)商必須具備所有的可銷售產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄 。 ?無論零件的提交等級(jí)如何 ， 供應(yīng)商必須對(duì)每個(gè)零件或同族零件保存相應(yīng)的記錄 。 ?任何不符合要求的檢測(cè)結(jié)果都會(huì)成為供應(yīng)商不 得提交零件 、 文件和／或記錄的理由 。 總則 供應(yīng)商必須獲得顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門的完全批準(zhǔn)情況如下： ?新零件或產(chǎn)品 （ 以前從未提供給顧客的特殊零件 、 材料或顏色 ） ?對(duì)以前提交零件的不符合之處進(jìn)行了糾正 ?由于設(shè)計(jì)記錄 、 技術(shù)規(guī)范或材料方面的工程更改所引起的產(chǎn)品更改 ?第 PPAP的過程要求 PPAP的產(chǎn)品必須取自 有效的 生產(chǎn)過程 。 ? 段落中標(biāo)有 “ 注 ” 的詞句是就所涉及的要求在理解方面和明確性上給予解釋 。 條 文 解 釋 ? 本文中出現(xiàn) “ 必須 ” （ shall） 一詞表示強(qiáng)制執(zhí)行的要求 。生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 資料編制 : 李宗盛 聯(lián)系電話 : 0— 13806595463 電子信箱 : 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 目的 是用來確定供應(yīng)商是否已經(jīng)正確理解顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求，以及其生產(chǎn)過程是否具有潛在能力，在實(shí)際生產(chǎn)過程中按規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍滿足顧客要求的產(chǎn)品 貴公司有生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序嗎？ 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 適用范圍 PPAP必須適用于提供散裝材料、生產(chǎn)材料、生產(chǎn)件或維修零件的內(nèi)部和外部供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)于散裝材料，除非顧客要求， PPAP可不作要求。 ? “ 應(yīng)該 ” （ should） 一詞表示強(qiáng)制執(zhí)行的要求 ， 但執(zhí)行方式上允許一些靈活性 。 標(biāo)有 “ 注 ” 的語句中出現(xiàn) “ 應(yīng)該 ”（ should） 一詞表示僅供參考 。 所謂有效的生產(chǎn)過程： ?一小時(shí)至八小時(shí)的生產(chǎn) ?且至少為 300件連續(xù)生產(chǎn)的部件 ， 除非顧客授權(quán)的質(zhì)量代表另有規(guī)定 ?使用與生產(chǎn)環(huán)境同樣的工裝 、 量具 、 過程 、 材料和操作工進(jìn)行生產(chǎn) ?每一獨(dú)立生產(chǎn)過程制造的零件 ， 如相同的裝配線和／或工作單元 、 工裝及仿形模的每一腔位的零件都必須進(jìn)行測(cè)量 ， 并對(duì)代表性的零件進(jìn)行試驗(yàn) PPAP要求 供應(yīng)商
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