獨立需求庫存控制(ppt41頁)-展示頁
2025-01-21 00:12本頁面
【正文】 CH+CR+CP=H（ Q/2） + S（ D/Q） + PD 式中， S一次訂貨費 H單位維持庫存費 P產(chǎn)品單價 D年需求總量 CS為零 CP = PD為常量 上式對 Q一階導(dǎo)數(shù)求導(dǎo)，并令其等于零，可得經(jīng)濟訂貨批量公式為： HDSEO 2* ?? （三）經(jīng)濟生產(chǎn)批量模型（ Economic Production Lot， EPL） 經(jīng)濟訂貨批量模型的假設(shè)中，第 8條的假定與實際情形不符。 （ 8）補充率為無限大，全部訂貨一次交付。 （ 6）維持庫存費是庫存量的線性函數(shù)。 （ 4）訂貨提前期已知，為常量。 （ 2）一次訂貨量無最大最小控制。 （ 3）年購買（加工）費 CP 與價格和購買數(shù)量有關(guān) （ 4）年缺貨損失費 CS 反映因失去銷售機會、形象受損以及生產(chǎn)中斷而造成的損失，由缺貨量和缺貨次數(shù)決定。年維持庫存費與物品價值和平均庫存量有關(guān)。 決策時是先計算出在不同訂貨量下的期望利潤 ， 取期望利潤最大時的訂貨量為決策訂貨量 。 （二）期望利潤最大法 在不同的訂貨量下，可定量計算對應(yīng)的期望利潤，比較不同的期望利潤，取期望利潤最大的訂貨量作為實際訂貨量。 （一）期望損失最小法 比較不同訂貨量條件下的期望損失，取期望損失最小的訂貨量作為最佳訂貨量。 ，機會成本或陳舊成本最小。 ，造成機會成本（欠儲成本）。 時間 庫 存 量 0 訂貨點 最高存量 第二節(jié) 庫存問題的基本模型 一、單周期庫存模型 單周期庫存模型的特點： ，訂貨費用確定，節(jié)省訂貨費用可能 性小。解決方法：最大最小系統(tǒng)。 固定間隔系統(tǒng)優(yōu)缺點： ? 優(yōu)點：操作簡便，不用大量盤存 ? 缺點：在例外情形下，可能會出現(xiàn)某些物品存量不足，造成補貨不及時而中斷生產(chǎn)。 注意問題：要保證物品的先進先出原則。 LT LT Q Q 時間 庫 存 量 0 雙倉控制：物品存放兩個倉位 ， 其中一個倉 （ 備用倉 ） 存量為訂貨點量 ， 當(dāng)另一倉使用完畢后 ， 立即下單 ，同時起用備用倉 ， 當(dāng)?shù)截洉r ， 還是存放兩個倉室 ， 其中一倉存量為訂貨點量 ， 如此循環(huán)往復(fù) 。 控制原理：當(dāng)存量下降到訂貨點時，開始向供應(yīng)商下單，每次下單的批量均相同。為此緊急把供應(yīng)鏈各部門負責(zé)人召集到一起，這下熱鬧了，生產(chǎn)物料控制部門說訂單計劃沒有更改、采購說完全依照物控計劃下單、倉庫說只是按訂單收貨 ......老板惱火了 ...... 這到底是哪個環(huán)節(jié)出錯了 ? 2 第一節(jié) 獨立需求庫存控制方式 獨立需求：由市場決定的對企業(yè)產(chǎn)品或服務(wù)的需求，企業(yè)不可控制這些需求的數(shù)量。后來訂單慢慢淡下來了，但是物料申購計劃還是沒有調(diào)整，每月采購依然下這么多訂單，倉庫也沒有反應(yīng)庫存多到擺不下了 .......。因為公司是預(yù)估型生產(chǎn)，一般都是做好標(biāo)準的產(chǎn)品，等客戶下訂單，有特殊要求的再修改。” 陳年稱，這些錯誤的主要根源是公司管理層決策失誤；因此公司于 2023年 9月進行了凡客有史以來規(guī)模最大的組織結(jié)構(gòu)調(diào)整。他認為這是凡客犯的最大錯誤之一。第九章 獨立需求庫存控制 引導(dǎo)案例一：管理層決策錯誤 凡客誠品 CEO陳年承認凡客在 2023年犯了錯誤。因為大規(guī)模 SKU（庫存單品量）的擴張，造成了庫存過多的錯誤?！斑M了一些不該進的品類，比如電飯鍋、拖把。 1 引導(dǎo)案例二：誰的錯？ 某日，與朋友聚到一起 ,談起工作，朋友大吐苦水 : 公司上半年的訂單量很大，外面市場到處都在忙，然而訂單貨期總是不準確，一拖再拖。因為訂單比較多，考慮前期欠料情況嚴重，老板決定每月固定訂貨量，試行了幾個月。 突然有一日，老板到倉庫轉(zhuǎn)圈發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品堆到倉庫
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