【正文】 序要求，分工作業(yè)、確保安全。 ⑸吊車工按順序抓完第二遍時，裝卸隊(duì)開始由專人負(fù)責(zé)開車門，進(jìn)行清掃；清理完畢，關(guān)好車門后，通知吊車工或貨運(yùn)員將空 車皮拉走。裝卸人員聽到報警后應(yīng)及時離開車皮到安全的地帶，不準(zhǔn)與抓斗在同一節(jié)車皮內(nèi)作業(yè)；吊車工確認(rèn)車皮內(nèi)無人后，方可抓卸車皮。并設(shè)專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場的指揮、聯(lián)絡(luò)。 ⑵吊車工根據(jù)對位情況，鳴笛警報，開始按順序第一遍抓車皮內(nèi)精礦。 進(jìn)口礦卸車作業(yè)： ⑴對于用編織袋上下覆蓋的車皮，對位后，由貨運(yùn)員通知裝卸隊(duì)割編織袋。 吊車工聽從原料部專人指揮，按指定車皮位置抓??；取樣化驗(yàn)完畢，按原料部的《卸車指令》卸車。 吊車班接到小票后開始卸車。 吊車工不得將抓斗放在軌道上，確需占用軌道應(yīng)通知貨運(yùn)員。 （二）進(jìn)車皮 由貨運(yùn)員確認(rèn)精礦庫軌道暢通，軌道兩邊積礦已清理，并通知編組站進(jìn)車皮，同時將礦倉兩頭信號燈改為綠燈。與鄰車相距不得少于 2 米。 上料作業(yè)時應(yīng)聽從捅料工的指揮。 運(yùn)行前，須檢查確認(rèn)上、下、左、右和車皮內(nèi)外無人，并鳴笛警報；同時將抓斗提升至高于障礙物 米以上。 在匯編過程中，曾得到各單位領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)人員、安全員的大力支持和協(xié)作，在此一并表示感謝。廠部對此將適時給予更新。各單位應(yīng)采取各種形式，深入開展崗位安全操作規(guī)程的培訓(xùn)教育，使每位操作人員熟知并嚴(yán)格遵守，真正把它落實(shí)到每個人和具體崗位中。通過收集資料、反復(fù)修訂、編輯勘誤，最后由編審人員審定，歷時一年有余，形成了該部全面性、 系統(tǒng)性、完整性的《江銅集團(tuán)貴溪冶煉廠崗位安全操作規(guī)程匯編》，作為各類作業(yè)人員安全操作的行為準(zhǔn)則。 為貫徹落實(shí)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》，根據(jù)廠長的指示精神，依照國家的有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、條例，結(jié)合二期、三期工程投入后的新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)，各單位本著“全面完善、不留死角”的原則，于 20xx 年3 月完成了各崗位安全操作規(guī)程的初稿。大量事實(shí)說明，很多事故的發(fā)生源于操作者違章作業(yè)和不安全行為，須知，每一項(xiàng)安 全操作規(guī)程后面都有慘痛的教訓(xùn)。 貴溪冶煉廠管理作業(yè)指導(dǎo)書 崗位安全操作規(guī)程匯編 第一分冊（火法冶煉部分） （企業(yè)標(biāo)識） 江銅集團(tuán) 編 委 會 總編審：吳吉孟 編審：黃明金 田小鵬 肖琿 劉西海 總編：周慶芳 主編：彭小乘 編輯：田 凱 盧 和 馮國俊 何慕高 陳先斌 李 毅 曹 文 江和明 徐建華 胡志榮 周福生 江春明 曹江盛 錢東強(qiáng) 高海發(fā) 劉湖濱 汪廷龍 陳香花 王繼華 張偉民 劉衛(wèi)東 占 黎 羅福梅 袁惠賢 朱美龍 吳 敏 周建明 校對：彭小乘、盧和 批準(zhǔn)日期： 20xx 年 11 月 30日 執(zhí)行日期： 20xx 年 12 月 1 日 前 言 安全操作規(guī)程是生產(chǎn)客觀規(guī)律的反映，是工人操作機(jī)械設(shè)備和儀器儀表以及從事其它作業(yè)所必須遵守的程序，是工人安全操作的行為準(zhǔn)則。它是企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度的重要內(nèi)容，也是有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定在各個崗位的具體體現(xiàn)。這些規(guī)程的制訂，是為了避免事故的發(fā)生，保護(hù)從事這些工作的人們的安全和健康。以此為基礎(chǔ)，廠部成立了崗位安全操作規(guī)程匯編委員會，并由安全環(huán)?？曝?fù)責(zé)匯編工作的具體事宜。 制度規(guī)程，重在落實(shí)，貴于堅(jiān)持。同時，隨著工廠生產(chǎn)的不斷發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步，崗位安全操作規(guī)程始終處于一個動態(tài)的、可持續(xù)的完善過程，因此，必須針對出現(xiàn)的新情況、新問題，不斷加以修訂補(bǔ)充，避免留有死角和漏洞。 本《規(guī)程》分為九分冊： 通用分冊：點(diǎn)檢、維修、機(jī)械加工、起重 作業(yè)、廠內(nèi)運(yùn)輸 第一分冊（火法冶煉）：備料車間、熔煉車間、傾動爐車間 第二分冊（濕法冶煉）：電解車間、一車間 第三分冊（綜合利用）：硫酸車間、亞砷酸車間、選礦車間 第四分冊（能源）：動力車間、制氧車間、供水車間、供銷公司 第五分冊（運(yùn)輸）：編組站、永信運(yùn)輸公司 第六分冊（維修）：建安公司、計(jì)控車間 第七分冊（多樣化經(jīng)營）：華信公司、新產(chǎn)業(yè)開發(fā)公司、新技術(shù)公司、銅苑賓館 第八分冊（其它）：服務(wù)總公司、中心化驗(yàn)室、原料部、環(huán)境監(jiān)測站、職工醫(yī)院 由于本《規(guī)程》所涉及的范圍廣，專業(yè)性 、技術(shù)性強(qiáng)，匯編人員水平有限，其中難免有些缺點(diǎn)和錯誤，歡迎批評指正。 《規(guī)程》編委會 20xx1115 目 錄 第一章 備料車間安全操作規(guī)程 ?????????????????（ 1） 第一節(jié) 卸礦崗位安全操作規(guī)程??????????????? ?（ 1） 一、卸礦、上料??????????????????????（ 1） 二、車皮清掃???????????????????????（ 3） 第二節(jié) 皮帶運(yùn)輸崗位安全操作規(guī)程??????????????（ 4） 一、捅料?????????????????????????（ 4） 二、皮帶運(yùn)輸???????????????????????（ 4） 第三節(jié) 干燥崗位安全操作規(guī)程????????????????（ 5） 一、熱風(fēng)爐????????????????????????（ 5） 二、干燥窯????????????? ???????????（ 6） 三、風(fēng)機(jī)?????????????????????????（ 6） 四、電收塵????????????????????????（ 7） 第二章 熔煉車間安全操作規(guī)程 ?????????????????（ 8） 第一節(jié) 閃速爐崗位安全操作規(guī)程???????????????（ 8） 一、 閃速爐 水泵房 ?????????????????????（ 8） 二、閃速爐中央儀表室 ???????????????????（ 8） 三、閃速爐爐前 ??????????????????????（ 9） 四、余熱鍋爐 ? ?????????????????????（ 10） 五、 SH、 RH運(yùn)行 ?????????????????????（ 12） 六、電收塵 ???????????????????????（ 14） 七、布袋收塵 ??????????????????????（ 15） 八、重油系統(tǒng) ??????????????????????（ 15） 九、 閃速爐主要單體設(shè)備? ????????????????（ 16） 十、閃速爐勤雜 ?????????????????????（ 22） 第二節(jié) 轉(zhuǎn)爐崗位安全操作規(guī)程??????????????? （ 23） 一、轉(zhuǎn)爐爐前 ??????????????????????（ 23） 二、轉(zhuǎn)爐爐后 ??????????????????????（ 24） 三、轉(zhuǎn)爐鑄渣 ??????????????????????（ 25） 四、轉(zhuǎn)爐白煙塵 ?????????????????????（ 25） 五、 LPG 站 ???????????????????????（ 26） 六、 轉(zhuǎn)爐主要單體設(shè)備 ??????????????????（ 26） 七、轉(zhuǎn)爐清掃 ??????????????????????（ 29） 第三節(jié) 陽極爐崗位安全操作規(guī) 程??????????????（ 30） 一、陽極爐爐前 ?????????????????????（ 30） 二、陽極爐爐后?????????????????????（ 31） 三、 LPG 烘烤 ??????????????????????（ 32） 四、陽極爐勤雜?????????????????????（ 32） 第四節(jié) 行車崗位安全操作規(guī)程???????????????（ 33） 一、龍門抓斗吊?????????????????????（ 33） 二、 65t包子吊 ??????????????????????（ 33） 三、行車清掃 ??????????????????????（ 34） 第三章 傾動爐車間安全操作規(guī)程 ???????????????（ 35） 第一節(jié) 爐前崗位安全操作規(guī)程???????????????（ 35） 一、儀表控制???????????????????????（ 35） 二、吊料、加料??????????????????????（ 37） 第二節(jié) 爐后崗位安全操作規(guī)程???????????????（ 38） 一、澆鑄操作???????????????????????（ 38） 二、 LPG 烘烤 ???????? ???????????????（ 39） 第三節(jié) 煙塵處理安全操作規(guī)程???????????????（ 39） 一、余熱鍋爐???????????????????????（ 39） 二、排煙收塵???????????????????????（ 41） 第一章 備料車間安全操作規(guī)程 第一節(jié) 卸礦崗位安全操作規(guī)程 一、卸礦、上料 （一）抓斗吊操作 嚴(yán)格執(zhí)行通用分冊中《橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程》。運(yùn)行中，時刻觀察周圍的情況。 禁止用抓斗拖拉車皮，禁止抓斗與人在同一個車廂內(nèi)作業(yè)。 檢查或修理吊車時，必須先斷電，在電源開關(guān)處掛“檢修牌”；并在吊車兩側(cè)裝上阻擋器、標(biāo)志牌和信號燈。 車皮入庫應(yīng)由編組站專人指揮。 由貨運(yùn)員通知吊車班及裝卸隊(duì)，并送 交開具的《貴冶鐵路裝卸作業(yè)小票》，寫明日期、車號、礦種、發(fā)站名、入庫時間。 （三）卸車皮 火車皮入庫后，由貨運(yùn)員通知原料部、質(zhì)管科、化驗(yàn)室、廠調(diào)、紀(jì)委等有關(guān)單位到現(xiàn)場監(jiān)督復(fù)檢。 抓卸作業(yè)時，任何人不得靠近車皮；待抓完后方可取樣。裝卸人員將車皮上面覆蓋的編織袋一次性割除后，及時離開車皮。 ⑶抓完后，裝卸隊(duì)按吊車抓第一遍車皮的順序進(jìn)入車皮內(nèi)割編織袋、歸堆、清理。 ⑷當(dāng)?shù)踯嚋?zhǔn)備抓第二遍時，必須鳴笛警報。裝卸人員不準(zhǔn)站在車皮框上指揮吊車作業(yè)，如有情況，須大聲叫喊或在吊車工視線內(nèi)示意。 大包裝編織袋卸車作業(yè)： ⑴物料工段事先做好卸抓斗和掛吊鉤的準(zhǔn)備工作。 ⑶按袋裝礦重量和吊車額定起重量的要求，不得超負(fù)荷吊運(yùn)。 （四）對位 每卸空、清掃完一批車皮需對位時，由裝卸隊(duì)告知貨運(yùn)員，貨運(yùn)員通知鐵路編組站，對位時間為 30 分鐘；如火車未及時到達(dá)，吊車工再次打電話與貨運(yùn)員聯(lián)系，吊車工或裝卸隊(duì)不得自行通知編組站 對位。民工需及時用鐵鏟清理火車軌道內(nèi)的積礦和軌道兩邊積礦，每次清道時間約 45 分鐘左右。 二、車皮清掃 穿戴勞動防護(hù)用品如安全帽、“反光馬夾”、工作鞋、口罩、手套等。 清掃車皮時，人與吊車不得同時作業(yè)。 卸車時，小心走穩(wěn)，謹(jǐn)防落入礦倉；開車門時應(yīng)有兩人以上配合，并相互之間保持一定距離。 第二節(jié) 皮帶運(yùn)輸崗位安全操作規(guī)程 一、捅料 指揮吊車必須站在吊車司機(jī)視線范圍內(nèi)，不得站在吊車抓斗行程范圍的下面。 清理授料斗精礦、邊緣積礦時，須由上往下清理，禁止掏洞，以防塌陷；捅料時，先檢查釬頭的絕緣套管是否完好，以防觸及滑線帶電傷人。 在授料斗內(nèi)清理大塊或鐵器時，至少有三人以上，一人站在操作平臺上監(jiān)護(hù)，以防吊車作業(yè)；一人在給出皮帶轉(zhuǎn)換開關(guān)處，發(fā)現(xiàn)緊急情況立即停車；另一人進(jìn)行清理工作。