【正文】 到平整、穩(wěn)固，以確保鉆進(jìn)中不發(fā)生傾斜和移動(dòng)；轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心的允許偏差應(yīng)小于 20mm，轉(zhuǎn)盤在四個(gè)方向上的水平度誤差小于 1/200。 鋼護(hù)筒采用埋入法，確保垂直度控制在 1/200以內(nèi)，護(hù)筒埋設(shè)深度應(yīng)超過(guò)雜質(zhì)填土埋藏深度，且護(hù)筒底口埋進(jìn)原土深度不應(yīng)小于。鋼護(hù)筒加工標(biāo)準(zhǔn)，垂直度偏差不超過(guò) 1/200。 2023/1/30 2023/1/30 鋼護(hù)筒長(zhǎng)度一般不小于 ，壁厚 5mm， Ф700樁鋼護(hù)筒內(nèi)徑為 800mm， Ф800樁鋼護(hù)筒內(nèi)徑為900mm。 d、控制誤差小于177。 b、樁位位置放樣、標(biāo)高引測(cè)均通過(guò)自檢（技術(shù)負(fù)責(zé)人）、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、建設(shè)單位復(fù)核、驗(yàn)收合格后方可施工。 2）樁位放樣定位時(shí)，在硬地坪上敲入鋼釘，并用紅漆畫好定位三角、標(biāo)明樁號(hào)。 5）原材料按計(jì)劃提前進(jìn)場(chǎng)，具有產(chǎn)品合格證和質(zhì)保書，并及時(shí)送樣復(fù)試。 3）按施工平面圖布置好泥漿池、沉淀池及泥漿溝。 2023/1/30 2023/1/30 2023/1/30 1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件并結(jié)合后期施工各因素，規(guī)劃好現(xiàn)場(chǎng)施工道路。 ? 根據(jù)《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，本工程基坑設(shè)計(jì)安全等級(jí)為一級(jí)。 Φ700樁端進(jìn)入 102強(qiáng)風(fēng)化角礫凝灰?guī)r，進(jìn)入持力層深度 3米， Φ800樁端進(jìn)入102強(qiáng)風(fēng)化角礫凝灰?guī)r，進(jìn)入持力層深度 5米或者樁端進(jìn)入 103中風(fēng)化角礫凝灰?guī)r，進(jìn)入持力層深度 1米 . ? 本工程基坑北側(cè)長(zhǎng)約 158m，西側(cè)寬 ，南側(cè)寬 178m，東側(cè)寬 271m，根據(jù)建筑施工圖紙及本工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量情況，現(xiàn)場(chǎng)地面基坑邊標(biāo)高一般為 ，基坑開(kāi)挖深度為現(xiàn)自然地面下 ~，基底土質(zhì)為淤泥質(zhì)粉土。杭州英藍(lán)國(guó)際鉆孔灌注樁施工 2023/1/30 1 一、杭州英藍(lán)國(guó)際鉆孔樁工程概況 ? 本工程177。 ，自然地面標(biāo)高為 ，土方開(kāi)挖深度為 ，局部開(kāi)挖深度為 ，局部電梯井開(kāi)挖深度 ，工程樁為 Φ700、 Φ800鉆孔灌注樁， Φ800鉆孔灌注樁需后注漿?；娱_(kāi)挖面積約為 36516m2，開(kāi)挖土方量約為 57萬(wàn)m3。 2023/1/30 2023/1/30 3 本項(xiàng)目創(chuàng)魯班獎(jiǎng)，工程樁的質(zhì)量必須 98%達(dá)到一類樁，不許出現(xiàn)三類樁。 2）按施工要求布置好供水、供電、排水設(shè)施。 4）做好設(shè)備的安裝及調(diào)試工作（鉆機(jī)型號(hào)： ps10)。 2023/1/30 1）施工前應(yīng)復(fù)核測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)及建筑物的基準(zhǔn)線，并采取保護(hù)措施。 3）測(cè)量規(guī)程 a、控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)等測(cè)量標(biāo)志，均應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)好，做好醒目標(biāo)志，并作好記錄。 c、保證測(cè)量原始記錄的完整、技術(shù)資料符合要求。 5mm，樁位誤差小于 20mm。鋼護(hù)筒頂標(biāo)高應(yīng)高出地下水位。橢圓度不大于 2cm，焊接采用坡口雙面焊，所有焊縫連續(xù)，以保證不漏水。鋼護(hù)筒埋設(shè)過(guò)程中如有偏差應(yīng)及時(shí)校正，使保持垂直，用粘性土分層填實(shí)，中心偏差應(yīng)≤20mm。 2023/1/30 根據(jù)本工程地層情況和以往施工經(jīng)驗(yàn)，采用自然造漿。 1）注入孔口泥漿指標(biāo)： 2）排出孔口泥漿指標(biāo)： 比 重： ~ 比 重： ～ 粘 度： 20～ 26秒 粘 度： 20～ 26秒 含砂率： ≤3% 含砂率： ≤3% 含砂率： ≤3% PH值： 7～ 9 PH值： 7～ 9 2023/1/30 2023/1/30 3）清孔后泥漿指標(biāo)： 4）泥漿除砂 比 重： ~ 選用 ZX250型泥漿凈化裝置（除砂機(jī)） 粘 度： 18～ 22秒 對(duì)循環(huán)泥漿進(jìn)行除砂，除砂機(jī)除砂砂礫 含砂率： ≤3% 顆粒等級(jí) ，處理能力250m3/h。 5）泥漿循環(huán)系統(tǒng) 采用正循環(huán)方式，泥漿池及泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置時(shí)必須充分考慮。 相鄰樁距小于 4d時(shí)，鉆孔必須跳打，以免串漿和連孔，或混凝土灌注后相隔 36小時(shí)以上，方能在相鄰孔位施工。加接鉆桿應(yīng)先將鉆具稍提離孔底，待泥漿循環(huán) 2～ 3分鐘再擰卸鉆具。 鉆孔深度不得小于設(shè)計(jì)孔深，超深不得大于 30cm。 2023/1/30 成孔質(zhì)量控制指標(biāo) 2023/1/30 2023/1/30 鉆孔完成之后，經(jīng)測(cè)量檢查達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)，即可進(jìn)行清孔。對(duì)孔內(nèi)的泥渣及沉淀物，邊清渣邊測(cè)量至孔底的殘?jiān)隇橹梗?yīng)孔內(nèi)的泥漿面不能降低過(guò)快，以致來(lái)不及補(bǔ)充泥漿或泥漿的比重降低過(guò)快導(dǎo)致塌孔。清孔時(shí)間應(yīng)不少于30min。一次清孔后，提出鉆桿，測(cè)量孔深，并抓緊時(shí)間安放鋼筋籠和混凝土導(dǎo)管，在導(dǎo)管的頂端安裝專用清孔接頭，與泥漿泵相連接，向孔內(nèi)泵入泥漿，清孔后的泥漿比重符合要求，直到孔底沉渣符合要求。第二次清孔后至灌注砼的時(shí)間間隔不超過(guò) 。 鋼筋籠制作前，應(yīng)將主筋校直、除銹，下料長(zhǎng)度要準(zhǔn)確； 鋼筋籠制作允許偏差： 2023/1/30 2023/1/30 22 鋼筋籠綁扎 鋼筋籠綁扎 鋼筋籠綁扎墊塊 2023/1/30 主筋保護(hù)層為 60mm和 50mm，允許偏差為 +20mm， 10mm，為保證保護(hù)層厚度，在鋼筋籠側(cè)焊接定位墊塊，每組墊塊縱向間距 4m，每組三塊，均勻分布于同一截面的主筋上。鋼筋籠垂直主筋之接頭須能承受 ，同一斷面錯(cuò)開(kāi)接頭不超過(guò) 50%。加強(qiáng)箍筋與主筋采用電弧焊點(diǎn)焊連接，螺旋箍筋與主筋可直接點(diǎn)焊或鐵絲綁扎并間隔點(diǎn)焊。 制作好的鋼筋籠應(yīng)擺放在平坦地段防止變形，且應(yīng)平臥堆放，堆放高度不得超過(guò)二層。 2023/1/30 鋼筋籠加工 (1)鋼筋籠根據(jù) 9米長(zhǎng)定尺鋼筋采用分節(jié)制作，并預(yù)留一定搭接長(zhǎng)度，搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 (3)為控制保護(hù)層厚度，在鋼筋籠主筋上，每隔 3米設(shè)置一道定位塊，沿鋼筋籠周圍對(duì)稱布置 3只。 (4)鋼筋籠主筋連接按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，相鄰兩根主筋接頭間距（中心距）≥35d ，在同一截面上接頭不大于 50％。 (6)焊縫要求： 主筋采用 10d單面滿焊，焊縫應(yīng)滿足以下要求： 202