供應(yīng)鏈管理之應(yīng)用實務(wù)-展示頁
2025-01-17 15:39本頁面
【正文】 訂單出貨、生產(chǎn)計畫、材料需求計畫、在製品控制等。供應(yīng)商的供應(yīng)商或客戶的客戶則為二階 (tier 2) ，依此類推。如零售業(yè)的 WalMart、 PC的 Dell、運動鞋的Nike。 ?發(fā)展並維持供應(yīng)鏈成員的關(guān)係(relationship) 。 供應(yīng)鏈管理的實施 ?確定供應(yīng)鏈成員：要和誰連結(jié)？那些成員是關(guān)鍵的？ ?確定關(guān)鍵企業(yè)流程：供應(yīng)鏈成員中的那些企業(yè)流程必須連結(jié)？ ?確定整合的方式或程度：這些企業(yè)流程要整合到什麼程度？ 供應(yīng)鏈管理的重點 ?利用運籌網(wǎng)路管理整條供應(yīng)鏈中之物流(material flow) 。 供應(yīng)鏈的問題 (3) 運籌 (Logistics) 供應(yīng)鏈管理 (SCM) ?供應(yīng)鏈管理是在整合從最終使用者到最原始的供應(yīng)商之關(guān)鍵企業(yè)流程 (key business processes)，這些供應(yīng)商提供了貨物、服務(wù)、和資訊，這些企業(yè)流程為客戶和其他成員帶來了價值。 ?管理不週：管理未顧及整條供應(yīng)鏈，例如供應(yīng)鏈的庫存配置不當(dāng)。 供應(yīng)鏈的問題 (2) ?設(shè)計不當(dāng)：產(chǎn)品及製程設(shè)計未考慮到供應(yīng)鏈 (運籌成本 )。 ?資料處理繁複：各成員間無法交換資料，太多資料重複輸入。 ?庫存高：太多的需求供給不確定性及缺乏互信導(dǎo)致各成員的庫存極高。 ? 合作差：同業(yè)間無法調(diào)撥、互通有無，各自持有高額庫存，無法共擔(dān)風(fēng)險 (risk pooling) 。 ? 需求不明：只知道客戶買了多少，不知道客戶賣掉多少，無法掌握真正的需求。 ?流動的庫存：庫存在供應(yīng)鏈各成員之間流動。 ?更可靠：更少的重工 (rework) 、更高的品質(zhì)。供應(yīng)鏈管理之應(yīng)用實務(wù)與演練 葉宏謨 內(nèi)容 ?供應(yīng)鏈的問題 ?運籌與供應(yīng)鏈管理的意義 ?供應(yīng)鏈關(guān)鍵企業(yè)流程 ?對策：物流方面 ?對策：資訊流方面 ?對策：供應(yīng)鏈關(guān)係方面 基於時間的競爭 (Timebased Competition) ?更快：快速推出新產(chǎn)品、快速滿足客戶需求。更低的庫存、更短的前置時間、更高的產(chǎn)出率 (throughput) 、更快速的反應(yīng) (QR, ECR)。 ?更靈活的組織：更簡化的組織、 更好的溝通與協(xié)調(diào)、更短的規(guī)劃流程。 供應(yīng)鏈的問題 (1) ? 預(yù)測不準(zhǔn)：各成員各自做預(yù)測，彼此互不相干，根據(jù)的資料僅限於下游直接客戶的訂單，導(dǎo)致長鞭效應(yīng) (bullwhip effect)，對未來的需求掌握度極差。 ? 供料不穩(wěn)：對上游供應(yīng)商之產(chǎn)能及庫存無法掌握，導(dǎo)致材料供應(yīng)不穩(wěn)定。 ?協(xié)調(diào)差：供應(yīng)鏈成員協(xié)調(diào)差造成不必要的不確定性。 ?前置時間太長：產(chǎn)品從工廠、配銷中心、到零售商花費太多時間，導(dǎo)致成本過高。 ?流程中斷：就算能交換資料，也不能共享流程，從原材料供應(yīng)到完成品消費，企業(yè)流程無法連貫。 ?設(shè)變不順：無法上下游協(xié)同設(shè)計，設(shè)變溝通不良。 ?衡量失真：缺乏供應(yīng)鏈之衡量指標(biāo)，例如客戶服務(wù)水準(zhǔn)的定義不正確。 ?供應(yīng)鏈企業(yè)流程之整合及再造的目的在提升供應(yīng)鏈成員間之整體流程效率(efficiency)和效果 (effectiveness) 。 ?利用資訊科技及資訊系統(tǒng)管理整條供應(yīng)鏈之資訊流 (information flow) 。 客戶 服務(wù) 水準(zhǔn) 關(guān)係 物流 資訊流 供應(yīng)鏈管理的重點 供應(yīng)鏈模型 Material Flow Information Flow Strategic Business Unit Relationship Management Customers Retailers Distribution Centers Manufacturers 1st Tier Suppliers 1st Tier Suppliers 2nd Tier Suppliers 2nd Tier Suppliers 2nd Tier Suppliers 供應(yīng)鏈成員 ?焦點公司 (focal pany)：和使用者最有關(guān)係的公司在供應(yīng)鏈中最有權(quán)力，它的管理決策反映在整個供應(yīng)鏈。 ?焦點公司的直接供應(yīng)商稱為一階 (tier 1)供應(yīng)商，直接客戶稱為一階客戶。 ?找出影響成敗的關(guān)鍵成員，將它們納入供應(yīng)鏈管理，投入較多的管理資源。 ?上游外部供應(yīng)鏈：供應(yīng)商夥伴關(guān)係、採購合約、準(zhǔn)時供料等。 原材料 供應(yīng)商 零件 供應(yīng)商 產(chǎn)品 製造商 配銷商 客戶 回收 廢棄物 處理 SCM資訊系統(tǒng) 材料 零件 完成品 完成品 廢棄物 廢棄物 原材料 物流 資訊流 整修 (反運籌 , reverse logistic) 外部供應(yīng)鏈 供應(yīng)鏈關(guān)鍵企業(yè)流程 ?客戶關(guān)係管理 (CRM) ?客戶服務(wù)管理 ?需求管理 ?客戶訂單達(dá)成 ?製造流管理 ?產(chǎn)品研發(fā)及商品化 ?採購管理 ?退回 (returns) 客戶關(guān)係管理 ?客戶是 SCM的主要焦點。 ?客戶服務(wù)團(tuán)隊設(shè)計並執(zhí)行關(guān)鍵客戶的夥伴計畫 (partnering programs)。 ?客戶關(guān)係管理導(dǎo)致更好的溝通與需求預(yù)測，帶來客戶服務(wù)水準(zhǔn)的改善，也能更進(jìn)一步的確認(rèn)並消除需求變異的原因。 ?透過生產(chǎn)及配銷的介面提供承諾的交期、何時有何產(chǎn)品等即時資訊。 ?技術(shù)人員須有效率的協(xié)助客戶使用產(chǎn)品並提供建議。 ?需求管理應(yīng)使用 POS和關(guān)鍵客戶資料來降低不確定性，並使整個供應(yīng)鏈之物流順暢。 ?產(chǎn)銷協(xié)調(diào)是至為重要的，在接受客戶訂單時就應(yīng)該考慮到供應(yīng)來源 (sourcing)及生產(chǎn)途程 (routing)的選擇。 ?須整合工廠的製造、配銷、及運輸計畫。 製造流管理 ?SCM是拉式 (pull)系統(tǒng)，供應(yīng)商根據(jù)客戶的實際需求供貨。 ?改善準(zhǔn)備作業(yè)需要流程再造、改變產(chǎn)品設(shè)計、注意產(chǎn)品順序等?？窗迨?JIT的工具， DBR是 TOC的工具。 ?為了縮短上市時間 (time to market)，必須將客戶和供應(yīng)商整合到產(chǎn)品研發(fā)流程中。 ?必須和採購部門合作以選擇材料和供應(yīng)商。 採購管理 ?和供應(yīng)商發(fā)展策略關(guān)係，以支援製造流管理和新產(chǎn)品研發(fā)。 ?須與核心供應(yīng)商維持長期夥伴關(guān)係。 ?日常採購作業(yè)利用利用 EDI和 Inter，使下訂單和催貨自動化。 退回 ?逆運籌 (reverse logistics)：透過減少用料(source reduction) 、回收 (recycling) 、替
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