質(zhì)量控制和運(yùn)行監(jiān)控系統(tǒng)-展示頁(yè)
2025-01-15 23:32本頁(yè)面
【正文】 發(fā)展起來(lái)的一種高效的幾何量精密測(cè)量機(jī)。 1) 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)工件形狀及尺寸等宏觀級(jí)和信息：觸針式、摩擦輪方式、氣動(dòng)測(cè)微儀方式、電測(cè)微方式、光學(xué)方式和超聲波方式。在線測(cè)量一般指測(cè)量加工制造系統(tǒng)的系統(tǒng)誤差，隨機(jī)誤差因無(wú)法控制，一般不測(cè)量。刀具狀態(tài)監(jiān)測(cè)裝置粗糙度測(cè)量裝置尺寸測(cè)量裝置K.I.振動(dòng)法；切削功率法；切削溫度法；切削力法；光學(xué)圖像法；電阻法；放射線法；刀具、工件尺寸及相對(duì)距離測(cè)定法；在線 /過(guò)程后檢測(cè)：滯后時(shí)間短，應(yīng)用較多在線 /過(guò)程后檢測(cè)PROCAUTINSPMANSORTAUT分類指令成品廢品 (3) 刀具磨損和破損的檢測(cè)方法在線 /過(guò)程中檢測(cè)：實(shí)時(shí)，瓶頸工序離線檢測(cè)：過(guò)程穩(wěn)定，超差風(fēng)險(xiǎn)小接觸式傳感器測(cè)量：檢測(cè)尺寸、形狀、相互位置接觸測(cè)量和非接觸測(cè)量；直接測(cè)量與間接測(cè)量； (2) 工件尺寸精度檢測(cè)仿真信息包括以下內(nèi)容：零件的數(shù)控程序是否準(zhǔn)確；有無(wú)碰撞干涉情況；仿真綜合結(jié)果情況等。F.系統(tǒng)安全情況信息。 D.系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)信息。 B.刀具信息。(1) 運(yùn)行狀態(tài)檢測(cè)與監(jiān)控2) 檢測(cè)內(nèi)容及方法機(jī)械加工系統(tǒng)的組成質(zhì)量控制和運(yùn)行監(jiān)控系統(tǒng)1) 基本概念主講教師 : 陳銀銀15824807783第 三 章 焊接自動(dòng)化系統(tǒng)的組成主要內(nèi)容：? 工業(yè)機(jī)器人? 質(zhì)量控制和運(yùn)行監(jiān)控系統(tǒng)? 輔助設(shè)備? 控制與通信系統(tǒng)1. 概述檢測(cè)技術(shù)是機(jī)械制造系統(tǒng)不可缺少的部分。檢測(cè)系統(tǒng)與加工系統(tǒng)各組成元素之間的關(guān)系。在自動(dòng)化制造系統(tǒng)的加工過(guò)程中，為了保證加工質(zhì)量和系統(tǒng)的正常運(yùn)行，需要對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)和加工過(guò)程進(jìn)行檢測(cè)與監(jiān)控。自動(dòng)化制造系統(tǒng)中，需要檢測(cè)與監(jiān)控的運(yùn)行狀態(tài)通常包括：A. 機(jī)床狀態(tài)信息。C. 在線尺寸測(cè)量信息。E. 仿真信息。檢測(cè)與監(jiān)控系統(tǒng)的組成 A.B.非接觸式傳感器 (光學(xué)、非光學(xué) )測(cè)量：無(wú)接觸變形，速度快PROCAUTPROCAUTPROCAUTINSPMAN抽樣離線檢測(cè)PROCAUTINSPMAN在線 /過(guò)程中檢測(cè)反饋信號(hào)三類檢測(cè) C. 在線測(cè)量和離線測(cè)量。A.B.C.D.E.F.G.H.噪聲分析法；加工表面粗糙度法 (4) 人工檢測(cè)與自動(dòng)化檢測(cè) 3) 檢測(cè)裝置簡(jiǎn)介(1)定尺寸測(cè)量裝置，三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，激光測(cè)徑儀，氣動(dòng)測(cè)微儀，電動(dòng)測(cè)微儀，電容、電感式測(cè)量機(jī)(2)表面輪廓儀(3)噪聲頻譜分析儀，紅外發(fā)射傳感器，探針，切削力分析儀，切削功率計(jì)，聲發(fā)射傳感器2. 工件尺寸的自動(dòng)測(cè)量、主要設(shè)備及其工作原理實(shí)時(shí)在線檢測(cè)是提高加工質(zhì)量，滿足工件尺寸、形狀精度要求的重要保障。在線檢測(cè)方法：圓度等微觀幾何信息：氣動(dòng)測(cè)微儀、電動(dòng)測(cè)微儀、電渦流方式。用途：多種幾何量測(cè)量，設(shè)計(jì)一體化，實(shí)物程序編制類型：按功能水平可分為：數(shù)顯及打字型：手動(dòng)或機(jī)動(dòng)測(cè)量，結(jié)果需人工處理。計(jì)算機(jī)數(shù)控型：可按程序通過(guò)計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)測(cè)量。測(cè)量原理將被測(cè)物體置于三坐標(biāo)測(cè)量空間，可獲得被測(cè)物體上各測(cè)點(diǎn)的坐標(biāo)位置，根據(jù)這些點(diǎn)的空間坐標(biāo)值，經(jīng)計(jì)算求出被測(cè)物體的幾何尺寸，形狀和位置。a)d)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)形式：懸臂式結(jié)構(gòu)：測(cè)頭易于接近工件，剛性差橋式結(jié)構(gòu)：剛性好，應(yīng)用廣泛立柱式結(jié)構(gòu)：結(jié)構(gòu)與立車(chē)相似龍門(mén)式結(jié)構(gòu)：結(jié)構(gòu)與門(mén)式起重機(jī)相似，用于大件測(cè)量懸臂式三坐標(biāo)測(cè)量機(jī) 操作控制： 示教再現(xiàn)編程：似機(jī)器人編程數(shù)控編程：離線 可完成測(cè)量項(xiàng)目 測(cè)量頭三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)量精度和效率與測(cè)量頭密切相關(guān)。機(jī)械接觸式測(cè)頭 (硬測(cè)頭 )，基本上已淘汰電氣式測(cè)頭，根據(jù)其原理和功能可分為動(dòng)態(tài)式和靜態(tài)式兩種。常用測(cè)量方法點(diǎn)位測(cè)量常用于測(cè)量對(duì)象是由簡(jiǎn)單幾何面構(gòu)成的普通機(jī)械零件。測(cè)量曲面時(shí)，測(cè)量機(jī)能對(duì)以下 5種掃描輪廓線類型進(jìn)行控制和數(shù)據(jù)處理。?掃描輪廓線構(gòu)成的平面與測(cè)量頭垂直。?掃描輪廓線所在平面既不通過(guò)也不垂直于測(cè)量頭軸線。 實(shí)物照片 導(dǎo)電式測(cè)頭的工作原理：在測(cè)頭的內(nèi)部有一個(gè)未閉合的有電源電路，該電路斷點(diǎn)的兩端分別與測(cè)頭上相互絕緣的測(cè)針、測(cè)頭柄相連接，因此，測(cè)頭的測(cè)針和柄部實(shí)際上就是測(cè)頭內(nèi)部電路常開(kāi)開(kāi)關(guān)的兩端；當(dāng)測(cè)頭通過(guò)柄部連接在機(jī)床的主軸上時(shí)，由于機(jī)床和其工作臺(tái)上的工件 (金屬材質(zhì) )都是導(dǎo)電體，所以只要測(cè)頭上測(cè)針的觸頭與工件表面接觸，測(cè)頭內(nèi)部的電路就會(huì)形成閉合回路，電路立即開(kāi)始工作并在測(cè)頭主體上產(chǎn)生聲光信號(hào)，指明其工作狀態(tài)。三維測(cè)頭實(shí)物在數(shù)控機(jī)床上采用測(cè)頭進(jìn)行測(cè)量的工作原理 在數(shù)控機(jī)床上采用測(cè)頭進(jìn)行測(cè)量時(shí)，先將測(cè)頭安裝在機(jī)床的主軸上，然后操作者手動(dòng)控制機(jī)床移動(dòng)，使測(cè)頭測(cè)針上的觸頭與工件表面接觸，由于機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)地記錄并顯示主軸的位置坐標(biāo)值，因此，可以結(jié)合測(cè)針的觸頭與工件的具體位置關(guān)系，利用機(jī)床主軸的坐
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