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焊后熱處理設備-展示頁

2025-01-15 21:14本頁面
  

【正文】 齡超過 30年 , 且年久失修 , 熱效率低 , 散熱嚴重 , 成本高 . ? 計算機的應用 : ? 在參數及管理上的應用; ? 在生產過程中控制上的應用; ? 在設備制造過程中的應用。 ? 冷卻設備 (冷卻室 、 淬火槽 、 淬火機等 ) ? 我國熱處理技術的相對落后 , 主要體現在熱處理裝備水平的落后上 , 兩萬個生產廠點的 12萬臺設備大多數為 50年代到 70年代的仿蘇產品 。 是一種節(jié)能型 、 智能化的電加熱設備 。 ? 加熱設備 (加熱爐與加熱裝置 ) ? 熱處理爐是熱處理車間最重要的而且是廣泛使用的加熱設備, 類型繁多 。該設備包括感應加熱電源 、 高頻感應加熱變壓器和加熱圈以及分布式微機溫度控制系統(tǒng)三部分 。 需對焊口進行預熱 、 后熱和焊后熱處理 。焊后熱處理設備 目錄 01 03 02 04 焊后熱處理設備 簡單概述 焊后熱處理設備 近期發(fā)展 焊后熱處理設備 施工工藝 焊后熱處理設備 應用案例 1 焊后熱處理設備簡單概述 第 節(jié) ? 熱處理設備是實現熱處理工藝的重要保證 , 設計或選用先進又合理的熱處理設備 , 充分滿足熱處理工藝參數的要求 , 這是提高產品質量的關鍵 , 而組建技術先進 、 設備效益好 、 生產組織合理的熱處理車間才能有效地提高勞動生產效率和經濟效益 。 ? 在長輸管道建設中 。 針對野外施工的具體情況 , 結合國內長輸管道焊口加熱技術現狀 , 研制出了管道焊接熱處理設備 。 ? 完成主要熱處理工序 (加熱和冷卻工序 )所用的設備 。 ? 傳統(tǒng)型:燃料爐 、 標準型電阻爐 、 鹽浴爐 ? 新型: 采用先進的感應加熱技術 , 管道焊接熱處理設備具有體積小 、 重量輕 、 節(jié)省電能 、 空氣冷卻 、 雙重電氣隔離 、 使用安全等優(yōu)點 。 適合在野外長輸管道建設中推廣應用 。 工業(yè)發(fā)達國家 60年代就已經基本淘汰了空氣加熱爐 , 普及了少無氧化熱處理 , 而我國迄今空氣加熱爐仍占熱處理設備的大多數, 感應加熱熱處理設備 的比例較少 。 ? 例:我國自行開發(fā)的滲層濃度分布控制技術已用于生產 , 微型計算機動態(tài)可控滲氮與動態(tài)碳勢控制技術推廣情況良好 。 2 焊后熱處理設備施工工藝 第 節(jié) ? 熱處理規(guī)范 ? 預熱 ? 當管子外徑大于 219mm或壁厚大于等于 20mm時 ,應采用電加熱進行預熱 , 預熱升溫速度應符合熱處理規(guī)程 。 溫度 350℃ , 保溫時間 12小時 。 ? ( 2) 對馬氏體型鋼 ( 如 F12鋼或 P91鋼等 ) 的焊接 , 如要進行后熱 , 應在馬氏體轉變結束后進行 。 ? 2) 壁厚大于 32 mm的碳素鋼容器 。 ? 4) 耐熱鋼管子與管件 ( 熱處理規(guī)程第 內容除外 ) 。 ? 升 、 降溫速度應按下述原則控制: ? 對承壓管道和受壓元件 , 焊接熱處理升 、 降溫速度為 6250/ δ ( 單位為 ℃ / h, 其中 δ 為焊件厚度 mm)且不大于 300℃ / , 300℃ 以下可不控制 。 須嚴格執(zhí)行工藝 。 ? 2) 要求焊接接頭焊后及時熱處理 。 ? 3) 焊后熱處理的升 、 降溫速度以 ≤ 150℃ / h為宜 ,對 T91鋼和 P91鋼小徑薄壁管的焊接接頭焊后熱處理的升 、 降溫速度為 ≤ 300℃ / 300℃ 以
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