精益生產(chǎn)p-展示頁
2025-01-14 14:10本頁面
【正文】 化 產(chǎn)品面向用戶 mobile? Pantiac? Chevrolet? Delhi8? 精益生產(chǎn)方式的興起? 特點：高投入產(chǎn)出比、消除浪費、團隊? 缺點： 將使一些人失業(yè)? 6? 1923年福特公司產(chǎn)量達到 190萬輛，占世界產(chǎn)量 44%，使美國占世界產(chǎn)量 91%226分鐘 594分鐘 88%每套發(fā)動機 93分鐘 節(jié)省單臺工時 1914年 Alfred5福特公司工時消耗對比Henry1908年亨利 福特在其助手的幫助下設計 T型車 MARTIN4? 特征：設備、人員、生產(chǎn)組織、價格? 代表人物： 1894年 ? ? 精益生產(chǎn)1目錄? 1.精益 生產(chǎn) 的產(chǎn)生 ? 2一、精益生產(chǎn)的產(chǎn)生3? 1886年第一輛實用的汽車由德國人高特里博 戴姆樂制造的 ASTON特征：工藝、設備、生產(chǎn)組織、組織結(jié)構(gòu)缺點：分工過細、組織結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品線代表人物： Ford、 Sloan1913年 750分鐘 62% 降價 60%7大批生產(chǎn)? 特點：改善產(chǎn)品類型、改善管理體制? Cadillac? Buick? Olds許多工人都要重新掌握技能? 代表人物：豐田英二、大野耐一9特征 ：以用戶為 “上帝 ”? 以 “人 ”為中心 ? Team? JIT供貨方式 10通用公司與豐田公司對比通用 豐田裝配小時 /單車 可比裝配小時 /單車 31裝配缺陷 /百輛車 130裝配占用空間（平方英尺） 2周 2小 時返回11與大量方式相比的優(yōu)勢? 第一，所需人力資源 —— 無論是在產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)系統(tǒng)，還是工廠的其他部門，與大量生產(chǎn)方式下的工廠相比，均能減至 1/2；? 第二，新產(chǎn)品開發(fā)周期 —— 可減至 l／ 2或 2/3；? 第三，生產(chǎn)過程的在制品庫存 —— 可減至大量生產(chǎn)方式下一般水平的 1／ 10；? 第四，工廠占用空間 —— 可減至采用大量生產(chǎn)方式工廠的 1/2。? 一大目標：低成本、高效率、高質(zhì)量地進行生產(chǎn)，消除生產(chǎn)中的一切浪費? ：準時化、自働化? ：改善活動13精益的 5項原則? 1 價值觀（ Value）2 價值流（ Value Stream）3 流動（ Flow） 4 拉動（ Pull）5 盡善盡美（ Perfection）14精益思想的發(fā)展15? 改善活動? 5S活動165S活動內(nèi)容? 整理（ SEIRI）? 整頓（ SEION）? 清掃（ SEISOH）? 清潔（ SETKETSU）? 素養(yǎng)（ SHITSUKE）17整理? 定義：區(qū)分要與不要的東西，工作現(xiàn)場除了要的東西以外，一切都不放置。不用的東西 遠離現(xiàn)場或處理掉不常用的東西 放遠點（車間或外倉庫）偶爾用的東西 集中放在車間內(nèi)經(jīng)常用的東西 放在作業(yè)區(qū)19整理要點? 對你負責的工作區(qū)進行全面的檢查，必要的要留下來，不必要的要徹底清除。? 制定廢品、不良品的處理規(guī)范。20整頓? 定義：要的東西依規(guī)矩定位，擺放整齊，并明確表明。? 定位擺放 物各有位，物在其
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