噴霧干燥設(shè)備培訓(xùn)課件-展示頁(yè)
2025-01-14 08:39本頁(yè)面
【正文】 態(tài)和尺寸，而與外部的干燥介質(zhì)條件關(guān)系不大，所以降速干燥階段又稱(chēng)為物料內(nèi)部擴(kuò)散控制階段。 ? 恒速干燥階段 ? 在此階段中物料表面始終被非結(jié)合水分充分濕潤(rùn)，這是由于物料內(nèi)部水分表面的擴(kuò)散速率大于表面水分的汽化速率，在恒速干燥階段有以下特點(diǎn)： . ? 1）濕物料表面被非結(jié)合水所濕潤(rùn)，表面水分充分； ? 2）傳熱推動(dòng)力（溫度差）以及傳質(zhì)推動(dòng)力（飽和蒸汽壓差）的值一定，因此，干燥速率的值也一定； ? 3）物料表面的溫度近似等于熱空氣的濕球溫度； ? 4）此間段除去了大部分非結(jié)合水； ? 5）恒速干燥階段干燥速率只取決于物料表面水分的汽化速率，即取決于物料外部的干燥條件，與物料的性質(zhì)和含水量無(wú)關(guān)，因而恒速干燥階段又稱(chēng)為表面汽化控制階段。 ? 既然對(duì)流干燥過(guò)程是干燥介質(zhì)（一般為熱空氣）與濕物料之間相互作用的結(jié)果，就有必要了解空氣和濕物料在干燥過(guò)程中的有關(guān)性質(zhì)及其對(duì)過(guò)程的影響。 ? 作為干燥介質(zhì)的熱空氣，既是載熱體，又是載濕體。 ? 只要?dú)饬髦械乃謮?Pw低于濕物料表面所產(chǎn)生的水汽分壓 Ps，即△ P=（ PsPw） ﹥ 0，干燥過(guò)程就可以繼續(xù)進(jìn)行下去。 ? 借化學(xué)力或物理化學(xué)力與固體物料相結(jié)合的水分稱(chēng)為結(jié)合水分 四、 對(duì)流干燥過(guò)程 對(duì)流干燥過(guò)程的特點(diǎn)： ? 對(duì)流干燥過(guò)程是氣固兩相間進(jìn)行的熱和質(zhì)同時(shí)反向的傳遞過(guò)程。 三、物料中水分的分類(lèi) ? 平衡水分與自由水分 ? 在一定干燥條件下 ，物料中不能除去的那部分水分就是平衡水分，而可以被除去的水分為自由水分，故物料中的總水分 = 平衡水分 + 自由水分。噴霧干燥設(shè)備 一、干燥概念 ?干燥是利用熱能加熱物料，使物料中的水分蒸發(fā)而除去或利用冷凍法使水分結(jié)冰后升華而除去水分的單元操作。 二、干燥的目的 ?減小食品的體積和重量，方便運(yùn)輸或減少運(yùn)輸費(fèi)用； ?可以有效的防止微生物的繁殖； ?便于食品貯存和提高使用方便性； ?加工出不同風(fēng)味的產(chǎn)品及其它產(chǎn)品的輔料。 ? 結(jié)合水分與非結(jié)合水分 ? 物料的總水分 = 結(jié)合水分 + 非結(jié)合水分。在一般情況下，這種質(zhì)量傳遞屬于單組分單向傳遞。顯然，△ P越大，干燥過(guò)程進(jìn)行得越快，這是干燥過(guò)程得以進(jìn)行的必要條件。 ? 濕物料的升溫與水分汽化所需吸收的熱量是由干燥介質(zhì)的溫度降低而提供的，它通過(guò)氣固兩相間的溫差傳遞給濕物料，與此同時(shí)，固體濕物料表面和干燥介質(zhì)中水汽分壓都將變化，因此，熱量傳遞與質(zhì)量傳遞不僅是同時(shí)進(jìn)行的，又是相互制約的。 五、恒速干燥階段與降速干燥階段 ? 在恒定干燥條件下 ，干燥過(guò)程主要包括兩個(gè)階段：恒速干燥階段（通常由于物料的預(yù)熱階段時(shí)間很短）和降速干燥階段。 降速干燥階段 ? 1）物料濕含量降至臨界點(diǎn)以后，水分子從物料內(nèi)部向表面的擴(kuò)散速率開(kāi)始低于在物料表面水分的汽化速率，物料表面逐漸出現(xiàn)“干區(qū)”； ? 2）隨著干燥的進(jìn)行，物料的溫度有所上升； ? 3）隨著物料內(nèi)部含水量的不斷減少，水分向表面的擴(kuò)散速率也不斷降低，于是，汽化表面逐漸向物料內(nèi)部移動(dòng)，干燥速率也就愈來(lái)愈低。 ? 5）此階段除去的水分為剩余的非結(jié)合水分和一部分結(jié)合水分。 第二節(jié) 噴霧干燥系統(tǒng)分析 噴霧干燥系統(tǒng)組成 ? 空氣過(guò)濾器 ? 風(fēng)機(jī) ? 空氣減濕器 ? 空氣加熱器 ? 熱風(fēng)分布器 ? 濃縮乳霧化器 ? 干燥室 ? 細(xì)粉回收裝置 ? 產(chǎn)品輸送設(shè)備 一、空氣過(guò)濾器 組成 板框 濾板 濾層 (海綿 ) 空氣中的有害物質(zhì) 二氧化硫、一氧化碳等有害氣體 煤煙、粉塵等塵埃 性能評(píng)價(jià)： 捕集效率； 壓力損失； 集塵容量； 操作難易； 設(shè)備費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)。 ? 除濕的原理：將空氣冷卻到零點(diǎn)以下，使其中的水蒸汽凝結(jié)。 三、風(fēng)機(jī) ? 引風(fēng)機(jī) ? 風(fēng)機(jī) ? 排風(fēng)機(jī) 選擇風(fēng)機(jī)考慮因素： ? 根據(jù)噴霧干燥設(shè)備蒸發(fā)水分的能力來(lái)確定風(fēng)量，進(jìn)風(fēng)機(jī)應(yīng)考慮增加 10%～ 20%的風(fēng)量，排風(fēng)機(jī)應(yīng)增加15%～ 30%的風(fēng)量，一般情況下，排風(fēng)機(jī)的風(fēng)量較進(jìn)風(fēng)機(jī)風(fēng)量大 20%～ 40%。溫度升高體積增大，排風(fēng)量增大； ? 排出的廢氣中不僅有進(jìn)入的風(fēng)，而且還有蒸發(fā)的水蒸氣需要排出； ? 另外，還需要保證塔內(nèi)具有一定的負(fù)壓。 例子 ? 立式干燥塔 (立式垂直并流型干燥塔 ) ? 塔體內(nèi)外壁一般用厚度為 2～ 3mm的不銹鋼焊成，塔體夾層用保溫材料保溫，塔徑 6～ 10m，高度為20～ 30m，塔底多為圓錐型，塔體上設(shè)有燈孔、視孔、人孔、振蕩器、排風(fēng)管等。 ? 因?yàn)樵谘b置內(nèi)部發(fā)生激烈氣流旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，故命名旋風(fēng)分離器，它的器體上部為圓柱體，下部為圓錐形，內(nèi)部還有一圓筒。 旋風(fēng)分離器特點(diǎn) ? 分離效率高，提高產(chǎn)品得率，減少損耗，減少環(huán)境的污染； ? 分離器內(nèi)壁應(yīng)非常光滑，減少流動(dòng)阻力，粉末不至粘壁； ? 因各地區(qū)各車(chē)間氣溫不同，溫度太低時(shí)，旋風(fēng)分離器外壁應(yīng)保溫； ? 盡可能減少旋風(fēng)分離器的個(gè)數(shù)； ? 從結(jié)構(gòu)上看，易于拆裝，清理方便，密閉性好； ? 卸粉裝置簡(jiǎn)單。 ? 干燥速度大，物料在設(shè)備內(nèi)停留時(shí)間短，適宜對(duì)熱敏性物料的干燥。 ? 裝置簡(jiǎn)單，設(shè)備造價(jià)低廉。 ? 對(duì)干燥物料的顆粒粒度有一定的限制，一般要求顆粒為不小于 30μm，而又不大于 4～ 6mm,限制了使用范圍。 八、鼓形閥（ 旋轉(zhuǎn)閥 ） 特點(diǎn)： ? 能連續(xù)排料和供料，基本上能定量供料，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速能改變供料量，對(duì)于粒狀物料在排料或供料中不易破碎。 ? 3）設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)確方便。h1 350 物料處理量 /kgh1 850（包括流化床） 霧化形式
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