數(shù)控編程基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)課件-展示頁
2025-01-12 20:57本頁面
【正文】 平時(shí)（臥銑），由刀具主軸的后端向工件看， X軸正方向指向右方；若 Z軸為垂直時(shí)（立銑）， 面對(duì)刀具主軸向立柱看， X軸正方向指向右方。刀具遠(yuǎn)離工件的方向?yàn)?Z軸正方向。 Z軸 ： 一般以傳遞切削力的主軸軸線方向定為 Z坐標(biāo)軸?；咀鴺?biāo)軸為 X、 Y、 Z直角坐標(biāo)；相對(duì)于各坐標(biāo)軸的旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)分別記為 A、 B、 C，正方向按右手螺旋法則確定。為編程方便，一律規(guī)定工件固定，刀具運(yùn)動(dòng)。 編程時(shí) 對(duì)機(jī)床相對(duì)運(yùn)動(dòng)的規(guī)定 ： 采用假設(shè)工件固定不動(dòng)，刀具相對(duì)工件移動(dòng)的原則。常用自動(dòng)編程軟件有： UG, Pro/E, Mastercam, CAXA等 。 3． 1． 2 數(shù)控編程種類 （ 1） 手工編程： 整個(gè)編程過程由人工完成 （ 包括程序單和制作控制介質(zhì) ） 。第 3章 數(shù)控編程基礎(chǔ) 數(shù)控編程概述 坐標(biāo)系的確定 編程尺寸的取值方法 程序編制中的數(shù)值計(jì)算 數(shù)控加工程序的一般格式 G功能 刀具功能 T、進(jìn)給功能 F、主軸功能 S M功能 程序?qū)嵗? 數(shù)控編程概述 數(shù)控編程的內(nèi)容及步驟 在數(shù)控機(jī)床上加工零件時(shí)，要把加工零件的全部工藝過程、工藝參數(shù)、刀具運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)（如主軸轉(zhuǎn)速、刀具進(jìn)給量、切削深度等）以及輔助功能（如換刀、主軸正反轉(zhuǎn)、切削液開關(guān)等），按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼和程序格式編寫程序，再把程序輸入到數(shù)控裝置，從而控制機(jī)床加工零件。 數(shù)控機(jī)床程序編制的內(nèi)容包括：分析工件圖樣、確定加工工藝過程、數(shù)值計(jì)算、編寫零件加工程序單、程序輸入數(shù)控系統(tǒng)、校對(duì)加工程序和首件試加工。 （ 2） 自動(dòng)編程： 編程人員只需分析零件圖紙和制定工藝方案 ， 借助計(jì)算機(jī)自動(dòng)完成程序編制的全過程 。 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系的確定 3． 2． 1 機(jī)床坐標(biāo)系的確定 為了保證數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)、操作及程序編制的一致性， 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系和運(yùn)動(dòng)方向均已標(biāo)準(zhǔn)化 。由于機(jī)床的結(jié)構(gòu)不同，有的是刀具運(yùn)動(dòng)，工件固定不動(dòng)；有的是工件運(yùn)動(dòng)，刀具固定不動(dòng)。 1）坐標(biāo)系建立的基本原則 ①機(jī)床坐標(biāo)系中 X、 Y、 Z坐標(biāo)軸的相互關(guān)系采用右手笛卡兒直角坐標(biāo)系決定。 2）各坐標(biāo)軸的確定 確定機(jī)床坐標(biāo)軸時(shí)，一般 先確定 Z軸，然后確定 X軸和 Y軸 。如果機(jī)床有多個(gè)主軸，則選盡可能垂直于工件裝夾平面的主軸方向?yàn)?Z軸。 X軸 ：為水平的、平行于工件裝夾平面的軸。對(duì)無主軸的機(jī)床（如刨床）， X軸正方向平行于切削方向。 a) 臥式車床 b) 立式 升降臺(tái)銑床 c) 臥式 鏜床 刀具離開工件的方向?yàn)?X軸正方向： 臥式 由刀具主軸的后端向工件看， X軸正方向指向右方： 立式 面對(duì)刀具主軸向立柱看， X軸正方向指向右
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