【正文】 依據(jù)成品尺寸確認(rèn)模仁及模座之大小是否合適。螺絲的中心位置距離模仁邊為 。模仁與模胚間的轉(zhuǎn)角配合為 R10與 R9，原則是壓鑄模具分型面上零件的配合不能有間隙。 B板 A板 壓鑄模具產(chǎn)品分型面與模板面的設(shè)計(jì)?；蒯樤诠０逯兄辽俦ＷC模板厚度的 1/3有效配合，并且回針上加螺旋油槽 避空范圍 壓鑄模具公、母模板之間的間隙的設(shè)計(jì)。過(guò)孔直徑 20mm 頂出位置及拉桿牙符合機(jī)臺(tái)要求 機(jī)臺(tái) 螺牙 機(jī)臺(tái) 螺牙 F200 M16 DC280 M16 F315 M16 DC400 M24 F500 M16 DC800 M24 DC160 M16 F表示熱室壓鑄機(jī)臺(tái) DC表示冷室壓鑄機(jī)臺(tái) 壓鑄模具導(dǎo)柱和導(dǎo)套的設(shè)計(jì)。 撬模角 35MM 所有模具地側(cè)設(shè)計(jì)￠ 50*60保護(hù)腳 ,若有油缸保護(hù)腳長(zhǎng)度根據(jù)油缸長(zhǎng)度確定 模具地側(cè)有水管、彈簧、油壓缸等，需要設(shè)計(jì)保護(hù)腳。頂針板厚度 模架的外形規(guī)格大于 4040時(shí)， 為了便于搬運(yùn)和裝卸， 4面加工 吊模螺絲孔，在無(wú)其它零件的干 涉的情況下位置為 4邊的中心， 高度位置為模板厚度的 1/2 189。注意組立圖中要注明天地側(cè)。 壓鑄模具視圖的擺放，根據(jù)模具的復(fù)雜程度來(lái)選擇基本的視圖擺放方式（標(biāo)準(zhǔn)一和標(biāo)準(zhǔn)二），可以根據(jù)需要增加局部視圖或剖面圖。 （如雙托頂針、扁頂針、灌嘴、）。 、線割圖的發(fā)放。 ，確認(rèn)最終的方案。 ，以便于模具的放置和裝卸。 ，排布的原則為受力大的部位（如澆口部位…… ）。 8. 分流錐和灌嘴（澆口尺寸根據(jù)提供的機(jī)臺(tái)噸位設(shè)計(jì)）、定位環(huán)設(shè)計(jì)。頂針選用標(biāo)準(zhǔn)，不能用非標(biāo)件，圓頂針最大不能超過(guò) 12MM，最小不能低于 3MM，小于 3MM時(shí)使用雙托頂針，水路孔直徑常用規(guī)格為 8MM、 10MM、 12MM。 5. 根據(jù)檢討的工藝資料開(kāi)始進(jìn)行流道、溢流井、排氣和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（滑塊、斜梢） 6. 滑塊行程＝產(chǎn)品的實(shí)際脫模行程 +23MM，斜梢的行程＝產(chǎn)品的實(shí)際脫模行程加 2~3MM。 3. 2D圖乘縮水（附常用材質(zhì)縮水）再鏡像后，根據(jù)提供的資料確認(rèn)模具的穴數(shù)和排位。 1. 接受客戶產(chǎn)品圖進(jìn)行初步的評(píng)審，產(chǎn)品問(wèn)題點(diǎn)提出，確認(rèn)模具結(jié)構(gòu)。 使用拉回 桿 拉回頂出 機(jī)構(gòu)時(shí) ，注意拉回 桿 之尺寸 與位置之配合。 總 厚度不要太厚或太薄，超出 壓鑄機(jī) 可 夾 持的范圍。 (2) 模具不宜 過(guò)于 笨重，以方便 裝 卸、修理和搬 運(yùn) ， 并減輕壓鑄機(jī)負(fù)荷 (3) 模穴的 壓 力中心 應(yīng)盡 可能接近 壓鑄機(jī) 合模力的中心以防 壓鑄機(jī) 受力不均，造成 鎖 模不 緊 ， 鑄 件 產(chǎn) 生毛 邊 。請(qǐng)購(gòu)單 。 模具設(shè)計(jì)助理工程師工作職責(zé) 二 模具設(shè)計(jì)工作流程 技術(shù)工程部 設(shè)計(jì)主管 設(shè)計(jì)工程師 CNC編程 模具制作 項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)議 設(shè)計(jì)評(píng)審 組織議定方案 工藝結(jié)構(gòu)評(píng)審 3D分模設(shè)計(jì) 2D結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 方案校對(duì) 修正檢討 圖紙列印及存檔 確認(rèn)接收?qǐng)D紙 存檔保存 CNC接收 3D 審核、檢查 NG OK 2D圖紙?jiān)O(shè)計(jì) 設(shè) 計(jì) 科 3D圖紙?jiān)O(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)組長(zhǎng)校對(duì) OK NG 設(shè)計(jì)科長(zhǎng)審核 NG 品 質(zhì) 科 OK 2D圖紙兩份和 圖紙發(fā)放申請(qǐng) 3D圖擋 編 程 科 內(nèi)部加工圖紙發(fā)放流程 制 造 科 線割圖電子檔 外發(fā)圖紙打印 3份 。 主要根據(jù)客戶提供的產(chǎn)品及圖紙資料按計(jì)劃進(jìn)行模具結(jié)構(gòu)圖的設(shè)計(jì)，模胚和材料和訂購(gòu)，以及按照標(biāo)準(zhǔn)繪制所有的零件加工圖紙。 模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 目錄 一． 模具設(shè)計(jì)職責(zé)； 二． 模具設(shè)計(jì)工作流程； 三． 零件代號(hào)； 四． 壓鑄模具設(shè)計(jì)； 五． 模仁設(shè)計(jì) 六． 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)； 七． 溢流系統(tǒng)設(shè)計(jì)； 八． 排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)； 九． 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)； 一○． 頂出系統(tǒng)設(shè)計(jì)； 一○． 模具設(shè)計(jì)圖面制作要求； 一一． 模具零件圖標(biāo)準(zhǔn)公差； 一二． 3D設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)； 一三． 模具零件鋼材的選用； 一四． 滑塊機(jī)構(gòu)； 一五． 模具設(shè)計(jì)檢查項(xiàng)目； 一 工作職責(zé) 負(fù)責(zé)模具的工藝設(shè)計(jì)； 負(fù)責(zé)模具的流道分析； 負(fù)責(zé)組織召開(kāi)模具設(shè)計(jì)方案的評(píng)審及改進(jìn)； 負(fù)責(zé)與工程科、現(xiàn)場(chǎng)鉗工、ＣＮＣ工作的溝通和協(xié)調(diào)； 負(fù)責(zé)模具物料清單的制定和修改，以及訂購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)； 負(fù)責(zé)模模仁和模架的制定、請(qǐng)購(gòu)及修改； 負(fù)責(zé)模具圖紙的制作、發(fā)放、及修改； 負(fù)責(zé)模具產(chǎn)品圖的資料管理； 設(shè)計(jì)科工作職責(zé) 負(fù)責(zé)追蹤和了解現(xiàn)場(chǎng)模具加工狀況； 負(fù)責(zé)模具設(shè)變、修模、改模的檢討和定案工作； 負(fù)責(zé)對(duì)日常模具設(shè)變、修模、改模的技術(shù)支持及協(xié)調(diào)工作； 負(fù)責(zé)模具的達(dá)成率要在９５％以上； 負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)計(jì)科工作的環(huán)境衛(wèi)生以及保持清潔； 負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)計(jì)科新進(jìn)工程師的培訓(xùn)； 負(fù)責(zé)制定模具標(biāo)準(zhǔn)制度； 制定本部門各個(gè)極度的設(shè)計(jì)任務(wù)和計(jì)劃； 模具設(shè)計(jì)工程師工作職責(zé) 主要根據(jù)客戶提供的 3D產(chǎn)品資料按計(jì)劃進(jìn)行產(chǎn)品分析處理（修面，改出模角等），給出設(shè)計(jì)評(píng)估報(bào)告及建議。根據(jù) 2D模具結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行分模，保證客戶圖紙尺寸公差，并對(duì)所分出的 3D模圖負(fù)責(zé)。并對(duì)所繪制的圖紙負(fù)責(zé)。電子檔PDF,DWG。圖紙發(fā)放審請(qǐng) 設(shè)計(jì)圖擋存放路徑 設(shè)計(jì)工程師 設(shè)計(jì)組長(zhǎng)確認(rèn) 2D,3D圖擋存檔(MD00011M) shanre/archives 服務(wù)器 Mojuserver/壓鑄模具 線割圖檔 (MD00011WC) shanre/TO WC Bbmoju/線割圖檔/MD00011/070101(日期) 3D加工圖檔 shanre/TO CNC Bbmoju/編程圖檔 新模 /MD00011 修模/070101/MD00011 序號(hào) 模具類型 模具編號(hào)1 鎂合金壓鑄模具 MD2 鋁合金壓鑄模具 AD3 鋅合金壓鑄模具 ZD4 塑膠模具 OO 三 模具編碼 序號(hào) 圖紙名稱 代號(hào) 序號(hào) 圖紙名稱 代號(hào)1 組立圖 MB 21 斜頂圖 K2 材料表 BOM 22 斜頂耐磨板圖 KN3 模胚圖 MB 23 斜頂座圖 KZ4 公模板圖 BP 24 斜頂配件圖 KP5 公模頂針?biāo)仿萁z圖 B 25 定位環(huán)圖 LR6 公模線割圖 BC 26 澆口套圖 G7 公模仁鑲件圖 B01 27 分流錐圖 F8 母模板圖 AP 28 中柱圖 Z9 母模仁水路螺絲圖 A 29 限位柱圖 XZ10 母模仁線割圖 AC 30 拉桿套圖 LGT11 母模仁鑲件圖 A01 31 拉桿圖 LG12 滑塊圖 S 32 拉料針圖 LZ13 滑塊座圖 SZ 33 雙節(jié)頂針圖 SEP14 滑塊鑲件圖 S01 34 方銷圖 FEP15 束塊圖 SK 35 司筒頂針圖 SEP16 壓塊圖 SY 36 水管圖 SG17 滑塊耐磨板 SN 37 油管圖 YG18 反鏟圖 SF 38 油壓缸圖19 擋塊圖 SD 39 隔熱板圖 GR20 斜導(dǎo)柱圖 XD 40 等高螺絲圖 SG 模具零件編號(hào)對(duì)應(yīng)表 模具圖紙編號(hào) MD 0001 1 – M 1 零件流水號(hào)： 0 0 03 零件代號(hào)： M、 B、 A 復(fù)制模具流水號(hào)： 3 模具流水號(hào)： 000 0002 模具類型： AD、 MD、 ZD、 OO 3D圖檔的命名規(guī)定 例： AD0001 asm——裝配