【正文】 用以改善進(jìn)口氣流流動(dòng)狀況，減少因氣流不均勻進(jìn)入葉輪而產(chǎn)生的流動(dòng)損失。運(yùn)行時(shí)，通過(guò)改變導(dǎo)流器葉片的角度（開(kāi)度）來(lái)改變風(fēng)機(jī)的性能，擴(kuò)大工作范圍和提高調(diào)節(jié)的經(jīng)濟(jì)性。導(dǎo)流器 ：導(dǎo)流器又稱(chēng)為進(jìn)口風(fēng)量調(diào)節(jié)器。機(jī)殼 ：它的作用是收集來(lái)自葉輪的氣體，并將部分動(dòng)壓轉(zhuǎn)換為靜壓，最后將氣體導(dǎo)向出口。還曾指出葉片可分為前向、徑向和后向三種類(lèi)型。 3— 吸入口 。 離心通風(fēng)機(jī)及葉輪1— 機(jī)殼 。① 離心式通風(fēng)機(jī) 的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)化工生產(chǎn)中，在空冷器和冷卻水塔的通風(fēng)方面，軸流式通風(fēng)機(jī)的應(yīng)用還是很廣的。 （ 1）軸流式通風(fēng)機(jī) 軸流式通風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)與軸流泵類(lèi)似。氣體輸送機(jī)械的分類(lèi)通風(fēng)機(jī)離心式、往復(fù)式、旋轉(zhuǎn)式 以及 噴射式 等。? 按工作原理分為 :這些變化對(duì)氣體輸送機(jī)械的結(jié)構(gòu)、形狀有很大影響。氣體輸送機(jī)械② 氣體輸送機(jī)械體積一般都很龐大，對(duì)出口壓力高的機(jī)械更是如此 。這樣，以各自的經(jīng)濟(jì)流速輸送同樣的質(zhì)量流量，經(jīng)相同的管長(zhǎng)后氣體的阻力損失約為液體的 10倍。氣體輸送的特點(diǎn) : ① 動(dòng)力消耗大 ：對(duì)一定的質(zhì)量流量，由于氣體的密度小，其體積流量很大。 產(chǎn)生真空 ：相當(dāng)多的單元操作是在低于常壓的情況下進(jìn)行，這時(shí)就需要真空泵從設(shè)備中抽出氣體以產(chǎn)生真空。 產(chǎn)生高壓氣體 ：化學(xué)工業(yè)中一些化學(xué)反應(yīng)過(guò)程需要在高壓下進(jìn)行，如合成氨反應(yīng)，乙烯的本體聚合；一些分離過(guò)程也需要在高壓下進(jìn)行，如氣體的液化與分離。純粹為了輸送的目的而對(duì)氣體加壓，壓力一般都不高。 顯然這種調(diào)節(jié)方法很不經(jīng)濟(jì)，只適用于流量變化幅度較小的經(jīng)常性調(diào)節(jié)。，（ 1）往復(fù)泵的特性曲線與工作點(diǎn) 往復(fù)泵的流量調(diào)節(jié) （ 2）流量調(diào)節(jié) ① 用旁路閥調(diào)節(jié)流量 。實(shí)際 僅與活塞每次掃過(guò)的體積 AS及活塞往復(fù)次數(shù) n關(guān)，而與管路的特性無(wú)關(guān)。由 ② 雙動(dòng)往復(fù)泵 活柱兩邊都在工作，每個(gè)行程均在吸液和排液。 ② 汽動(dòng)往復(fù)泵 汽動(dòng)往復(fù)泵直接由蒸汽機(jī)驅(qū)動(dòng)，泵的活塞和蒸汽機(jī)的活塞共同連在一根活塞桿上，構(gòu)成一個(gè)總的機(jī)組 。往復(fù)泵的作用原理和類(lèi)型往復(fù)泵的作用原理和類(lèi)型（ 2）往復(fù)泵的類(lèi)型 按照往復(fù)泵的動(dòng)力來(lái)源可分類(lèi)如下： ① 電動(dòng)往復(fù)泵 電動(dòng)往復(fù)泵由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，是往復(fù)泵中最常見(jiàn)的一種。活柱在外力推動(dòng)下作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由此改變泵缸內(nèi)的容積和壓強(qiáng)，交替地打開(kāi)和關(guān)閉吸入、壓出活門(mén)，達(dá)到輸送液體的目的。離心泵設(shè)備故障及處理措施表表 1－ 2待一切完好則可開(kāi)車(chē)。檢查防護(hù)網(wǎng)是否完好。檢查壓力表、電流表運(yùn)行情況；174。檢查是否灌好泵，潤(rùn)滑油是否合格，油液面是否達(dá)到高度；174。? 思考：如何正確操作離心泵？開(kāi)車(chē)前要做哪些準(zhǔn)備工作？如何開(kāi)車(chē)、停車(chē)？174。 E、為保險(xiǎn)，所選泵可以稍大；但若太大，工作點(diǎn)離最高效率點(diǎn)太遠(yuǎn)，則能量利用程度低。離心泵的類(lèi)型與選用 D、若幾個(gè)型號(hào)都滿足，應(yīng)選一個(gè)在操作條件下效率最好的 。 B、若生產(chǎn)中流量有變動(dòng)，以最大流量為準(zhǔn)來(lái)查找， H也應(yīng)以最大流量對(duì)應(yīng)值查找。③ 根據(jù)所需流量和壓頭確定泵的型號(hào)。流量由生產(chǎn)任務(wù)來(lái)定，所需壓頭由管路的特性方程來(lái)定。離心泵的類(lèi)型與選用離心泵的類(lèi)型與選用（ 2） 離心泵的選用　　　　 ⑤ 屏蔽泵。 ③ 油泵，單吸 “Y” 系列，雙吸式 “YS” 系列。如要求的流量很大，可采用雙吸收式離心泵，其系列代號(hào) “Sh” 。 IS8065160 80—— 泵入口直徑， mm； 65—— 泵出口直徑， mm； 160—— 泵葉輪名義直徑， mm。 對(duì) 于 值高于單泵所能提供最大壓頭的特定管路，則必須采用串聯(lián)組合方式。生產(chǎn)中究竟采用何種組合方式比較經(jīng)濟(jì)合理， 則 決定于管路曲 線 的形狀。經(jīng)組合后，串聯(lián)未使壓頭翻倍，并聯(lián)未使流量翻倍。 兩臺(tái)泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí)的流量等于并聯(lián)時(shí)的各臺(tái)泵流量之和，并聯(lián)總流量小于兩單機(jī)單獨(dú)運(yùn)行的流量和，而并聯(lián)后的揚(yáng)程卻比一臺(tái)泵單獨(dú)工作時(shí)要高些 指兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的泵向同一壓力管路輸送流體的工作方式。：組合后，泵的特性曲線由單泵同一 Q下 H的倍數(shù)確定。兩臺(tái)泵串聯(lián)工作時(shí)所產(chǎn)生的總揚(yáng)程小于泵單獨(dú)工作時(shí)揚(yáng)程的 2倍，而大于串聯(lián)前單獨(dú)運(yùn)行的揚(yáng)程，且串聯(lián)后的流量也比一臺(tái)泵單獨(dú)工作時(shí)大了。指前一臺(tái)泵的出口向另一臺(tái)泵或風(fēng)機(jī)的入口輸送流體的工作方式 。但由于方法簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)方便,尤其對(duì)于小流量、高揚(yáng)程的離心泵，在啟動(dòng)瞬間，關(guān)閉出口閥門(mén)，還可以減少啟動(dòng)功率。阻力大小與流量有直接的關(guān)系。一般中小型泵不采用。用此方法來(lái)調(diào)節(jié)流量和揚(yáng)程不會(huì)產(chǎn)生附加的能量損失，這種方法是最經(jīng)濟(jì)的。? (2)變速調(diào)節(jié) ：在管路特性不變時(shí)，用改變轉(zhuǎn)速來(lái)改變泵的性能曲線，從而改變它們的工作點(diǎn)。需選用。用這種方法調(diào)節(jié)流量，一臺(tái)基種方法調(diào)節(jié)流量，一臺(tái)基本型號(hào)的離心泵可配備幾本型號(hào)的離心泵可配備幾臺(tái)不同直徑的葉輪，可按臺(tái)不同直徑的葉輪，可按需選用?！「淖儽玫奶匦郧€法：改變泵的特性曲線法：(1)切割葉輪外圓法切割葉輪外圓法 ：葉輪：葉輪切割后直徑變小，可以改切割后直徑變小，可以改變泵的變泵的 qv－－ H曲線，泵的曲線，泵的工作點(diǎn)也隨之改變。前兩種方法改變了泵的特性曲線，后一種方法前兩種方法改變了泵的特性曲線，后一種方法則改變了泵的管路特性。離心泵的運(yùn)行工況調(diào)節(jié)（有三種方法）離心泵的運(yùn)行工況調(diào)節(jié)（有三種方法）切割外圓法；變速調(diào)節(jié)法；離心泵出口調(diào)節(jié)切割外圓法；變速調(diào)節(jié)法；離心泵出口調(diào)節(jié)法。泵在 M點(diǎn)點(diǎn)工作時(shí)能達(dá)到平工作時(shí)能達(dá)到平衡、穩(wěn)定衡、穩(wěn)定離心泵工況運(yùn)行的調(diào)節(jié) (流量調(diào)節(jié) )運(yùn)行工況調(diào)節(jié) ：泵在運(yùn)行時(shí)，由于外界負(fù)荷的變化而要求改變其工況，用人為的方法改變其工況點(diǎn)。HAqvM qvBqvA工作點(diǎn)工作點(diǎn) ：： 將泵的特將泵的特性曲線與管路特性性曲線與管路特性曲線按同一比例繪曲線按同一比例繪制在同一張圖上，制在同一張圖上，則兩條曲線相交于則兩條曲線相交于一點(diǎn)一點(diǎn) M點(diǎn)，點(diǎn)， M點(diǎn)就點(diǎn)就叫作泵在管路中的叫作泵在管路中的工作點(diǎn)。BHBHB39。離心泵的工作點(diǎn)及流量控制　 泵的工作點(diǎn)MA39。? 　　　　　　 Hc=Hst+?qv178。? 管路特性 ：管路中通過(guò)的流量與所需要消耗的能量之間的關(guān)系特性曲線。泵的銘牌上即標(biāo)注額定值，泵在管路上操作時(shí)，應(yīng)在此點(diǎn)附近操作，一般不應(yīng)低于 92% 。這要求離心泵在啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉泵的出口閥門(mén)，以減小啟動(dòng)功率，保護(hù)電動(dòng)機(jī)免因超載而受損； ③ 曲線有極值點(diǎn)（最大值），在此點(diǎn)下操作效率最高 ,能量損失最小。離心泵的特性曲線離心泵的特性曲線 由圖可見(jiàn) ： ① 一般離心泵揚(yáng)程 隨流量 的增大而下降（ 很小時(shí)可能例外）。 實(shí)驗(yàn)測(cè)出的特性曲線 如圖 所示，圖中有三條曲線，在圖左上角應(yīng)標(biāo)明泵的型號(hào)（如 4B20）及轉(zhuǎn)速 ，說(shuō)明該圖特性曲線是指該型號(hào)泵在指定轉(zhuǎn)速下的特性曲線，若泵的型號(hào)或轉(zhuǎn)速不同，則特性曲線將不同。能量最終表現(xiàn)為靜壓能的提高。液體在離心泵中獲得的機(jī)械斷運(yùn)轉(zhuǎn)，液體便連續(xù)地被吸入和排出。 當(dāng)液體離開(kāi)葉輪進(jìn)入泵殼后，由于大。當(dāng) 液體自葉輪中心甩向外周液體自葉輪中心甩向外周 的同時(shí)，的同時(shí)， 葉輪中心葉輪中心形成低壓區(qū)（真空），形成低壓區(qū)（真空）， 在貯槽液面與葉輪中心總勢(shì)能差的作用下，在貯槽液面與葉輪中心總勢(shì)能差的作用下，致使液體被吸進(jìn)葉輪中心。當(dāng)離心泵啟動(dòng)后，泵軸帶動(dòng)葉輪一起作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使預(yù)當(dāng)離心泵啟動(dòng)后，泵軸帶動(dòng)葉輪一起作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使預(yù)先充灌在葉片間的液體旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，液體自葉輪中心先充灌在葉片間的液體旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，液體自葉輪中心向外周作徑向運(yùn)動(dòng)。兩個(gè)過(guò)程：吸入過(guò)程和排出過(guò)程兩個(gè)過(guò)程：吸入過(guò)程和排出過(guò)程離心泵的工作原理 蝸形泵殼蝸形泵殼 不僅是匯集由葉輪不僅是匯集由葉輪流出液體的部件，而且又是一個(gè)流出液體的部件，而且又是一個(gè) 轉(zhuǎn)能裝置轉(zhuǎn)能裝置 。泵殼中央的吸入口與吸入管路相連接，吸入管路的底部裝有單向底閥。具有若干個(gè)（通常為 6～12個(gè)）后彎葉片的葉輪緊固于泵軸上，并隨泵軸由電機(jī)驅(qū)動(dòng)作高速旋轉(zhuǎn)。 (具體來(lái)說(shuō)就是能根據(jù)輸送任務(wù)要求，正確地選擇輸送設(shè)備的類(lèi)型和規(guī)格，決定輸送設(shè)備在管路中的位置，計(jì)算所消耗的功率及其運(yùn)行管理，使輸送設(shè)備能在高效率下可靠地運(yùn)行。因?yàn)榱黧w輸送設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工廠及其它各行業(yè)?！　⊥ㄟ^(guò)學(xué)習(xí)掌握化工設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)，提高自己對(duì)化工設(shè)備知識(shí)的運(yùn)用能力。本課程介紹化工生產(chǎn)中各種單元操作中典型設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理（性能），設(shè)備的操作、維護(hù)及設(shè)備的故障處理?；ぴO(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)化工設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)　　通過(guò)學(xué)習(xí)掌握化工生產(chǎn)過(guò)程中相應(yīng)的設(shè)備，進(jìn)行正確操作和維護(hù)；提高設(shè)備能力及效率，降低設(shè)備投資及其成本，節(jié)約能源，防止污染及加速新技術(shù)的開(kāi)發(fā)。課程簡(jiǎn)介及學(xué)習(xí)目的本章學(xué)習(xí)簡(jiǎn)介： 流體輸送設(shè)備主要應(yīng)用于為流體提高能量，以便克服輸送過(guò)程中沿程的機(jī)械損失，提高位能、提高流體壓強(qiáng)（或減壓）。流體輸送設(shè)備有不同類(lèi)型，但通常按流體的種類(lèi)分為液體輸送設(shè)備和氣體輸送設(shè)備。故統(tǒng)稱(chēng)為通用設(shè)備。本章主要介紹化工中常用的流體輸送設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、工作原理和特性，以便能夠依據(jù)流體流動(dòng)的有關(guān)原理正確地選擇和使用流體輸送設(shè)備。 )離心泵的基本部件是高速旋轉(zhuǎn)的 葉輪 和固定的蝸牛形 泵殼 。葉輪 是直接對(duì)泵內(nèi)液體做功的部件，為離心泵的 供能裝置 。泵殼側(cè)旁的排出口與裝有調(diào)節(jié)閥門(mén)的排出管路相連接。 當(dāng)向外周作徑向運(yùn)動(dòng)。致使液體被吸進(jìn)葉輪中心。液體在流經(jīng)葉輪的運(yùn)動(dòng)過(guò)程獲得了能量，靜壓能增高，流速增液體在流經(jīng)葉輪的運(yùn)動(dòng)過(guò)程獲得了能量，靜壓能增高，流速增大。當(dāng)液體離開(kāi)葉輪進(jìn)入泵殼后，由于 殼內(nèi)流道逐漸擴(kuò)大而減速，殼內(nèi)流道逐漸擴(kuò)大而減速，部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能，最后沿切向流入排出管路部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能，最后沿切向流入排出管路 。依靠葉輪的不依靠葉輪的不斷運(yùn)轉(zhuǎn)，液體便連續(xù)地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機(jī)械能量最終表現(xiàn)為靜壓能的提高。離心泵的特性曲線 由于離心泵的種類(lèi)很多，前述各種泵內(nèi)損失難以估計(jì)，使得離心泵的實(shí)際特性曲線關(guān)系 、 、 只能靠實(shí)驗(yàn)測(cè)定，在泵出廠時(shí)列于產(chǎn)品樣本中以供參考。借助離心泵的特性曲線可以較完整地了解一臺(tái)離心泵的性能，供合理選用和指導(dǎo)操作。當(dāng) =0時(shí)，由圖可知 也只能達(dá)到一定數(shù)值，這是離心泵的一個(gè)重要特性； ② 軸功率 隨流量增大而增加，當(dāng) 時(shí)， 最小。與此點(diǎn)對(duì)應(yīng)的流量稱(chēng)為額定流量。 ? 泵在管路中工作時(shí)，由泵的性能曲線和管路特性曲線決定其運(yùn)行工況。而管路輸送所需的外加總壓頭稱(chēng)管道阻力 Hc。這就是管路特性曲線方程：當(dāng)流量發(fā)生變化時(shí)，阻力也發(fā)生變化 。A B39。HA39。泵在工作點(diǎn)。而工況點(diǎn)的調(diào)節(jié)則是流量的調(diào)節(jié)。法。則改變了泵的管路特性。用這工作點(diǎn)也隨之改變。此法較經(jīng)濟(jì)。此法較經(jīng)濟(jì)。當(dāng)轉(zhuǎn)速改變后，揚(yáng)程和流量都會(huì)發(fā)生改變，隨著轉(zhuǎn)速的提高，流量和揚(yáng)程都會(huì)增大。但原動(dòng)機(jī)應(yīng)是可調(diào)速的。? 改變管路特性曲線法 ：最常用的方法是 調(diào)節(jié)離心泵的出口開(kāi)度用這種方法調(diào)節(jié)流量，有額外的能量損失，是不經(jīng)濟(jì)的。離心泵的串，并聯(lián)操作? 同型號(hào)泵的串聯(lián)? 串聯(lián) : 串聯(lián)的目的是在流量相同時(shí)增加壓頭。? 同型號(hào)泵的并聯(lián)并聯(lián) 并聯(lián)的目的是在壓頭相同時(shí)增加流量。組合后，泵的特性曲線由單泵同一 H下 Q的倍數(shù)確定。由組合泵的特性曲線可以看出： 而是壓頭、流量均有提高。 對(duì) 于管路特性曲 線較 平坦的低阻管路 (如 圖 中曲 線 a所示 )，采用并 聯(lián)組 合，可 獲 得 較 串 聯(lián)組 合為 高的流量和 壓頭 ； 對(duì) 于管路特性曲 線較 陡的高阻管路 (圖 中曲 線 b)，采用串 聯(lián)組合，可 獲 得 較 并 聯(lián)組 合高的流量和 壓頭 。離心泵的類(lèi)型與選用（ 1）離心泵的類(lèi)型 ① 清水泵 舊型號(hào)： B型 新型號(hào)： IS型 IS型泵是根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) ISO2858規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計(jì)的，其效率比 B型泵平均提高 %。離心泵的類(lèi)型與選用 如果要求的壓頭（揚(yáng)程）較高，可采用多級(jí)離心泵，其系列代號(hào)為 “D” ，其結(jié)構(gòu) 如圖所示 。 ② 耐腐蝕泵， “F” 系列，非 “F” 系列。 ④ 液下泵， “FY” 系列。 ⑥ 雜質(zhì)泵 “P” 系列。① 根據(jù)被輸送液體的性質(zhì)確定泵的類(lèi)型。② 確定輸送系統(tǒng)的流量和所需壓頭。A、查性能表或特性曲線，要求流量和壓頭與管路所需相適應(yīng) 。 C、若 H和 Q與所需要不符，則應(yīng)在鄰近型號(hào)中找 H和Q都稍大一點(diǎn)的 。 F、若被輸送液體的性質(zhì)與標(biāo)準(zhǔn)流體相差較大，則應(yīng)對(duì)所選泵的特性曲線和參數(shù)進(jìn)行校正，看是否能