數(shù)控刀具選用培訓(xùn)教程-展示頁
2025-01-07 08:05本頁面
【正文】 鉆削刀具： 鉆頭、鉸刀、絲錐等 鏜削刀具： 粗鏜刀、精鏜刀等 車削刀具圖片 銑削刀具圖片 鉆削刀具圖片 鏜削刀具圖片 2023/1/18 8 第三章 數(shù)控刀具的選用 外圓車刀 內(nèi)孔車刀 螺紋車刀 數(shù)控刀具的類型與特點 常用車刀 2023/1/18 9 第三章 數(shù)控刀具的選用 面銑刀 方肩 銑刀 仿形 銑刀 三面刃和 螺紋銑刀 整體硬質(zhì) 合金銑刀 數(shù)控刀具的類型與特點 常用銑刀 2023/1/18 10 第三章 數(shù)控刀具的選用 鉸刀 鉆頭 絲錐 數(shù)控刀具的類型與特點 鉆削刀具 2023/1/18 11 第三章 數(shù)控刀具的選用 粗鏜刀 精鏜刀 數(shù)控刀具的類型與特點 鏜削刀具 2023/1/18 12 第三章 數(shù)控刀具的選用 數(shù)控刀具的材料 切削刀具材料的硬度和韌性 1923年發(fā)明的硬質(zhì)合金(WCCo)，其后因添加了 TiC、 TaC而改善了耐磨性， 1969年開發(fā)了CVD技術(shù)，使涂層硬質(zhì)合金快速普及。刀柄要聯(lián)接刀具并裝在機床動力頭上，因此已逐漸標準化和系列化。 ? 切削刀具從低值易耗品過渡到全面進入“三高一專（高效率、高精度、高可靠性和專用化）”的數(shù)控刀具時代，實現(xiàn)了向高科技產(chǎn)品的飛躍； ? 成為現(xiàn)代數(shù)控加工技術(shù)的關(guān)鍵技術(shù)； ? 與現(xiàn)代科學(xué)的發(fā)展緊密相連，是應(yīng)用材料科學(xué)、制造科學(xué)、信息科學(xué)等領(lǐng)域的高科技成果的結(jié)晶。 ? 切削技術(shù)由傳統(tǒng)的切削工藝向創(chuàng)新制造工藝的飛躍，大大提高了切削加工的效率。通過本章的學(xué)習使學(xué)生掌握正確選用數(shù)控刀具所必備的基礎(chǔ)知識。刀具與機床一直是互相制約又相互促進的。2023/1/18 1 第三章 數(shù)控刀具的選用 美、德、日等世界制造業(yè)發(fā)達的國家無一例外都是刀具工業(yè)先進的國家。先進刀具不但是推動制造技術(shù)發(fā)展進步的重要動力，還是提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低加工成本的重要手段。今天先進的數(shù)控機床已經(jīng)成為現(xiàn)代制造業(yè)的主要裝備，它與同步發(fā)展起來的先進刀具一起共同推動了加工技術(shù)的進步，使制造技術(shù)進入了數(shù)控加工的新時代。 2023/1/18 2 第三章 數(shù)控刀具的選用 ?數(shù)控刀具的基本特點 ?數(shù)控刀具的材料 ?數(shù)控刀具合理選用 ?可轉(zhuǎn)位車刀的選用 ?旋轉(zhuǎn)刀具的選擇 ?工具系統(tǒng)選擇 2023/1/18 3 第三章 數(shù)控刀具的選用 ? 切削刀具由傳統(tǒng)的機械工具實現(xiàn)了向高科技產(chǎn)品的飛躍，刀具的切削性能有顯著的提高。 ? 刀具工業(yè)由脫離使用、脫離用戶的低級階段向面向用戶、面向使用的高級階段的飛躍，成為用戶可利用的專業(yè)化的社會資源和合作伙伴。 數(shù)控刀具的類型與特點 2023/1/18 4 第三章 數(shù)控刀具的選用 數(shù)控刀具的類型與特點 數(shù)控刀具的基本特征 數(shù)控加工刀具必須適應(yīng)數(shù)控機床高速、高效和自動化程度高的特點，一般應(yīng)包括通用刀具、通用連接刀柄及少量專用刀柄。數(shù)控刀具的分類有多種方法。自 1974年起，開發(fā)了 TiCTiN系金屬陶瓷 2023/1/18 13 第三章 數(shù)控刀具的選用 數(shù)控刀具的材料 高速鋼刀具 高速鋼 (HSS)刀具過去曾經(jīng)是切削工具的主流，隨著數(shù)控機床等現(xiàn)代制造設(shè)備的廣泛應(yīng)用，大力開發(fā)了各種涂層和不涂層的高性能、高效率的高速鋼刀具，高速鋼憑藉其在強度、韌性、熱硬性及工藝性等方面優(yōu)良的綜合性能，在切削某些難加工材料以及在復(fù)雜刀具，特別是切齒刀具、拉刀和立銑刀造中仍有較大的比重。 2023/1/18 14 第三章 數(shù)控刀具的選用 硬質(zhì)合金刀具 普通 硬質(zhì) 合金 數(shù)控刀具的材料 新型 硬質(zhì) 合金 超細晶粒 硬質(zhì)合金 涂層硬 質(zhì)合金 金屬陶瓷 粒徑在 1μm以下，這種材料具有 硬度高、韌性好、切削刀可靠性 高等優(yōu)異性能 保持了普通硬質(zhì)合金機體的強度 和韌性，又使表面有很高的硬度 和耐磨性 TiC(N)基硬質(zhì)合金，其性能介于 陶瓷和硬質(zhì)合金之間 新型 硬質(zhì)合金 刀具加工實例 2023/1/18 15 第三章 數(shù)控刀具的選用 新型 硬質(zhì)合金 刀具加工實例 數(shù)控刀具的材料 加工示意圖 加工切削參數(shù) 毛坯尺寸 和材料 使用刀具 主軸轉(zhuǎn)速 (r/min) 進給速度 (mm/min) 側(cè)吃刀量(mm) 背吃刀量 (mm) 100X80X50 （ HRC50） Φ8， 4齒 （超細晶硬質(zhì)合金） 10000 3000 10 2023/1/18 16 第三章 數(shù)控刀具的選用 數(shù)控刀具的材料 陶瓷刀具 ?不僅能對高硬度材料進行粗、精加工，也可進行銑削、刨削、斷續(xù)切削和毛坯拔荒粗車等沖擊力很大的加工； ?可加工傳統(tǒng)刀具難以加工或根本不能加工的高硬材料； ?刀具耐用度比傳統(tǒng)刀具高幾倍甚至幾十倍，減少了加工中的換刀次數(shù)； ?可進行高速切削或?qū)崿F(xiàn)“以車、銑代磨”，切削效率比傳統(tǒng)刀具高 310倍。包括：單晶金剛石、聚晶金剛石 (PCD)、聚晶立方氮化硼 (PCBN)和 CVD金剛石等。許多切削加工概念，如綠色加工、以車代磨、以銑代磨、硬態(tài)加工、高速切削、干式切削
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