克旗煤制氣項目主要工藝-展示頁
2025-01-06 13:58本頁面
【正文】 上流動的氣流逆流接觸。 用來自煤氣冷卻裝置的粗煤氣和來自氣化爐粗煤氣使煤鎖分兩步充壓；煤鎖卸壓的煤氣收集于煤鎖氣氣柜，并由煤鎖氣壓縮機送往變換冷卻裝置。在向氣化爐加完煤之后，煤鎖再卸壓至常壓，以便開始下一個加煤循環(huán)過程。 氣化分廠工藝介紹 大唐能源化工 能源 化工 氣化分廠工藝介紹 加壓氣化流程圖 大唐能源化工 能源 化工 氣化分廠工藝介紹 流程簡述： 裝置運行時，煤經(jīng)由自動操作的煤鎖加入氣化爐，入爐煤從煤斗通過溜槽由液壓系統(tǒng)控制充入煤鎖中。見右圖。 除爐體外，氣化爐的組成部分還有 :上部加煤用的煤鎖、底部排灰的灰鎖、氣化爐出口的洗滌冷卻器。爐體采用雙層夾套式外殼，夾套采用鍋爐水冷卻，產(chǎn)生中壓蒸汽。出于規(guī)避專利或侵權(quán)的考慮，國內(nèi)采用此稱謂。 本項目的 48臺氣化爐全由國內(nèi)制造。已運行 10年以上。 目前國內(nèi)外運行的同類氣化爐超過百臺。 空分分廠工藝介紹 大唐能源化工 能源 化工 蒸汽 空冷塔 膨脹機 空壓機 下塔 上塔 增效塔 主冷 壓力氮氣去壓縮機 分子篩 高壓氧氣 污氮氣去水冷塔 粗氬氣 低壓氮氣去水冷塔 污氮氣去分子篩 KDON48000型空分裝置簡易流程 空分分廠工藝介紹 大唐能源化工 能源 化工 氣化爐示意圖 碎煤加壓氣化： 本項目選用的碎煤加壓氣化技術(shù)是世界上成熟的煤氣化技術(shù)之一。 ? 在下塔頂部獲得純液氮，送入液氮貯存系統(tǒng)。 大唐能源化工 能源 化工 空分流程方框圖 空壓機組 預(yù)冷系統(tǒng) 純化系統(tǒng) 熱交換器 精餾系統(tǒng) 氧氮產(chǎn)品 膨脹機 增壓機 空分分廠工藝介紹 液體貯存系統(tǒng) 大唐能源化工 能源 化工 ? 空氣經(jīng)下塔初步精餾后，獲得液空和污液氮，并經(jīng)過冷器過冷后節(jié)流進入上塔。大唐能源化工 能源 化工 內(nèi)蒙古大唐國際克什克騰 日產(chǎn) 1200萬標(biāo)方 煤制天然氣項目介紹 內(nèi)蒙古大唐國際 克什克騰煤制氣項目籌備處 2023年 1月 6日 大唐能源化工 能源 化工 一、化工界區(qū)主工藝流程圖 二 、空分分廠 工藝介紹 三 、氣化分廠 工藝介紹 四 、凈化 分廠工藝介紹 五 、甲烷化分廠 工藝介紹 六 、環(huán)境工程分廠 工藝介紹 主 要 內(nèi) 容 大唐能源化工 能源 化工 灰處理 變換冷卻 管道 克勞斯硫回收 氨壓縮制冷 廢水處理 焦油： /年 粗酚： /年 硫磺： /年 石腦油： /年 天然氣 40億 Nm3/年 循環(huán)利用 中油： 20萬噸 /年 動力車間 備 煤 空 分 煤氣水分離 酚氨回收 原料煤 萬噸 /年 燃料煤 萬噸 /年 空氣 總煤量 萬噸 /年 一、化工界區(qū)主工藝流程圖 加壓氣化 甲醇洗 甲烷化 灰渣場 大唐能源化工 能源 化工 二、空分分廠工藝介紹 裝置組成 本界區(qū)空分裝置共三期六套，其中主精餾塔由杭州杭氧股份公司制造，單套空分裝置制氧能力 48000Nm3/h，制氮能力80000Nm3/h； 整個空分界區(qū)可分為兩大塊：壓縮區(qū)域和空分精餾區(qū)域。 壓縮區(qū)域內(nèi)包括六套一拖二空壓機組、一套活塞式氮壓機組、儀表空壓機組以及和機組相配套的輔機、空冷器； 在精餾區(qū)域內(nèi)共有六套空分裝置以及和裝置相配套的相關(guān)設(shè)備。經(jīng)上塔進一步精餾后，在上塔底部獲得液氧，并經(jīng)液氧泵壓縮后進入高壓板式換熱器，復(fù)熱后出冷箱，進入氧氣管網(wǎng)。 ? 在下塔頂部抽取壓力氮氣，復(fù)熱后出冷箱，進入氮氣管網(wǎng)。具有適應(yīng)煤種廣、建廠數(shù)量多、運行歷史長的特點。國內(nèi)有山西天脊集團和義馬氣化廠共 10臺同類爐型。 山西潞安煤基油的 6臺氣化爐已于近期試車。 三、氣化分廠工藝介紹 大唐能源化工 能源 化工 氣化分廠工藝介紹 2 氣化爐概述 ： 碎煤加壓氣化爐即魯奇加壓氣化爐。 氣化爐結(jié)構(gòu)： 克旗煤制氣項目使用的氣化爐相當(dāng)于第三代的 MARK— IV型魯奇爐。 氣化爐的主要內(nèi)件：上部加煤套筒（或稱波斯曼套筒，貯存爐內(nèi)的冷煤）、排灰的寶塔形爐篦。 大唐能源化工 能源 化工 Ash 氣化爐結(jié)構(gòu)簡圖 氣化分廠工藝介紹 大唐能源化工 能源 化工 3. 工藝簡述： 碎煤加壓氣化爐屬于移動床逆流工藝過程，從爐子的縱剖面看，自上而下可分為：干燥和預(yù)熱層、干餾層、氣化層、燃燒層和灰層。 氣化爐的加煤由煤鎖間歇操作實現(xiàn)，灰鎖也是間歇性排灰。裝滿煤之后，對煤鎖進行充壓，從常壓充至氣化爐的操作壓力。這一過程實施既可用自動控制，也可使用手動操作。 大唐能源化工 能源 化工 氣化分廠工藝介紹 氣化劑 — 蒸汽、氧氣混合物，經(jīng)安裝在氣化爐下部的旋轉(zhuǎn)爐蓖噴入，在燃燒區(qū)燃燒一部分煤，為吸熱的氣化反應(yīng)提供所需的熱。在此過程中，煤經(jīng)過干燥、干餾和氣化后，只有灰殘留下來，灰由氣化爐中經(jīng)旋轉(zhuǎn)爐蓖排入灰鎖，再經(jīng)灰斗排至水力排渣系統(tǒng)。 為了進行泄壓，灰鎖接有一個灰鎖膨脹冷凝器，其中充有來自循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的水。 離開氣化爐的粗煤氣以 CO、 H CH H2O和 CO2為主要組分。 離開氣化爐的煤氣首先進入洗滌冷卻器。 飽和并冷卻后的煤氣進入廢熱鍋
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1