工程材料的組織結(jié)構(gòu)-展示頁
2025-01-04 14:57本頁面
【正文】 Cu、 Ni、 Al、 Au、 Ag 等 面心立方 晶胞 晶格常數(shù)： a=b=c； ?=?=?=90? 致密度： X Y Z a b c （ 3）密排六方晶格 hcp C（ 石墨）、 Mg、 Zn 等 晶格常數(shù) : 底面邊長 a 底面間距 c 側(cè)面間角 120? 側(cè)面與底面夾角 90? 致密度： 實際金屬的晶體結(jié)構(gòu) 多晶體 ：由許多位向不同的 晶粒 構(gòu)成的晶體。 2 .1 純金屬的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶 第二章 工程材料的組織結(jié)構(gòu) 金屬的晶體結(jié)構(gòu) 晶 體 —— 固定熔點，各向異性 如：金剛石、石墨等 非晶體 —— 無固定熔點，各向同性 如：松香、瀝青等 非晶體 ： 蜂蠟、玻璃 等。 晶體 金剛石、 NaCl、 冰 等。 晶粒 1 多晶體結(jié)構(gòu) 晶界 2 晶體缺陷類型 （ 1）點缺陷：晶格空位 間隙原子 （ 2）線缺陷：位錯 刃型位錯 （ 3）面缺陷：晶界與亞晶界 （ 1）點缺陷 如果間隙原子是其它元素就稱為 異類原子 （雜質(zhì)原子） 空位 間隙原子 空位運動 （ 2）線缺陷 —— 刃位錯 刃位錯 刃位錯 位錯密度 （ 3）面缺陷 過度區(qū) 亞晶界 亞晶界 面缺陷引起晶格畸變； 晶粒越細，則晶界越多， 強度和塑性越高。 （ 2）結(jié)晶的一般過程 液態(tài)金屬 形核 晶核長大 完全結(jié)晶 形核 和 晶核長大 的過程 自發(fā)晶核 : 由液體金屬內(nèi)部原子聚集尺寸超過 臨界晶核尺寸后形成的結(jié)晶核心。 自發(fā)晶核和非自發(fā)晶核同時存在于金屬液中，非自發(fā)晶核比自發(fā)晶核更重要，起優(yōu)先和主導作用。 平面生長 樹枝狀 生長 2 金屬結(jié)晶后的晶粒大小 （ 1）晶粒大小對金屬力學性能的影響 （ 2）晶粒大小的控制 形核率 N：單位時間內(nèi)在單位體積中產(chǎn)生的晶核數(shù)；長大率 G：單位時間內(nèi)晶核長大的線速度。 細化晶粒： 1 提高冷卻速度； 2 變質(zhì)處理； 3 附加振動。 Cu Ni Ni% T,?C 20
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