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正文內(nèi)容

省道201線哈達(dá)圖至海拉爾一級公路項目土建工程第02段k26459鋼筋混凝土蓋板涵施工方案-展示頁

2024-11-26 15:45本頁面
  

【正文】 器作用部分長度的 倍。 2) 為了使砼能夠振搗密實,澆筑時應(yīng)分層澆灌、振搗,并在下層砼初凝之前,將上層砼澆灌并振搗完畢。溜槽一般用木板制作,表面包鐵皮;使用時其水平傾角不宜超過 30176。 ③ 澆筑 1) 澆筑砼時為避免發(fā)生離析現(xiàn)象 ,砼自高處傾落的自由高度(稱自由下落高度)不應(yīng)超過 2m。 4) 準(zhǔn)備和檢查材料、機具及運輸?shù)缆贰? 3) 鋼筋應(yīng)檢查其種類、規(guī)格、位置和接頭是否正確,鋼筋上的油污 第 14 頁,共 71 頁 清除干凈;預(yù)埋件的位置和數(shù)量是否正確。澆筑砼前,模板內(nèi)的垃圾、泥土應(yīng)清除干凈。 ② 砼的澆筑前的準(zhǔn)備工作 1)對模板和支架、鋼筋及預(yù)埋件應(yīng)進(jìn)行檢查并做好記錄,符合 設(shè)計要求后方能澆筑砼。 ② 回填材料應(yīng)分層 回填 , 嚴(yán)格控制回填厚度及每層的壓實度 。 ( 5) 預(yù)制鋼筋砼蓋板 按照圖紙要求和施工規(guī)范進(jìn)行預(yù)制 :寬度為 99 厘米、長度為 456厘米 ,設(shè)專人養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計強度后才能搬運,起吊時注意不要把蓋板上、下倒置,以免斷板。 ③ 涵身每 2 米設(shè)置一道豎向假縫, 涵身內(nèi)外均按 2 2cm 控制,一縫到底。 ( 4) 基礎(chǔ) 、臺身砼澆筑 ① 砼的原材料經(jīng)檢驗合格后,報監(jiān)理工程師審批后,方可澆筑。鋼筋安裝時嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度,鋼 第 12 頁,共 71 頁 筋交叉點綁扎時綁扎方向成梅花型布置,箍筋與主筋相垂直,主筋間距偏差不大于 5mm,箍筋間距偏差不大于 10mm。 2) 加工成型的鋼筋分類堆放整齊,搬運時輕拿輕放 ,避免扭曲變形。 3) 采用 機械 方法調(diào)直鋼筋 , 鋼筋綁扎時, 應(yīng) 保證鋼筋綁扎間距符合規(guī)范要求。 ② 鋼 筋調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求: 1) 鋼筋的表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋 試樣的力學(xué)性能達(dá)到規(guī)范要求時,方可使用,否則應(yīng)清除出場,嚴(yán)禁使用。鋼筋按不同品種、不同規(guī)格分批存放,鋼筋存放時須設(shè)標(biāo)識牌 。在墻 身 模板 留 設(shè)施工縫的部位,應(yīng)留 設(shè)清掃口,以利于施工縫的清理,防止砼出現(xiàn) 夾 渣現(xiàn)象。模板使用前,應(yīng)檢查模板表 第 11 頁,共 71 頁 面的清理和隔離劑涂刷情況。側(cè)模拆除以不破壞棱角為準(zhǔn),可準(zhǔn)確掌握拆模時間,必須留置同條件試塊,試塊強度達(dá)到 時允許拆模。模板工人及其他作業(yè)人員在模板面上操作時應(yīng)注意保持模板內(nèi)的清潔,嚴(yán)禁掉入木 屑 、磚渣等雜物。 ( 2) 模板施工(包括預(yù)制蓋板模板) ① 采用組合鋼模板流水周轉(zhuǎn)施工。 ②嚴(yán)禁超挖,挖基廢棄土應(yīng)運到指定堆棄點。 鋼筋砼蓋板涵施工工藝流程框圖 (見圖一 ) 蓋板涵施工方法及施工 工序 ( 1) 定位放線 依據(jù)設(shè)計院給定的控制樁,按照圖紙要求放出涵洞開挖邊線,測 量原地面高程,確定開挖深度,將軸線控制樁引到不受施工擾動的地方,放 第 9 頁,共 71 頁 線完畢后將有定位的放線資料報呈監(jiān)理工程師審核簽字。 涵洞頂以上及涵背填土在不小于兩倍孔徑范圍內(nèi)分層對稱夯填, 每層厚度不大于 30cm, 相對密度達(dá)到 96%。 在涵洞蓋板與涵帽和涵身之間放置 兩層 油毛氈 。 安裝過程中安排技術(shù)人員逐板檢查板與支撐面是否密合,板與板間的縫隙是否與沉降縫吻合,若發(fā)現(xiàn)不符合要求,要重 新安裝就位。安裝完畢后須用 30 號水泥砂漿充填臺背與蓋板間的空隙 。 ⑥ 預(yù)制蓋板在混凝土達(dá)到設(shè)計強度 85%后 方能 脫模 吊運 , 蓋板端部用兩點擱支,并不得使上、下面倒置, 吊運時 可用鋼絲繩 帶掛鉤連接吊環(huán) 吊裝。分塊施工的蓋板與沉降縫相吻合。預(yù)制蓋板頂面應(yīng) 定漿 后 拉毛, 在板上進(jìn)行編號 以便吊裝堆放時分辨。 ④采用組合模板預(yù)制,模板接縫處必須清除干凈、調(diào)平,拼裝好的模板表面涂上一層脫模劑。 ②鋼筋制作前,表面的油漬 、鱗銹等清除干凈 , 鋼筋調(diào)直,無局部彎折。 ( 8) 蓋板的制作及安裝 蓋板預(yù)制包括鋼筋加工及安裝、模板安裝、混凝土澆筑及養(yǎng)生三道工序。 ( 6) 洞身根據(jù)地形、地質(zhì)情況,每隔 4~ 6 米設(shè)置沉降縫一道,沉降縫貫穿整個斷面 , 縫寬 1~ 2cm, 縫內(nèi) 用瀝青麻絮填塞。砼罐車運送至現(xiàn)場進(jìn)行澆筑,混凝土罐車到達(dá)施工現(xiàn)場后,項目試驗人員現(xiàn)場檢查其均勻性、和易 性、流動性和塌落度等工作性能符合要求方可使用 ,嚴(yán)格控制基礎(chǔ)砼頂面標(biāo)高,澆筑過程用平板振動器來回拖振,結(jié)合人工喂料,保證基礎(chǔ)頂面的平整度?;A(chǔ)砼采用集中拌和,嚴(yán)格控 第 7 頁,共 71 頁 制砼質(zhì)量。 ( 4) 基坑開挖驗收合 格后, 需 地基承載力不得低于 ,否則應(yīng)進(jìn)行換填砂礫加固措施, 換填 100cm 厚砂礫墊層,每層松鋪厚度 25cm,要求均勻、密實, 壓實度 ≥ 96%?;娱_挖平面尺寸控制在基底比砂礫墊層寬度每邊各寬出 50cm??刂茦都氨Wo(hù)樁均采用木樁,樁長不小于 50 厘米,樁頂釘鐵釘以精確控制,經(jīng)監(jiān)理復(fù)測無誤后進(jìn)行下道工序施工。清除兩側(cè)的雜草、樹木,平整場地, ( 2) 測量放樣前,首先對 蓋板涵 設(shè)計坐標(biāo)角度進(jìn)行復(fù)核,無誤后由項目部測量組用。 ( 4) 鋼筋:Ⅰ、Ⅱ級鋼筋選用 黑龍江建龍鋼鐵有限公司 生產(chǎn)的鋼材。 ( 3) 砂選用 洪泰砂場 生產(chǎn)的中砂,水采用 K41+880 井水。 4 輛 手推車 2 輛 主要材料 ( 1) 水泥:選用內(nèi)蒙古蒙西 水泥 股份有限公司生產(chǎn)的普通 硅酸鹽水泥。 主要工程數(shù)量 表見下表一。 ,涵長為 29m。 主要內(nèi)容: 編制依據(jù) ; 工程概況 ; 人員及設(shè)備組織 ; 施工方案 ; 質(zhì)量控制方法和手段 ; 安全保證措施及文明施工 環(huán)境保護(hù)措施 承包人: 日 期: 年 月 日 專業(yè)監(jiān)理工程師意見: 簽 字: 日 期: 年 月 日 駐地監(jiān)理工程師意見: 簽 字: 日 期: 年 月 日 第 4 頁,共 71 頁 K26+459 蓋板涵工程施工技術(shù)方案 一、編制依據(jù) ⑴ 省道 201 線哈達(dá)圖至海拉爾段一級公路 工程施工招標(biāo)文件 ; ⑵ 省道 201 線哈達(dá)圖至海拉爾段一級公路 工程施工圖設(shè)計; ⑶ 現(xiàn)行 國家 施工規(guī)范、規(guī)程、規(guī)則及驗收標(biāo)準(zhǔn) 及地方標(biāo)準(zhǔn) ; ⑷ 我方對施工現(xiàn)場踏勘所獲得的有關(guān)資料; 二、 工程概況 本標(biāo)段 省道 201 線哈達(dá)圖至海拉爾段一級公路 工程 HHTJ2 標(biāo)段起止樁號為 K25+000— K45+700,標(biāo)段長度 ,本合同段主線設(shè)置涵洞 9 道。 第 1 頁,共 71 頁 省道 201 線哈達(dá)圖至海拉爾一級公路項目土建工程第 02 段 分項開工報告 ( K26+459 蓋板涵工程 ) 青建集團(tuán)股份公司 二 0 一五年 七 月 第 2 頁,共 71 頁 分項工程開工申請報告 承包人: 青建集團(tuán)股份公司省道 201線哈達(dá)圖至海拉爾段一級公路項目土建工程第 02 合同段項目部 合同號: HHTJ2 駐地辦: 山西新世紀(jì)交通建設(shè)工程咨詢有限公司省道 201 線哈達(dá)圖至海拉爾段一級公路項目第 01駐地 編 號: A— 008 致駐 地監(jiān)理工程師: 根據(jù)合同條款,現(xiàn)報上 K26+459蓋板涵工程 分項工程的開工申請報告,請予審批。 附件: 分項工程施工組織設(shè)計報審表; 承包人: 日 期: 年 月 日 專業(yè)監(jiān)理工程師意見: 簽 字 : 日 期: 年 月 日 駐地監(jiān)理工程師意見: 簽 字 : 日 期: 年 月 日 第 3 頁,共 71 頁 分項工程施工組織設(shè)計報審表 承包人: 青建集團(tuán)股份公司省道 201線哈 達(dá)圖至海拉爾段一級公路項目土建工程第 02 合同段項目部 合同號: HHTJ2 駐地辦: 山西新世紀(jì)交通建設(shè)工程咨詢有限公司省道 201 線哈達(dá)圖至海拉爾段一級公路項目第 01駐地 編 號: A— 009 致駐地監(jiān)理工程師 : 根據(jù)合同條款,現(xiàn)報上 K26+459蓋板涵工程 分項工程的實施性施工組織設(shè)計, 請予審批。 本合同段 K26+459 鋼筋混凝土蓋板涵 選用 14 米(孔徑 — 跨徑凈高),與路線交角 90。進(jìn) 出 口形式: 八字墻 。 挖基 挖方 m3 1548 洞口 八字墻 m3 基礎(chǔ) C30 砼 m3 砂礫墊層 m3 臺身 Ф 12 kg C30 砼 m3 蓋板 ф 10 kg ф 12 kg Ф 16 kg Ф 20 kg 3500 C30 砼 m3 第 5 頁,共 71 頁 三、人員及設(shè)備組織 人員配備 序 號 姓名 職務(wù) 職責(zé) 1 喬志海 總工 負(fù)責(zé)總體施工組織管理及總體技術(shù)管理 2 馬忠海 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人 負(fù)責(zé)現(xiàn)場 施工 協(xié)調(diào)工作 3 王金福 安全環(huán)保負(fù)責(zé)人 負(fù)責(zé)施工安全管理 4 呂建亮 工程部 負(fù)責(zé)人 負(fù)責(zé)施工質(zhì)量管理 5 尹志國 試驗負(fù)責(zé)人 負(fù)責(zé)施工試驗總體工作 6 王樹榮 物資負(fù)責(zé)人 負(fù)責(zé)物資和機械調(diào)配 7 常勝 測量負(fù)責(zé)人 負(fù)責(zé)施工測量工作 8 李文強 試驗員 負(fù)責(zé)現(xiàn)場試驗工作 機械設(shè)備配備 根據(jù)施工要求, K26+459 蓋板 涵工程施工所配備的主要機械設(shè)備如下: 機械設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 機械設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 鋼筋切割機 400 型 1 臺 挖機 大宇 300 1 臺 鋼 筋彎曲機 GN40C1 1 臺 平板振動夯 4KW 1 臺 電焊機 550 型 4 臺 裝載機 ZL30 1 臺 木工電刨 1 臺 插入式振動器 5 臺 混凝土拌合樓 1000 型 1 臺 水泵 2 混凝土罐車 12m179。 ( 2) 碎石采用 洪 泰砂場 生產(chǎn)的碎石 (其中 1料為, 2料為 1020mm, 3為 510mm)滿足( JTGF502020) 連續(xù)級 配要求。減水劑 第 6 頁,共 71 頁 為 山 西黃騰儀工有限公司 生產(chǎn)的聚羧酸系高性能減水劑。 四 、施工方案 鋼筋砼蓋板涵施工要點 ( 1) 蓋板涵 工程開工前,由項目部組織 蓋板涵 施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,熟悉掌握圖紙及技術(shù)規(guī)范,包括施工方案、技術(shù)措施、質(zhì)量要求及其他需要說明的事項。全站儀按 蓋板涵 中心坐標(biāo)進(jìn) 行基礎(chǔ)放樣,軸線及邊角打設(shè)控制樁,并設(shè)置保護(hù)樁,以便在施工過程中可以很好的控制 蓋板涵位置。 ( 3) 基坑開挖采用挖掘機進(jìn)行,挖至基底標(biāo)高以上 20cm 后,由人工配合挖除剩余土方,并整平至符合規(guī)范要求?;娱_挖到位后,對平面位置、尺寸、基底高程、地基承載力進(jìn)行自檢(基底承載力是否滿足設(shè)計要求)不小于 150Mpa,合格后報請監(jiān)理驗收。 ( 5) 基礎(chǔ)混凝土施工, 對砂礫墊層平面尺寸、軸線、高程進(jìn)行自檢,報請監(jiān)理驗收,合格后立模澆筑基礎(chǔ)砼。施工前檢測砂石材料的含水量,調(diào)整好施工配合比,并做好各種材料的計量工作,做到準(zhǔn)確控制用量,嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行砼拌和,同時控制好拌和時間。基礎(chǔ)砼澆筑好后及時進(jìn)行養(yǎng)生。 ( 7)涵洞施工完后,洞口為八字墻 。 ①預(yù)制場地應(yīng)平整、堅實,根據(jù)地基及氣候條件,采用必要的排水措施,防止場地沉陷。 ③ 預(yù)制 蓋板底部受力鋼筋和頂部架立鋼筋根數(shù)以長度支撐 邊鋼筋中距 嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙布設(shè) , 兩 種鋼筋均布排列,板上、下角隅加強鋼筋分別沿板的垂直和平行于鈍角平分線方向進(jìn)行布設(shè)。 ⑤模板檢驗合格后,按要求澆注 C30 混凝土,施工時預(yù)留吊裝孔 或 第 8 頁,共 71 頁 鋼筋套環(huán) 。 混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及拌合料的質(zhì)量和規(guī)格嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求及配合比 進(jìn)行施工。板塊不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。 ⑦涵臺 、臺 帽強度達(dá)到設(shè)計強度的 70%以上時,開始進(jìn)行蓋板的安裝 。蓋板安裝前, 先 檢查 支承面 是否表面平整無雜物 , 首先在涵臺頂部 鋪設(shè) 不小于 1cm厚的油毛氈 墊層 。蓋板與涵臺的接頭必須用小石子頂緊填塞 M10 水泥砂漿。 ( 8) 涵背填土必須在擱置蓋板后,蓋板端縫混凝土強度 達(dá)到設(shè)計強度的 70%以 上 進(jìn)行, 蓋板頂、臺頂防水層采用涂熱瀝青兩度,每度,兩度間鋪油氈紙一層。涵背填土應(yīng)選擇透水性良好的
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