【正文】 、剛度和穩(wěn)定性能，可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項荷載，保證結(jié)構(gòu)物各部形狀、尺寸準(zhǔn)確、模板板面平整，接縫嚴(yán)密不漏漿，拆裝容易，施工時操作方便，保證安全。 鋼筋砼蓋板、圓管和預(yù)制安裝及涵面鋪裝 為方便施工和安裝，鋼筋砼蓋板采用現(xiàn)場預(yù)制、圓管采用預(yù)制廠預(yù)制。 橋臺、墩身每隔 —8m 處設(shè)一道沉降縫，沉降縫處兩端應(yīng)豎直、平整、上下不得交錯，填縫料應(yīng)具有彈性、不透 水性，并應(yīng)填塞緊密。砌筑上層砌塊時，應(yīng)避免振動下層砌塊。砌體處露面應(yīng)進(jìn)行勾縫，并應(yīng)在砌筑時靠外露面預(yù)留深約 2cm的空縫備勾縫之用，隱蔽面砌縫可隨砌隨刮平，不另勾縫，各砌層的砌塊應(yīng)按放穩(wěn)固，砌縫間應(yīng)砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，不得直接貼靠或脫空。豎縫較寬時，應(yīng)在砂漿中塞以小石塊。轉(zhuǎn)角石應(yīng)選擇形狀較為方正及尺寸較大的片石，并長短相同地與里層砌塊交接，砌縫寬度一般不應(yīng)大于 4cm。 片石在使用前必須澆水濕潤，表面如有泥土、水銹，應(yīng)清洗干凈。已凝結(jié)的砂漿不得使用。零星工程用砂漿的稠度，也可用直觀法進(jìn)行檢查，以用手能將砂漿捏成小團(tuán)，松手后即不松散又不由灰鏟上流下為度，如果砂漿發(fā)生離析，泌水現(xiàn)象，砌筑前應(yīng)重新拌和。砂宜采用中砂或粗砂，但砂最大粒徑不宜超過 5mm。用做鑲面的片石應(yīng)選擇表面較平整、尺寸較大者，并應(yīng)稍加修整。砌筑前應(yīng)檢查片石和砂漿的質(zhì)量。 接頭處兩管座間不填砂礫，待管節(jié)安裝后一次性澆筑砼。涵管的沉降縫 ,礫石的最大粒徑不宜大于 接縫處，洞口側(cè)墻和翼墻的片石砌筑同板涵。 基礎(chǔ)、鋪砌及墻身 在基坑開挖完畢之后，先重新恢復(fù)基礎(chǔ)線，然后迅速進(jìn)行下道工序 ——基礎(chǔ)施工。集水溝底應(yīng)低于基坑底面，集水坑深度應(yīng)大于吸水龍頭高度，用竹筐圍護(hù)，防止龍頭堵塞。 在基坑開挖時應(yīng)做好排水工作。不得在挖至標(biāo)高后長時間暴露，擾動或浸泡，而削弱其承載能力。 （二）技術(shù)措施 基坑開挖 根據(jù)施工期限，設(shè)備條件，工地環(huán)境及地質(zhì)情況，基坑可以機(jī)械開挖或人工開挖，但無論采取哪一種方法施工，基底均應(yīng)避免超挖，已 經(jīng)超挖或松動部分，應(yīng)將松動部分清除。采用機(jī)械拌和砼、振搗棒振搗。 施工方法與操作要點 基坑開挖完成并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師核驗后再進(jìn)入下道工序。 混凝土板允許拆模時間 注： 允許拆模時間，自混凝土成形后至開始拆模時計算； 使用礦渣水泥時，允許拆模宜延長時間 50%～ 100%。 拆模 混凝土澆筑完成后，拆模時間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強度增長情況確定，采用普通水泥時，一般允許拆模時間見下表。使混凝土板在開放交通前具備足夠的強度和質(zhì)量。填封料的灌注高度，應(yīng)與板面平齊。切縫時必須掌握切縫時間，防止因溫 差影響使混凝土早期出現(xiàn)裂縫。 伸縮縫施工：在混凝土澆搗完畢后，經(jīng)過養(yǎng)生混凝土強度達(dá)到 20%—30%設(shè)計強度時即可切割。 收水抹面：第一遍必須在平整完畢的 15min(根據(jù)氣候掌握 )后進(jìn)行。振動器在每一位置地振動時間一般為 20S25S，不得過久，應(yīng)以振至混凝土混合料泛漿，不明顯下降、不冒氣泡，表面均勻為度。 混凝土振實：混凝土鋪筑到厚度一半后，先采用 （或 ）的平板式振動器振搗一遍，然后加高鋪筑混凝土到頂，等初步平整后換 用 。若需要作 7D和 14D實驗，則另行增加試塊組數(shù)。超于初凝時間的混凝土混合料嚴(yán)禁繼續(xù)使用，嚴(yán)禁分散鋪于混凝土底板層，已經(jīng)攤鋪的 必須予以清除。施工縫應(yīng)設(shè)在縮縫處。每次混凝土的攤鋪振實工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中途間斷。 混凝土攤鋪：攤鋪時用鐵鏟撒鋪混合料，不得揚撒拋擲，以免混凝土發(fā)生離析。 混凝土按道路規(guī)范要求每 36 平方切伸縮縫。嚴(yán)禁 表面撒水泥處理。 (3)、水泥砼路面澆筑 混凝土嚴(yán)格按照配合比通知單，施工時派專人監(jiān)督，確?；炷恋馁|(zhì)量。開工前做好施工組織計劃，安排好各工序的銜接，以減少施工縫的設(shè)置。 施工機(jī)械：包括模板、振搗器組、振搗梁、鋼筋制作設(shè)備 (電焊機(jī)、彎筋機(jī)、切割機(jī)、空壓機(jī)等 )、灑水養(yǎng)護(hù)設(shè)備、發(fā)電機(jī)組等。 基層的準(zhǔn)備及放樣：將基層上的雜物及浮土清除干凈，并復(fù)核基層標(biāo)高、坡度及平整度，達(dá)到施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)?；炷翂|層：商品 混凝土 本項目選用外購商品混凝土，由攪拌站提供混凝土配合比設(shè)計及開盤鑒定；鋼筋、水泥屬于甲供材，由業(yè)主材料部門供應(yīng)，鋼筋按不同品種、牌號分別驗 收堆存，以免混雜。 （ 6）研究制定施工方案，確定施工順序、方法、措施。交樁應(yīng)現(xiàn)場進(jìn)行，并做好記錄、復(fù)核和保護(hù)。 （ 3）核對主要控制點、坐標(biāo)點等是否準(zhǔn)確無誤。 實施全國新增千億斤糧食生產(chǎn)能力規(guī)劃田間工程建設(shè)項目田間道路標(biāo)施工組織設(shè)計 19952字 投稿：蔡怹怺 （一）施工準(zhǔn)備工作： （ 1）組織有關(guān)工程技術(shù)人員認(rèn)真審查圖紙，掌握工程規(guī)模，結(jié)構(gòu)特點、工程量、質(zhì)量要求、工期要求、研究有關(guān)操作規(guī)程、制定施工方法。 （ 2）勘查施工現(xiàn)場，收集施工所需各項資料，包括地形地貌，水文氣象、運輸?shù)缆贰⒌孛嬲系K物、防洪排水系統(tǒng)、供電供水通訊等，以便為施工規(guī)劃提供可靠依據(jù)。 （ 4）工程在正式施工前，由設(shè)計單位進(jìn)行 交樁和技術(shù)交底。 （ 5）建立工地實驗室為施工現(xiàn)場提供直接服務(wù)。 （二施工方法 A、田間道路工程 （ 1）施工準(zhǔn)備 材料要求 砂石墊層：顆粒級配良好、質(zhì)地堅硬的碎石，粒徑最大不超過 30mm,設(shè)計厚度 150mm。鋼筋在運輸、儲存過程中應(yīng)避免銹蝕和污染； 鋼筋制作場地設(shè)置在件雜堆場中部，制作好的鋼筋用平板車運送至施工現(xiàn)場。然后恢復(fù)中線，每 10m一樁，放出邊樁，再拉出混凝土路面邊樁，測量標(biāo)高，在樁上標(biāo)出路面設(shè)計標(biāo)線位置。 技術(shù)準(zhǔn)備：施工前應(yīng)做好技術(shù)交底工作，同時建立完善的質(zhì) 量控制體系，確保施工質(zhì)量。 （ 2）、模板安裝 在攤鋪混凝土前根據(jù)路面標(biāo)高控制線先安裝兩側(cè)模板，本工程選用鋼模板，支模時嚴(yán)格控制模板的 平面位置和縱斷高程，模板位置固定好，不得有移位，模板表面要平整，且相鄰兩模板接縫處平順，表面高差符合規(guī)范及設(shè)計要求?；炷恋恼駬v要密實，振搗時不得亂振、漏振，表面用磨漿機(jī)磨平后收光拉毛。試壓塊按規(guī)范要求制作待檢。保養(yǎng)時根據(jù)當(dāng)時氣溫，可用草包撒水覆蓋保養(yǎng)，也可用塑料薄膜覆蓋保養(yǎng)。在模板附近，需用方鏟扣鏟法撒鋪混合料，并插搗幾下，使?jié){水搗出，以免發(fā)生空洞蜂窩現(xiàn)象。若有特殊得原因，在初凝時間內(nèi)被迫臨時停工，中斷施工得一塊混凝土上應(yīng)用濕麻布覆蓋，以防假凝時間，應(yīng)作施工縫處理。若無法 設(shè)在縮縫處，其位置應(yīng)設(shè)在板的正中部分。 每 100m3混凝土應(yīng)制作一組試塊，但每班應(yīng)至少制作一組，每組六個試塊（三個抗折、三個抗壓），作為混凝土 28D 強度的依據(jù)。試塊必須現(xiàn)場制作，并與混凝土面層在同等的條件下濕治養(yǎng)生。振搗時，振搗器沿縱向一行一行地由邊向中移動，每次移動平板時前后位置地搭頭重疊面為 20㎝左右（約為 1/3 平板寬度），不得漏振。振動夯樣板在振搗時其兩端應(yīng)擱在兩側(cè)縱向模板上，或擱在已澆好的兩側(cè)水泥板上，作為控制路面標(biāo)高的依據(jù)。其目的主要是驅(qū)除泌水和壓下石子；待水分 稍蒸發(fā)后，約過 10min15min,第二次抹面可用大鐵抹拖抹，用泥板（其長寬尺寸分別為 26 ㎝，厚度為 1 ㎜的鋼板）仔細(xì)抹光，同一面層至少用泥板抹四遍，第二，第三遍吸水抹面繼續(xù)驅(qū)除必水外，并應(yīng)進(jìn)行整平抹光工作；當(dāng)混凝土處于初凝終止?fàn)顟B(tài)，表面尚呈濕潤時，應(yīng)趁此時機(jī)進(jìn)行第四遍最后一次抹面，把混凝土表面砂漿進(jìn)一步擠壓緊密。按照縮縫或縱縫的位置使用切縫機(jī)切割成縫，其寬度約在 6—8 ㎜。 接縫填封：縱縫、脹縫、縮縫施工完成后要及時進(jìn)行填縫，填封料采用膠軟性瀝青填縫，填封料要與混凝土縫壁粘結(jié)緊密，不滲水，其灌注深度以 3～ 4cm 為宜，下部填入多孔柔性材料。 養(yǎng)護(hù) 混凝土表面修整完畢后，應(yīng)在 2 小時左右混凝土具有一定強度進(jìn)行養(yǎng)生，用土工布或者濕草簾、麻袋等覆蓋灑水養(yǎng)生，寬度大于覆蓋面 60cm，對接長度不小于 40cm，每天灑水噴濕 35次，保持濕潤，養(yǎng)生時間不少于 14 天。 養(yǎng)生期間須管制交通，以防止人 畜和車輛等損壞混凝土板的表面，在達(dá)到設(shè)計強度的 40%后允許行人通過。拆模應(yīng)仔細(xì)，不得損壞混凝土板的邊、角。 B、橋涵工程的施工方法、技術(shù)措施 （一）施工方法 工序流程： 測 量定線 → 土方開挖 → 灌注樁造控孔 → 灌注樁砼澆筑 → 漿砌石橋臺 → 土方回填 → 整理驗收。砼及鋼筋砼工程應(yīng)按有關(guān)施工規(guī)范要求施工，其原料購進(jìn)、堆放應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。砼澆筑過程中應(yīng)分批、分倉取樣，做試塊，備標(biāo)號試驗；砼養(yǎng)護(hù)按規(guī)范要求進(jìn)行。挖至接近基底標(biāo)高時，應(yīng)保留 10—20cm 一層，在基礎(chǔ)施工前以人工突擊挖除，迅速檢驗，隨即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。棄土堆置地點不得妨礙開挖基坑及其他作業(yè)或影響坑壁穩(wěn)定。基坑內(nèi)可挖集水坑和集水溝。 基坑開挖到設(shè)計標(biāo)高后 ,若出現(xiàn)軟弱地基 ,應(yīng)將其全部挖除，換用力學(xué)性質(zhì)較好的砂類土、中粗砂，礫砂或碎（卵）石，并分層 夯實，壓實度應(yīng)達(dá)到 90%。 （一）圓管涵洞身基礎(chǔ)先確定 2 米管頭的位置，澆注 15砼管座，然后填管基砂墊層，砂墊層材料應(yīng)由砂和砂礫石組成 ,比例為依據(jù)砂的松鋪系數(shù)，砂墊層一次性填到設(shè)計標(biāo)高，用平板振 :動器夯實，壓實度達(dá)到 90%—95%方可安裝圓管。每節(jié)倒虹吸管節(jié)應(yīng)設(shè)置兩個管座 ,管座臨近節(jié)頭一側(cè)為 25cm。 （二）板涵基礎(chǔ)鋪砌為 漿砌片石，墻身采用 漿砌片石。石質(zhì)應(yīng)均勻不易風(fēng)化、無裂紋，標(biāo)號應(yīng)達(dá)到設(shè)計標(biāo)號以上，片石厚度不應(yīng)小于15cm（卵形和薄片石不得使用）。砂漿中所用水泥、砂、水等材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)宜符合砼工程相應(yīng)材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。砂漿的配合比應(yīng)通過試驗確定，可采用質(zhì)量比或體積比（砂漿配比表附后），砂漿必須具有良 好的和易性，沉入度宜為 5—7cm。 砂漿應(yīng)隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般宜在三小時內(nèi)使用完畢。為保證砂漿拌的均勻，達(dá)到良好的和易性，砂漿不得人工拌和，用砂漿拌和機(jī)和 3—5分鐘方可?；A(chǔ)可直接坐漿砌筑，以 2—3 層砌塊組成一工作層，每一工作層的水平縫應(yīng)大致找平，各工作層豎 縫應(yīng)相互錯開，不得貫通。較大的砌塊使用于下層，安砌時應(yīng)選取形狀及尺寸較為合適的砌塊，尖銳突出部分應(yīng)敲除。不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。砌筑時，底漿應(yīng)鋪滿，豎縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部 分，然后于石塊放好后填滿搗實。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時，已砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤