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福建省住宅工地進程質(zhì)量通病控制技術(shù)導(dǎo)則-展示頁

2024-09-07 16:01本頁面
  

【正文】 7d;當環(huán)境溫度低于5℃或高于25℃時,宜采用覆蓋砂或采用其他材料進行養(yǎng)護。9 地下室行車地面宜采用機械提漿、吸水,一次原漿機械磨光處理。7 當水泥砂漿面層內(nèi)埋設(shè)管線,結(jié)構(gòu)板面標高偏差大等出現(xiàn)局部厚度減薄或超厚厚度≥30mm時,應(yīng)做防止面層開裂處理后方可施工。5 水泥砂漿應(yīng)按計量拌合均勻,施工時應(yīng)隨鋪隨拍實;混凝土面層澆筑時,應(yīng)采用平板振搗器或輥子滾壓,保證面層強度和密實。3 基層處于面干內(nèi)潮時,應(yīng)均勻涂刷水泥素漿或水泥膠漿,隨刷隨鋪水泥砂漿或水泥混凝土面層。8 樓地面工程 水泥砂漿、水泥混凝土地面起砂、空鼓、裂縫 施工1 澆筑面層混凝土或鋪設(shè)水泥砂漿前,基層應(yīng)清理干凈,檢查原混凝基層是否初凝后經(jīng)壓光、搓毛,表層是否有浮漿形成光滑表面,基層應(yīng)清理干凈并濕潤,消除積水,保證基層與面層良好結(jié)合。當厚度≥300mm時,制作馬登的鋼筋應(yīng)適當加大。當板厚度≤200mm時,馬登可用Φ10鋼筋制作。當板面受力鋼筋和分布筋的直徑均不小于10mm,宜用馬登作支架。支架間距為:當采用Φ6分布筋時,不大于500mm;當采用Φ8分布筋不大于800mm。2 對現(xiàn)澆鋼筋砼樓板應(yīng)采用鋼筋支架支撐鋼筋。 混凝土保護層偏差 施工1 梁、板、柱、墻、基礎(chǔ)的鋼筋保護層宜優(yōu)先選用塑料墊卡支墊鋼筋,當采用砂漿墊塊時,強度應(yīng)不低于M15,面積不小于40mm40mm。當砼強度小于10Mpa時,不應(yīng)在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性能要求的砼,養(yǎng)護時間不應(yīng)少于14d。對大體積砼或砼厚度超過1m時,應(yīng)采用溫水養(yǎng)護,以減少砼內(nèi)外溫差產(chǎn)生裂縫。11 施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和砼澆筑應(yīng)嚴格按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行,后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)砼齡期大于60d后再施工,應(yīng)采用補償收縮砼,其砼強度應(yīng)提高一個等級。9 現(xiàn)澆板中的管線必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上,交叉布線處應(yīng)采用線盒,線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度,沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)Φ6150,寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶,水管嚴禁水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。7 現(xiàn)場自拌砼時,其配合比應(yīng)根據(jù)砂石的含水率進行調(diào)整,每盤材料要進行計量,水泥用量≤550kg/m3,水用量≤180kg/m3,水膠比≤。模板支撐完成后,要測量、校正模板的標高和平整度,若有偏差隨時調(diào)整。6 模板和支撐的選用必須經(jīng)過計算,除滿足強度要求外,還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性。4 各種砼拌合物均應(yīng)檢驗其坍落度,高層住宅砼坍落度不應(yīng)大于180mm,其他住宅不應(yīng)大于150mm。粗骨料的選用應(yīng)符合下列要求:1)不能大于砼結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4,并不能大于鋼筋凈間距的3/4;2)對鋼筋砼樓板,不應(yīng)大于板厚的1/2,且不能超過50mm;3)泵送砼用的碎石,不應(yīng)大于輸送管內(nèi)徑的1/3,卵石不應(yīng)大于輸送管內(nèi)徑的2/5。2 選用外加劑時應(yīng)根據(jù)砼的性能要求、施工工藝及氣候條件,結(jié)合砼的材料性能、配合比以及對水泥的適應(yīng)性等因素,采用減水率高、分散性能好,對砼收縮影響較小的外加劑,其減水率不應(yīng)低于12%,摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標準規(guī)定,摻量應(yīng)根據(jù)試驗確定。當設(shè)計無要求時。5 柔性防水層施工完畢后,應(yīng)采取可靠的保護措施。3 柔性防水層施工前,先涂刷基層處理劑,卷材宜采用滿貼法鋪貼,確保鋪貼嚴密;防水材料應(yīng)薄涂多遍成活。 柔性防水層空鼓、裂縫、滲漏水 施工1 找平層表面應(yīng)潔凈、干燥。5)后澆帶施工縫澆筑混凝土前,應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除,并鑿到密實混凝土,宜采用膨脹混凝土澆筑,并振搗密實。3)樓層后澆帶留置方法應(yīng)有經(jīng)審批支撐留置方案,宜采用獨立支模體系。 后澆帶施工縫滲漏水2 施工1)后澆帶留置位置、封澆時間應(yīng)符合設(shè)計要求。5)墻體不應(yīng)留垂直施工縫。3)地下室底板局部較大地下水部位應(yīng)采取降水或排水措施,不應(yīng)采用混凝土強封澆筑。 施工縫滲漏水1 施工1)地下室底板、外剪力墻在后澆帶范圍內(nèi)應(yīng)一次連續(xù)澆筑完畢,同時應(yīng)有防止冷縫施工應(yīng)急措施。5)防水混凝土水平構(gòu)件表面宜覆蓋塑料薄膜或雙層草袋澆水養(yǎng)護,豎向構(gòu)件宜采用噴涂養(yǎng)護液進行養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不應(yīng)少于14d。4)混凝土采用分層澆筑,泵送混凝土每層厚度宜為500700mm。拆模后,將留下的凹槽封堵密實,并在迎水面涂刷防水涂料。2)防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎的低碳鋼絲不應(yīng)接觸模板。檢驗結(jié)果不符合要求的,在擴大檢測和分析原因后,由設(shè)計單位核實認可或出具處理方案進行加固處理。11 對打入式預(yù)制樁在施工過程中應(yīng)對已施工樁的樁頂標高進行監(jiān)測,施工順序應(yīng)注意,避免造成已施工樁上浮。10 樁基施工中,應(yīng)合理安排機械行走路線,避免壓壞、擠偏已施工的樁,表層土應(yīng)有足夠的承載力保證機械行走過程中的穩(wěn)定性。50<50150鋼套管護壁177。50<1D/6,且不大于100D/4,且不大于150D>1000mm177。7 預(yù)制樁施工后應(yīng)有一定的休止期,在砂土、黏性土、飽和軟土區(qū)域,其休止時間分別不小于14d、21d、28d,保證樁周土體的超孔隙水壓力的消散和被擾動土體強度的恢復(fù)。當以樁長控制(進入持力層深度)時,應(yīng)有計量措施保證;當以終壓力(貫入度)控制時,預(yù)制樁、沉管灌注樁應(yīng)嚴格控制壓力值(錘擊數(shù))。4 施工中采用的鋼材、水泥、砂石、外加劑、預(yù)制構(gòu)件等材料應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)檢報告,進場要進行外觀等檢查,需要進場檢驗的應(yīng)按規(guī)定抽樣檢測,不符合要求的不予使用。施工機械必須鑒定合格,計量設(shè)備應(yīng)經(jīng)計量標定且能保證正常工作。2 基樁軸線的控制點和水準基點應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方,且施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。福建省住宅工程質(zhì)量通病控制技術(shù)導(dǎo)則目 錄1 總則2 術(shù)語3 基本規(guī)定4 地基基礎(chǔ)工程4.1 沉降變形對上部結(jié)構(gòu)的不利影響5 地下防水工程5.1 混凝土結(jié)構(gòu)裂縫滲水 5.2 柔性防水卷材空鼓、裂縫、滲漏水6 砌體工程6.1 墻體裂縫7 混凝土結(jié)構(gòu)工程7.1 混凝土結(jié)構(gòu)裂縫7.2 混凝土保護層偏差8 樓地面工程8.1 水泥砂漿、水泥混凝土地面起砂、空鼓、裂縫8.2 廚房、衛(wèi)生間樓地面滲漏8.3 底層地面沉陷9 裝飾裝修工程9.1 外墻空鼓、開裂、滲漏9.2 頂棚裂縫、脫落9.3 門窗變形、滲漏、脫落9.4 欄桿高度不夠、連接固定不牢、耐久性差9.5 玻璃安全度不夠10 屋面工程10.1 找平層積水、空鼓、起砂、裂縫10.2 屋面防水層滲漏10.3 屋面細部構(gòu)造10.4 屋面保護層開裂11 給水排水及采暖工程11.1 給水排水及采暖管道系統(tǒng)滲漏11.2 消防隱患11.3 管道及支架銹蝕11.4 衛(wèi)生器具不牢固和滲漏11.5 排水系統(tǒng)水封破壞、排水不暢11.6 保溫(絕熱)不嚴密、管道結(jié)露滴水11.7 泵房12 電氣工程12.1 防雷、等電位聯(lián)結(jié)不可靠,接地故障保護不安全12.2 電導(dǎo)管引起墻面、樓地面裂縫,電導(dǎo)管線槽及損壞12.3 電氣產(chǎn)品無安全保證、電氣線路連接不可靠12.4 照明系統(tǒng)未進行全負荷試驗13 通風(fēng)與排煙工程13.1 風(fēng)管系統(tǒng)滲漏、系統(tǒng)風(fēng)量和風(fēng)口風(fēng)量偏差大13.2 空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)和水系統(tǒng)管道的保溫不嚴密導(dǎo)致表面結(jié)露滴水14 電梯工程14.1 電梯導(dǎo)軌碼架和地坎焊接不飽滿14.2 電控操作和功能安全保護不可靠15 智能建筑工程15.1 系統(tǒng)故障接地保護不可靠15.2 系統(tǒng)功能可靠差,調(diào)試和檢驗偏差大16 建筑節(jié)能16.1 建筑節(jié)能工程常見質(zhì)量通病16.2 建筑節(jié)能工程常見質(zhì)量通病控制條文說明4 地基基礎(chǔ)工程 施工1 施工前必須具備完備的地質(zhì)勘察資料及工程附近管線、建筑物、構(gòu)筑物和其他公共設(shè)施的構(gòu)造情況,必要時應(yīng)作施工勘察,以確保工程質(zhì)量及臨近建筑的安全。應(yīng)編制詳細的施工組織設(shè)計方案,施工組織設(shè)計應(yīng)結(jié)合工程特點,有針對性地制定相應(yīng)質(zhì)量管理措施。3 施工前應(yīng)查閱地質(zhì)勘察報告及樁基設(shè)計技術(shù)文件要求,合理選擇適合工程施工的沉樁設(shè)備。主要工種施工人員應(yīng)持證上崗。5 樁基工程施工,應(yīng)保證有效樁長(進入持力層深度)、終壓力(最后三陣貫入度)。6 鉆孔(人工挖孔)灌注樁達到設(shè)計標高時,應(yīng)對持力層巖(土)性質(zhì)進行鑒別驗收,終孔后在清孔、孔底沉渣(虛土)厚度滿足設(shè)計要求后,及時進行隱蔽驗收,驗收合格后應(yīng)及時封底和澆筑砼。8 樁基施工時應(yīng)嚴格監(jiān)測平面位置和垂直偏差,灌注樁不能大于下表:序號成孔方法樁徑允許偏差(mm)垂直度允許偏差(%)樁位允許偏差1~3根單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁1泥漿護壁灌注樁D≤1000mm177。50<1100+100+2套管成孔灌注樁D≤500mm―20<170150D>500mm―20<11001503干成孔灌注樁―20<1701504人工挖孔樁砼護壁177。50<1100200預(yù)制樁(鋼樁)樁位的允許偏差(mm)序號項 目允許偏差垂直度1蓋有基礎(chǔ)梁的樁:(1) 垂直基礎(chǔ)梁的中心線(2) 沿基礎(chǔ)梁的中心線100+150+1%2樁數(shù)為1~3根樁基中的樁1001%3樁數(shù)為4~6根樁基中的樁1/2樁徑或邊長1%9 對預(yù)應(yīng)力管樁,現(xiàn)場搬運應(yīng)采用吊運,現(xiàn)場堆放必須嚴格按照規(guī)程要求來實施,嚴禁使用鏟車等工具,防止管樁在施工前受到損傷,影響成樁質(zhì)量。承載力不滿足要求時,應(yīng)在表層采取鋪墊等壓實處理措施。12 樁基(地基處理)工程驗收前,按規(guī)范和相關(guān)文件規(guī)定進行樁身質(zhì)量(地基強度)、承載力檢驗。5 地下防水工程 混凝土結(jié)構(gòu)裂縫滲水2 施工1)澆筑混凝土前,應(yīng)考慮混凝土內(nèi)外溫差的影響,采取適當?shù)拇胧?。固定模板而穿過混凝土結(jié)構(gòu)的螺栓應(yīng)加焊止水環(huán)。3)采用預(yù)拌混凝土,其質(zhì)量指標應(yīng)在合同條款中明確,施工時應(yīng)加強現(xiàn)場監(jiān)控力度,安排專人檢測混凝土的坍落度,其和易性應(yīng)滿足要求。插入式振動器分層振實,板面應(yīng)用平板振動器振搗,排除泌水,進行二次收漿壓實。6)按照設(shè)計規(guī)定時間要求連續(xù)降水和停止降水,同時應(yīng)有連續(xù)降水期間停電應(yīng)急措施。2)地下工程在施工過程中,應(yīng)保持地下水位低于防水混凝土500mm以上,并應(yīng)排除地下水。4)采用膨脹止水條嵌縫,止水條應(yīng)有緩脹性能,使用時,應(yīng)防止先期受水浸膨脹。墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)墻交接處,應(yīng)留在高出底板不小于300mm的墻體上。2)底板后澆帶部位墊層宜采用降低200mm預(yù)留垃圾槽作法,減少清理施工難度。4)后澆帶混凝土封澆時應(yīng)保證地下水位低于防水混凝土500mm以上,并應(yīng)排除地下水。6)后澆帶混凝土宜采用覆蓋養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于14天。2 柔性防水層施工期間,地下水位應(yīng)降至墊層300mm以下。4 柔性防水層的施工還應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范和操作規(guī)程的要求。6 地下室外墻宜采用粘土分層夯填,壓實系數(shù)必須符合設(shè)計要求。7 混凝土結(jié)構(gòu)工程 混凝土結(jié)構(gòu)裂縫 施工1 水泥宜優(yōu)先采用早期強度較高的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,進場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或批次、出廠日期和進場的數(shù)量等進行檢查,并應(yīng)對其強度、安全性及其他必要的性能指標進行復(fù)檢。3 預(yù)拌砼應(yīng)采用中、粗砂,含砂率、粗骨料的用量應(yīng)根據(jù)試驗確定。泵送砼用的骨料還應(yīng)符合泵車技術(shù)條件的要求。5 在砼澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板厚度的控制標識,每2延長米范圍內(nèi)宜設(shè)置一處,嚴格控制現(xiàn)澆板厚度。砼強度滿足要求時才能拆模。模板支撐完成后,要全面檢查模板的幾何尺寸,合格后方可進入下一道工序。8 嚴格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層的厚度,陽臺、雨棚、空調(diào)板等懸挑現(xiàn)澆板的負彎矩鋼筋下面,應(yīng)設(shè)置間距不大于500mm的鋼筋保護層支架,保證鋼筋不位移。10 澆筑樓板、屋面板砼前,必須搭設(shè)可靠的施工平臺、走道,以免在運輸材料過程中踩踏鋼筋,且應(yīng)派專人護理鋼筋,確保鋼筋位置符合要求。12 砼澆筑完12小時內(nèi)應(yīng)及時覆蓋和保濕養(yǎng)護使砼處于潤濕狀態(tài),濕度過低時(低于5℃)應(yīng)用覆蓋養(yǎng)護,不能淋水。13 砼養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)所用水泥品種確定:采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥拌制的砼,養(yǎng)護不應(yīng)少于7d。14 現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間,不應(yīng)進行后續(xù)工作。必須吊運時,應(yīng)采取措施,減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。嚴禁使用碎石及短鋼筋頭作梁、板、基礎(chǔ)等鋼筋保護層的墊塊。當板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均小于10mm時,應(yīng)采用鋼筋支架支撐鋼筋。支架與受支撐鋼筋應(yīng)綁扎牢固。馬登在縱橫兩個方向的間距均不大于800mm,并與受支承的鋼筋綁扎牢固。當200mm≤厚度≤300mm時,馬登應(yīng)用Φ12鋼筋制作。 3 對于柱、墻,可采用塑料墊卡或掛絲砂漿塊控制保護層厚度,墊塊間距不應(yīng)大于500500;當墻體鋼筋直徑≤10mm時,兩排鋼筋網(wǎng)片間應(yīng)設(shè)置支撐筋,支撐筋直徑≥φ14,間距≤500,呈梅花狀布置。2 基層清洗時檢查樓地面是否有裂縫、滲漏,裂縫、滲漏按設(shè)計處理后方可進行面層施工。4 地面設(shè)灰餅控制面層水平高度,在廚房、衛(wèi)生間、陽臺等高低差部位宜設(shè)置直角三角形沖筋線,確保樓地面高低差處一次成活,色澤均勻。6 嚴格控制水灰比,用于面層的水泥砂漿稠度應(yīng)≤35mm,用于鋪設(shè)地面的混凝土坍落度應(yīng)≤50mm。8 掌握和控制壓光時間,抹平工作在初凝前完成;壓光工作終凝前完成,面層的壓光工作不應(yīng)小于兩次。地下室行車坡道宜采用大于30mm厚毛面拉槽石材鋪貼。11 地面面層施工7d后應(yīng)進行彈線切割,間距按開間或不大于6m進行分倉。 廚房、衛(wèi)生間樓地面滲漏 施工1 施工時結(jié)構(gòu)層標高和預(yù)留孔洞位置應(yīng)準確,嚴禁亂鑿洞。洞口填塞分二次澆筑,
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