混凝土產(chǎn)生氣泡及原因及處理-展示頁
2024-09-07 08:29本頁面
【正文】 混凝土振動(dòng)力不能過大．時(shí)間不宜過長；對于干硬性混凝土．則必須強(qiáng)力振搗。石子下沉、水泥漿上浮，會(huì)發(fā)生分層、泌水、離析現(xiàn)象，使有害氣體集中于頂部．形成“松頂”，同時(shí)對模板的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性有更高的要求。力量越大，混凝土越密實(shí)。 振搗時(shí)間的長短與氣泡的排除有直接的關(guān)系。 對于不同類型的混凝土構(gòu)件．要選用不同的振搗器。 將空氣帶著一部分水泥漿擠到上部，氣泡借助振動(dòng)力冒出。 在混凝土的拌和、灌注過程中， 容易混進(jìn)空氣，混凝土拌和物中的氣泡既不能自行逸出．也不會(huì)靠自身的重量將氣泡擠出．所以振搗是混凝土密實(shí)、排除氣泡的重要手段。 工藝方面 也是導(dǎo)致氣泡產(chǎn)生的原因。從而導(dǎo)致水泡 形成的機(jī)率增大．這便是用水量較大、水灰比較高的混凝土易產(chǎn)生氣泡的原因。其原因是多余水泥漿可以填充因骨料級配不合理或者其它因素形成妁空隙．而水的減少可以使自由水形成的氣泡(混凝土中水泡蒸發(fā)后成 為氣泡)減少。 2．水泥和水用量的多少．也是氣 泡產(chǎn)生的重要原因。因此，工程技術(shù)人員應(yīng)引起足夠的重視?；炷廉a(chǎn)生氣泡的原因及處理混凝土表面氣泡的產(chǎn)生和存在，不僅影響了工程的美觀，更重要的是 它反映了該工程的質(zhì)量還沒有達(dá)到 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。如何消除混凝土表面氣泡 是許多技術(shù)人員和監(jiān)理工作者常遇 到而又感到棘手的問題。 氣泡產(chǎn)生的機(jī)理分析 材料方面 1．根據(jù)粒料級配密實(shí)原理，在施 工過程中．材料本身級配不合理，粗骨料偏多、大小不當(dāng)，碎石中針片狀顆粒含量過多．以及生產(chǎn)過程中實(shí)際使用砂率比試驗(yàn)室提供的砂率偏小，這樣細(xì)粒料不足以填充粗粒料空隙．導(dǎo)致粒料不密實(shí)．形成自由空隙，為 氣泡的產(chǎn)生提供了條件。在試配混凝土 時(shí)．主要針對強(qiáng)度而考慮水泥用量， 如果在滿足混凝土強(qiáng)度的前提下，增 加水泥用量，從而減低水灰比，氣泡將大大減少(但這樣將增大工程成 本)。 另外．在水泥用量較少的低標(biāo)號混凝土拌和過程中．由于水 化反應(yīng)耗費(fèi)的水較少，使得薄膜結(jié)合水、自由水相對較多。 3．某些混凝土外摻劑以及水泥自身的化學(xué)成份。因產(chǎn)生氣泡的機(jī)理要比物理原因復(fù)雜的多．所以，在選用外摻劑前， 應(yīng)做必要的配比試驗(yàn)。通過振搗使骨料顆?；ハ嗫繑n緊密。振搗是否密實(shí)、氣泡能否排出與使用振搗器的類型、振搗方法及模板表面處理等
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