銑削零件的數(shù)控加工工藝及程序的編制-展示頁(yè)
2024-09-01 14:39本頁(yè)面
【正文】 選用Φ20mm的立銑刀（4齒）。加工順序的選擇直接影響到零件的加工的質(zhì)量、生產(chǎn)效率和加工成本。由于夾具確定了零件在數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系中的位置，因而根據(jù)要求夾具能保證零件在機(jī)床坐標(biāo)系的正確坐標(biāo)方向，同時(shí)協(xié)調(diào)零件與機(jī)床坐標(biāo)系的尺寸。通過對(duì)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、精度要求和復(fù)雜程度進(jìn)行分析的過程，可以確定零件所需的加工方法和數(shù)控機(jī)床的類型和規(guī)格。二、工藝分析零件的結(jié)構(gòu)工藝性是指所設(shè)計(jì)的零件，在能夠滿足使用性能要求的前提下制造的可行性和經(jīng)濟(jì)性。此外世界上各工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家還將數(shù)控技術(shù)及數(shù)控裝備列為國(guó)家的戰(zhàn)略物資，不僅采取重大措施來發(fā)展自己的數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)，而且在“高精尖”數(shù)控關(guān)鍵技術(shù)和裝備方面對(duì)我國(guó)實(shí)行封鎖和限制政策。目 錄一 緒論………………………………………………………………………………5二 工藝分析…………………………………………………………………… 61 零件圖的分析 ………………………………………………………… . ……62 裝夾方法 …… …………………………………………………………… 63 加工順序 …… ……………………………………………………………64刀具的選擇 …………………………………………………… …………………75切削用量選擇 ……………………………………………………………………. 7擬定數(shù)控銑削加工工藝卡片………………………………………………… 8三 數(shù)控編程 ................................................................................ ……………… 10手工編程 …………………………………………………………………....10自動(dòng)編程 ………………………………………………………………..... 11編程方法的選擇…………………………………………………………………11該零件的加工程序………………………………………………………………12四、各工序的加工路線圖……………………………………………………………17五、MasterCAM 的加工實(shí)體圖………………………………………………… 21設(shè)計(jì)小結(jié)……………………………………………………………………......... 22參考文獻(xiàn)…………………………………………………………………................ 23致謝………………………………………………………………....................... 24一、緒論數(shù)控機(jī)床代表一個(gè)民族制造工業(yè)現(xiàn)代化的水平，隨著現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，制造技術(shù)和自動(dòng)化水平的高低已成為衡量一個(gè)國(guó)家或地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的重要標(biāo)志。(3) 編寫加工程序清單。3. 應(yīng)完成的技術(shù)資料(1) 繪制裝夾方式圖。(6) 擬定數(shù)控車削加工工藝卡片。(4) 選擇加工刀具。(2) 確定裝夾方案。***職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)題 目： 系 部： 專 業(yè)： 班 級(jí)： 姓 名： 學(xué) 號(hào)： 指導(dǎo)老師： 一、一設(shè)計(jì)任務(wù)書1. 設(shè)計(jì)題目加工如圖所示零件,材料為45鍛件，毛坯是160*120*40的立方體。比例件數(shù)制圖重量材料輔導(dǎo)******職業(yè)技術(shù)學(xué)院審核2. 設(shè)計(jì)任務(wù)(1) 零件圖工藝分析。(3) 確定加工順序。(5) 合理選擇切削用量。(7) 根據(jù)加工工序步驟編寫加工程序。(2) 填寫數(shù)控加工工序卡片。(4) 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書。當(dāng)今世界各國(guó)制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù)，以提高制造能力和水平，提高對(duì)動(dòng)態(tài)多變市場(chǎng)的適應(yīng)能力和競(jìng)爭(zhēng)能力?？傊罅Πl(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進(jìn)技術(shù)已成為世界各發(fā)達(dá)國(guó)家加速經(jīng)濟(jì)發(fā)展、提高綜合國(guó)力和國(guó)家地位的重要途徑。 21世紀(jì)的數(shù)控裝備將是具有一定智能化的系統(tǒng)，智能化的內(nèi)容包括在數(shù)控系統(tǒng)中的各個(gè)方面：為追求加工效率和加工質(zhì)量方面的智能化，如加工過程的自適應(yīng)控制，工藝參數(shù)自動(dòng)生成；為提高驅(qū)動(dòng)性能及使用連接方便的智能化，如前饋控制、電機(jī)參數(shù)的自適應(yīng)運(yùn)算、自動(dòng)識(shí)別負(fù)載自動(dòng)選定模型、自整定等；簡(jiǎn)化編程、簡(jiǎn)化操作方面的智能化，如智能化的自動(dòng)編程、智能化的人機(jī)界面等；還有智能診斷、智能監(jiān)控方面的內(nèi)容、方便系統(tǒng)的診斷及維修等。好的結(jié)構(gòu)工藝性會(huì)使零件加工容易，節(jié)省成本，節(jié)省材料；而較差的結(jié)構(gòu)工藝性會(huì)使加工困難，加大成本，浪費(fèi)材料，甚至無法加工。該零件結(jié)構(gòu)性能好，形狀規(guī)則，材料切削性能好，方便裝夾及加工，加工時(shí)應(yīng)注意個(gè)平面間的平行度，在進(jìn)行二次裝夾時(shí)一定要校平，保證平面跳動(dòng)量在2道以內(nèi)。該零件結(jié)構(gòu)形狀比較規(guī)則，為方型零件，適合采用平口鉗進(jìn)行裝夾，在裝夾時(shí)一定要注意平行度，要在毛坯下面墊上墊鐵，然后用木榔頭進(jìn)行敲打校平。按照基面先行、先面后孔、先主后次、先粗后精的原則結(jié)合圖樣分析，由于此次加工工序集中，所以按照一把刀一個(gè)工序進(jìn)行了如下安排：1）
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