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數(shù)控機床-第一章數(shù)控機床概論ppt-展示頁

2024-08-30 23:58本頁面
  

【正文】 床廠 五軸聯(lián)動機床;秦川機床廠 六軸五聯(lián)動全數(shù)控螺旋齒錐齒輪切齒機。 2022年 9月,國產(chǎn)數(shù)控機床國內(nèi)占有率 27% 11 5。 3。 10 國產(chǎn)數(shù)控設(shè)備統(tǒng)計情況: 現(xiàn)達(dá)到 1500多個品種,年生產(chǎn)能力 40000 2022年的統(tǒng)計數(shù)據(jù) 數(shù)控機床廠家: 100 數(shù)控系統(tǒng)廠家: 50 數(shù)控機床配套廠家: 300 年產(chǎn)量: 14053臺 數(shù)控機床品種: 1300 產(chǎn)量數(shù)控化率: 8%( 95年 %) 2。 ? 目前我國已經(jīng)有自主版權(quán)的數(shù)控系統(tǒng),但絕大多數(shù)全功能數(shù)控機床還是采用國外的 CNC系統(tǒng)。但由于相關(guān)工業(yè)基礎(chǔ)差,尤其是數(shù)控系統(tǒng)的支撐工業(yè) —— 電子工業(yè)薄弱,致使在 1970~ 1976年間開發(fā)出的加工中心、數(shù)控鏜床、數(shù)控磨床及數(shù)控鉆床因系統(tǒng)不過關(guān),多數(shù)機床沒有在生產(chǎn)中發(fā)揮作用。 1966年誕生了第一臺用于直線 —— 圓弧插補的晶體管數(shù)控系統(tǒng)。 高速加工,納米制造。 ? 1980年后, FMS、 FMC、 CIMS、開放式數(shù)控( open NC)系統(tǒng)、智能制造系統(tǒng)( IMS)大發(fā)展。 ? 第 5代數(shù)控機床:從 1974年開始采用微型計算機控制的系統(tǒng)( MNC)。 1967英國最初的 FMS 電子計算機技術(shù)的發(fā)展一致 8 ?第 4代數(shù)控機床:從 1970年開始采用大規(guī)模集成電路的小型通用電子計算機控制的系統(tǒng)( CNC)。 ? 第 3代數(shù)控機床:從 1965年開始采用小、中 規(guī)模集成電路的 NC系統(tǒng)。 1959,晶體管元件的出現(xiàn)使電子設(shè)備的體積大大減小,數(shù)控系統(tǒng)中廣泛采用晶體管和印刷電路板, Kamp。 數(shù)控機床的基本概念 6 The first successful N/C machine, funded by the Air Force, was demonstrated by the Massachusetts Institute of Technology in 1952. It was a retrofitted Cincinnati milling machine (Figure ). It had the ability to coordinate the axis motions to machine a plex surface. The first mercial N/C machines were shown at the 1955 National Machine Tool Show. 相關(guān)摘錄資料 7 數(shù)控機床的發(fā)展簡況 數(shù)控機床的基本概念 ? 第 1代數(shù)控機床: 1952年~ 1959年采用電子管元件構(gòu)成的專用數(shù)控裝置( NC)。 1955年實現(xiàn)量產(chǎn); 1959年,美國克耐 ? 一種新型的生產(chǎn)設(shè)備 —— 數(shù)控機床就應(yīng)運而生了 。 數(shù)控機床的基本概念 3 ? 普通機床或?qū)I(yè)化程度高的自動化機床顯然無法適應(yīng)這些要求。2022/8/26 1 第一章 數(shù)控技術(shù)概論 ? 數(shù)控機床基本概念 ? 數(shù)控機床分類 ? 數(shù)控機床加工特點及應(yīng)用 ? 數(shù)控機床發(fā)展趨勢 2 數(shù)控機床的產(chǎn)生與發(fā)展 ? 隨著社會生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的不斷進步,各類工業(yè)新產(chǎn)品層出不窮。機械制造產(chǎn)業(yè)作為國民工業(yè)的基礎(chǔ),其產(chǎn)品更是日趨精密復(fù)雜,特別是在宇航、航海、軍事等領(lǐng)域所需的機械零件,精度要求更高,形狀更為復(fù)雜且往往批量較小,加工這類產(chǎn)品需要經(jīng)常改裝或調(diào)整設(shè)備 . ? 單件,小批量機加工零件的總量占機械加工總量的80%左右。同時,隨著市場競爭的日益加劇,企業(yè)生產(chǎn)也迫切需要進一步提高其生產(chǎn)效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量及降低生產(chǎn)成本。 數(shù)控機床的基本概念 數(shù)控機床、數(shù)控火焰切割機、數(shù)控繪圖機、數(shù)控沖剪機、數(shù)控肋骨冷彎機等都是屬于這個范圍的自動化設(shè)備 規(guī)模化效益 4 普通車床操作 數(shù)控車床 5 帕森斯公司正式接受委托,與麻省理工學(xué)院伺服機構(gòu)實驗室( Servo Mechanism Laboratory of the Massachusetts Institute of Technology)合作,于 1952年試制成功世界上第一臺數(shù)控機床試驗性樣機。杜列克公司首次成功開發(fā)了加工中心( Machining Center) 。 1952, Parsons Corp.,MIT,美空軍后勤司令部合作,第一臺立式銑 ? 第 2代數(shù)控機床:從 1959年開始采用晶體管電路的 NC系統(tǒng)。T開發(fā)第一臺加工中心 MILWAUKEEMATIC。 1965,由于它體積小、功耗低,使數(shù)控系統(tǒng)的可靠性得以進一步提高,這是第三代數(shù)控系統(tǒng)。 1970,在美國芝加哥國際機床展覽會上,首次展出了一臺以通用小型計算機作為數(shù)控裝置的數(shù)控系統(tǒng),特征為許多數(shù)控功能由軟件完成 ,被人們成為第四代數(shù)控系統(tǒng)。 開始出現(xiàn)的以微處理器為核心的數(shù)控系統(tǒng)被人們譽為第五代數(shù)控系統(tǒng),近 30年來,裝備微處理機數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控機床得到飛速發(fā)展和廣泛應(yīng)用。 ?基于 PC( PCBASED) ,1990 .基于 PC開發(fā)式數(shù)控系統(tǒng)。 9 我國數(shù)控機床發(fā)展概況 ? 我國數(shù)控機床的研制始于 1958年,由清華大學(xué)研制出 了最早的樣機。 1970年北京第一機床廠的XK5040型數(shù)控升降臺銑床作為商品,小批量生產(chǎn)并推向市場。 數(shù)控機床的基本概念 ? 80年代前期,在引入了日本數(shù)控技術(shù)后,我國的數(shù)控機床才真正進入小批量生產(chǎn)的商品化時代。從機床的整體來看,無論是可靠性、精度、生產(chǎn)效率和自動化程度,與國外相比,還存在著不小的差距。 2022年產(chǎn)量 36000臺,產(chǎn)值 295億元。 2022年 1- 9月,海關(guān)統(tǒng)計機床進口 ,出口 4。北京一機床 五坐標(biāo)數(shù)控螺旋槳銑床,加工直徑達(dá) 6米,可加工 10萬噸級遠(yuǎn)洋海輪用螺旋槳葉輪面; 武漢重型機床廠 數(shù)控立車,可加工 30萬 KW水輪機,直徑達(dá)16米,精度 。 北京機電院 定位精度 +3um 立式加工中心;寧江機床廠 +8um臥式加工中心。 12 數(shù)控機床組成與工作原理 需要澄清的幾個概念 1. 數(shù)控技術(shù) (Numerical ControlNC ) 用 數(shù)字化信號 對機床運動及其加工過程中進行控制的一種方法。 一個裝有程序控制系統(tǒng)的機床,該系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有使用代碼或其他符號編碼指令規(guī)定的程序。它由程序輸入、輸出設(shè)備、數(shù)控裝置、伺服裝置、反饋裝置、輔助驅(qū)動裝置組成。 數(shù)控機床的基本概念 14 數(shù)控 裝置 伺服 系統(tǒng) 加工程序 零件圖 數(shù)控系統(tǒng) 機床 用數(shù)控機床加工工件時,首先由編程人員按照零件的幾何形狀和加工工藝要求將加工過程編成加工程序。數(shù)控系統(tǒng)實質(zhì)上是完成了手工加工中操作者的部分工作 15 ?計算機數(shù)控 CNC 控制系統(tǒng),它自動讀入載體上的數(shù)字信息,經(jīng)過譯碼,控制機床運動。其中運算和控制部分,是數(shù)控系統(tǒng)的核心 ,稱為數(shù)控裝置 NCU 。數(shù)控裝置有時也簡稱為數(shù)控系統(tǒng)。 16 數(shù)控機床的基本概念 數(shù)控機床的組成 加工程序 輸入裝置 數(shù)控裝置 輔助控制裝置 伺服驅(qū)動裝置 檢測反饋裝置 機床本體 強電控制裝置 17 數(shù)控機床的基本概念 加工程序 :建立人與機床之間的聯(lián)系,也稱為 程序載體,儲存著加工零件所需要的全部幾何信息和工藝信息。 常用的控制介質(zhì)是 8單位的標(biāo)準(zhǔn)穿孔帶,且常用的穿孔帶是紙質(zhì)的,所以又稱紙帶。用每行 8個孔有無的排列組合來表示不同的代碼 ( 紙帶上孔的排列規(guī)定,稱為代碼 )。 指令集 18 數(shù)控裝置 :數(shù)控機床的 關(guān)鍵環(huán)節(jié) 、核心,一般為一臺專用的計算機;把從輸入裝置得到的電脈沖信號進行譯碼和寄存
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