【正文】 55～ 65℃ C、 65～ 75℃ 液壓系統(tǒng)的蓄能器是儲(chǔ)存和釋放（ A）的裝置。 A、回轉(zhuǎn)式油缸 B、溢流閥 C、換向閥 油泵的及油高度一般應(yīng)限制在（ C）以下，否則易于將油中空氣分離出來，引起氣蝕。 二、選擇題，下列選擇項(xiàng)中只有一個(gè)是正確的，請(qǐng)將正確答案的序號(hào)填入括號(hào)內(nèi)。 9齒輪輪齒突然折斷的原因主要有過載和沖擊。 9轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡是通過加重或減重，使轉(zhuǎn)子在工作轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)時(shí)，振動(dòng)的振幅在允許范圍內(nèi)。 9靜密封一般有：密合密封，它是通過加工精度和表面粗糙度密合，漆膠密封，它是用添加漆片或密封膠密封；襯墊密封它是用剛性不大的墊片加入密封面密封。伸長量超過一定數(shù)值螺桿將產(chǎn)生塑性變形，甚至發(fā)生斷裂。同心度偏差有三種情況：兩軸中心線徑向偏移、扭斜，或兩者都兼有。 9在一定載荷作用下，軸承中任一滾動(dòng)體或內(nèi)、外圈的滾道上出現(xiàn)疲勞點(diǎn)蝕前所經(jīng)歷過的總轉(zhuǎn)數(shù)，或在一定轉(zhuǎn)速下的工作小時(shí)數(shù)，稱為軸承壽命。 8滾動(dòng)軸承裝配后，軸承內(nèi)圈將要增大，外圈將要縮小，所以裝配間隙要比原始間值小些。 8滾動(dòng)軸承應(yīng)具有必要的間隙，以彌補(bǔ)制造和裝配偏差受熱膨脹，使油膜得以形成，運(yùn)動(dòng)均勻、靈活，否則可能發(fā)生卡住現(xiàn)象。 8錫基合金 軸瓦澆注缺陷主要有：合金與底瓦粘合不好，這一缺陷會(huì)造成傳熱困難，抗壓能力不足，易造成合金層過熱、剝離；夾碴夾雜。 8錫基軸承合金澆注前鍍錫是在底瓦上鍍一層錫，使底瓦與合金粘合牢固。 8錫基軸承合金與基體粘合能力強(qiáng)弱的次序是青銅、低碳鋼、鑄鋼、鑄鐵。所以軸或軸承座孔尺寸偏差過大，安裝后，將會(huì)使軸承裝配間隙變得太小，造成軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，產(chǎn)生發(fā)熱，甚至造成事故。 7滾動(dòng)軸承應(yīng)具有必要的間隙，間隙過小會(huì)使油膜無法形成，產(chǎn)生嚴(yán)重摩擦，發(fā)熱甚至造成事故。 7礦山機(jī)械的齒輪傳動(dòng)裝配要求的兩項(xiàng)綜合技術(shù)條件是齒側(cè)間隙和接觸面積。過大的偏差將使聯(lián)軸節(jié)、軸及軸承產(chǎn)生過大的附加載荷，其結(jié)果是引起發(fā)熱、磨損加速，甚至發(fā)生疲勞斷裂。 7設(shè)備安裝時(shí)，找平的目的是：保持設(shè)備的穩(wěn)固和重心平衡，避免設(shè)備變形，減少運(yùn)轉(zhuǎn)中的振動(dòng)，避免不水平而產(chǎn)生的附加 力及不必要的功率消耗。 7墊鐵的大小，及安放數(shù)量要根據(jù)設(shè)備大小及設(shè)備受力狀況來決定。 7設(shè)備安裝時(shí)，設(shè)備底座下安放墊鐵，目的是使設(shè)備達(dá)到要求的標(biāo)高及安裝水平。 7 ZQ4040 減速機(jī)為兩級(jí)、斜齒圓柱齒輪減速器，其高速軸與低速軸間為 400mm，公稱傳切比為 i=40 ，同一減速器的使用輸入功率隨輸入轉(zhuǎn)速變化而變化，輸入轉(zhuǎn)速越低，允許輸入功 率越大。可分為基本時(shí)間、輔助時(shí)間兩部分。 6采用光學(xué)量儀對(duì)工件進(jìn)行直線度測量，其方法有間接測量法和光線基準(zhǔn)法、實(shí)物基準(zhǔn)法。 6三角皮帶動(dòng)傳動(dòng)的功率要通過摩擦力傳遞，所以同規(guī)格皮帶張緊力越大，傳遞功率可越大，但過高的張力會(huì)引起構(gòu)件附加力過大，皮帶磨損過快。 6汽車后橋總成中沒有一個(gè)差速器，它的作用是使左右兩輪有可能以不同轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，盡可能使車輪接近 純滾動(dòng)。 6液力偶合器實(shí)際上是一種聯(lián)軸器，靠在主動(dòng)軸上的泵輪打嘛動(dòng)，從動(dòng)軸上的渦輪傳遞力矩。這種力會(huì)使構(gòu)件有效承載能力和壽命降低，甚至?xí)乖O(shè)備產(chǎn)生振動(dòng)或損壞。 60、按照軸的軸線形狀不同，可以把軸分為曲軸和直軸兩大類。 5所有齒輪幾何軸線的位置都固定的輪系稱為定軸輪系，至少有一個(gè)齒輪的幾何軸線繞位置固定的另一齒輪的幾何軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的輪系，稱周轉(zhuǎn)輪系或動(dòng)軸輪系。 5青銅蝸輪、鋼蝸桿的螺旋升角大于 8176。 5人字齒圓柱齒輪實(shí)際上相當(dāng)于兩個(gè)螺旋角相等方向相反的斜齒圓柱齒輪組裝在一起，軸向力互相抵消，故螺旋角可增大至 25176。但會(huì)產(chǎn)生直軸向推力。 5平面圓柱齒輪傳動(dòng)可分為：直齒、內(nèi)嚙合、齒輪齒條、斜齒輪、人字齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。搖桿行程在返回過程中運(yùn)動(dòng)較快。31’所以在鋼斜面的頃角大于此一角度 時(shí)，其上自由放置鋼件將下滑。即 Fmax＝ fN，其中 f 稱為靜滑動(dòng)磨擦系數(shù)。 50、靜磨擦力方向與兩物體間相對(duì)運(yùn)動(dòng)趨勢的方向相反。 4機(jī)械運(yùn)動(dòng)的平衡是指物體相對(duì)于參照物處于靜止或勻速直線運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)。在工程上機(jī)械零件受力發(fā)生微小變形 (可忽略 )時(shí)，可作為鋼體。 4力的三要素是力的大小、方向、作用點(diǎn)。 4繞線型電動(dòng)機(jī)短時(shí)起動(dòng)用頻敏度阻器，適用于長期或間斷長期工作的繞線型電動(dòng)機(jī)，可達(dá)到近恒轉(zhuǎn)矩 起動(dòng)。 4普通異步電動(dòng)機(jī)在降壓起動(dòng)時(shí)起動(dòng)轉(zhuǎn)矩變小。所以比鼠籠式電機(jī)有更大的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩。 繞線式異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子繞組的三個(gè)末端接在一起，三個(gè)起端接到外加變阻器上，這類具有繞線式轉(zhuǎn)子的電動(dòng)機(jī)，稱繞線式電動(dòng)機(jī)。 ② 使電機(jī)繞組發(fā)熱，易造成絕緣老化。 3三相鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)全壓起動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)電流是額定電流的 4~7 倍，啟動(dòng)電動(dòng)大的后果有： ① 使供電線路電壓降增大，本身啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩減小。 3行程開關(guān)的作用是接通和斷開控制電路。 3滅弧裝置是用來盡快熄滅電弧，避免電弧延遲電路斷開，燒傷觸點(diǎn)、破壞絕緣，引起電器爆炸。 3交流接觸器是用來接 通或切斷主回路或控制回路的自動(dòng)電器。半流體磨擦是指磨擦表面間同時(shí)存在著流體磨擦和邊界磨擦，并偶有部分干磨擦。 2毛氈密封和密封環(huán)式密封屬于接觸式密封；縫隙式，用油環(huán)式，迷宮式密封屬于非接觸式密封。 2動(dòng)密封是指密封表面與接合零件間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的密封。 2潤滑油的油性隨溫度的改變而變化，溫度過高，吸附膜分解而破壞。 2磨擦表面的潤滑狀態(tài)有無潤滑狀態(tài)，邊界潤滑狀態(tài)、流體潤滑、混合潤滑狀態(tài)。 2油性指潤滑油的極性分子與磨擦表面吸附而形成邊界邊膜的能力。 機(jī)油粘性越大，流動(dòng)性能越差、粘性越小，流動(dòng)性越好，潤滑性下降。 1 O 型密封圈用于固定密封時(shí)，工作壓力可達(dá) 100MPa，用于旋轉(zhuǎn)密封時(shí)，壓力不宜超過 15MPa，圓速度不應(yīng)超過 2 m/s，用于往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)密封時(shí)，工作壓力可達(dá) 70MP. 1型號(hào)為 CB－ B50、 YB－ 32 的油泵，名稱分別是齒輪泵、葉片泵，額定流量分別是 50r/min、 32r/min。 1標(biāo)記為 Dxd 的 O 型密封圈， D 表示密封圈外徑， d 表示橡膠帶斷面直徑。 1密封件是用來防止或減少液壓裝置的內(nèi)、外泄漏的。 1根據(jù)閥芯運(yùn)動(dòng)方式不同，換向閥可分為滑閥式、轉(zhuǎn)閥式兩種。 方向控制閥的作用是控制液壓系統(tǒng)中的油流方向，以改變執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方向或工作順序。 流量控制閥有節(jié)流閥、調(diào)速閥等。 壓力控制閥包括溢流閥、減壓閥、順序閥等。 液壓泵的種類很多，常見的有齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺桿泵。 鉗工培訓(xùn)試題及答案 一、填空題。 液壓泵的主要性能參數(shù)有流量、容積效率、壓力、功率、機(jī)械效率、總效率。 液壓控制閥可分為方向控制閥、壓力控制閥、流量控制閥三大類， 壓力控制閥用來控制、調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)中的工作壓力，以實(shí)現(xiàn)執(zhí)行元件所要求的力或力矩。 流量控制閥是控制、調(diào)節(jié)油液通過閥口的流量，而使執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)生相應(yīng)的運(yùn)動(dòng)速度。 單向閥的作用是使油液只能向 一個(gè)方向流動(dòng)。 換向閥是利用閥芯和閥體的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來變換油液流動(dòng)的方向，接通或關(guān)閉油路。 1根據(jù)蓄能器的結(jié)構(gòu)來分有活塞式、彈簧式、皮囊式等。 1常用密封件有： O 型密封圈、 Y 型密封圈、 V 型密封圈等。 1Ｏ型密封圈具有結(jié)構(gòu)簡 單、密封性能好、磨擦力小、槽溝尺寸小、制造容易等優(yōu)點(diǎn)，因而廣泛用于各種定密封和可動(dòng)密封中。 1機(jī)械油號(hào)數(shù)是以其運(yùn)動(dòng)粘度來命名的， 30 號(hào)機(jī)油在 50℃ 時(shí)運(yùn)動(dòng)粘度為 27~33 厘池， 40 號(hào)機(jī)油在 50℃ 時(shí)運(yùn)動(dòng)粘度為 37~43 厘 池。 2常用滑動(dòng)軸承材料有金屬、非金屬、粉末冶金材料三大類。若油膜與界面之間吸附力較大，且邊界膜不易破裂。 2潤滑技術(shù)的內(nèi)容包括正確選用潤滑劑的品種和用量，采用合理的潤滑方式，改善潤滑劑的性能并保持潤滑劑的質(zhì)量等。 2 靜密封是指密封表面與接合零件間沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的密封。 2旋轉(zhuǎn)密封有接觸式和非接觸式兩種。 半干磨擦和半流體磨擦都屬混合磨擦，半干磨擦是指磨擦表面間同時(shí)存在著干 (無潤滑 )磨擦和邊界磨擦的情況。 3滑動(dòng)軸承的磨擦表面之間最低限度應(yīng)維持邊界潤滑或混合潤滑狀態(tài)。 3交流接觸器通常由電磁和觸頭兩部分組成，容量稍大的接觸器還設(shè)有滅弧室。 3目前低壓電器滅弧室多采用陶瓷和耐弧塑料制作。 3熱電器是屬于保護(hù)電器，主要用于對(duì)三相異步電動(dòng)機(jī)進(jìn)行過載保護(hù)。影響同一線路 上的電氣設(shè)備正常工作。 3自動(dòng)空氣開關(guān)可供電路過載、短路、失壓以及電壓降低時(shí)，自動(dòng)切斷電路之用。 4繞線式異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子回路中接入變阻器來起動(dòng)，有兩個(gè)作用： ⑴ 減小定子繞組的起動(dòng)電流； ⑵ 適當(dāng)?shù)钠饎?dòng)變阻器阻值，可使起動(dòng)轉(zhuǎn)矩增大。 4鼠籠式電動(dòng)機(jī)是在電網(wǎng)容量不夠大時(shí)采用降壓起動(dòng)，電網(wǎng)容量比電動(dòng)機(jī)容量大 13－ 25 倍左 右時(shí)可直接起動(dòng)。當(dāng)降壓至額定電壓的 65％時(shí)起動(dòng) (用自耦變壓器起動(dòng) )，起動(dòng)力矩只有額定轉(zhuǎn)矩的 63％左右，不利于重負(fù)荷起動(dòng)。在滿載起動(dòng)時(shí)，起動(dòng)電流為額定電漢的 倍，起動(dòng)轉(zhuǎn)矩為額定轉(zhuǎn)矩的 倍。 4在任何力的作用下保持大小、形狀不變的物體稱剛體。 4受 到兩個(gè)力作用的鋼體處于平衡狀態(tài)的充分必要條件是：這兩個(gè)力的大小相等、方向相反，且作用在同一直線上。 4約束和反約束的四個(gè)基本類型是柔性約束、光滑面約束、圓柱形光滑鉸鏈約束、固定端約束。 5最大靜磨擦力的大小與法向反力成正比。 5鋼與鋼的靜磨擦系數(shù)是 (無潤滑時(shí) )，鋼與鋼的自鎖角是 Φ＝ 8176。 5在曲柄搖桿機(jī)構(gòu)中，當(dāng)曲柄以勻速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，搖桿作變速往復(fù)擺動(dòng)。這一特性稱急回性。 5斜齒和直齒圓柱齒輪傳動(dòng)比較承載能力高。所以螺旋角不能太大?！?40176。31’時(shí)，該機(jī)構(gòu)只有蝸桿作主動(dòng) 件，蝸輪不能作主動(dòng)件，這一特性稱蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)的自鎖性。 5行星齒輪減速器、擺線針輪減速器應(yīng)用越來越廣泛，它們的同屬動(dòng)軸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。 6定軸回轉(zhuǎn)構(gòu)件的重心與回轉(zhuǎn)軸線不重合，這類構(gòu)件回轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生不平衡慣性力。 6螺紋聯(lián)接常用的防松方法 有摩擦力防松、機(jī)械防松、沖邊法防松、粘合法防松。 6液力偶合器的工作介質(zhì)是液體，把機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體能，然后再變成機(jī)械能，能量和扭矩借液體傳遞。差速器屬行星輪機(jī)構(gòu)。 6剛性聯(lián)軸器 根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為固定和可移式。 6工時(shí)定額由作業(yè)時(shí)間、準(zhǔn)備和終結(jié)時(shí)間、布置工作時(shí)間、休息與基本生活需要時(shí)間四個(gè)時(shí)間因素組成。 70、大批量生產(chǎn)與小批量生產(chǎn)相比，可節(jié)省大量的準(zhǔn)備和終結(jié)時(shí)間，因而工效比較高。 7齒輪減速器采用潤滑油潤滑，但拆出重裝應(yīng)注入適量鈣鈉基潤滑脂 (黃油 )。鐵墊起到承受設(shè)備重，地腳螺桿預(yù)緊力的作用。墊鐵底與水泥地面接觸面應(yīng)達(dá) 50%以上，同時(shí)放置應(yīng)平穩(wěn)，墊鐵上承受壓力以其下部水泥承載能力為準(zhǔn)，一般為 120~150kg/cm2。 7聯(lián)軸器安裝都要求兩軸線的同心度在一定的誤差范圍以內(nèi)。 7衡量聯(lián)軸器偏差的兩個(gè)數(shù)據(jù)是軸線偏移、軸線扭斜。 7齒側(cè)間隙過大會(huì)引起沖擊，甚至產(chǎn)生剃齒事故，齒側(cè)間小會(huì)引起發(fā)熱，甚至發(fā)生卡死現(xiàn)象。 80、不可調(diào)間承安裝后間 隙小是由于其內(nèi)圈增大，外圈縮小。 8可調(diào)間隙軸承安裝時(shí)，應(yīng)保證有一定的軸向間隙，以確保工作中不因軸或軸承受熱膨脹時(shí)不能正常工作。 8錫基軸承合金的澆注步驟是： 清理底瓦； 鍍錫； 澆注。大型軸瓦一般用涂擦法，小 型軸瓦可用浸錫法。 8將滾動(dòng)軸承的一個(gè)套圈固定，另一個(gè)套圈沿軸向的最大移動(dòng)量稱為軸向游隙。 8滾動(dòng)軸承的間隙過大，會(huì)使載荷集中，產(chǎn)生沖擊和振動(dòng)，產(chǎn)生嚴(yán)重磨擦、磨損、發(fā)熱。 90、圓錐滾子軸承，向心推力軸承、 雙向推力球軸承等間隙可調(diào)型滾動(dòng)軸承，在安裝使用時(shí)其間隙必須按規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。 9兩半聯(lián)軸節(jié)的裝配，主要要求其兩軸線的同心度。 9螺紋連接被旋緊后，螺桿將產(chǎn)生軸向伸長。 9機(jī)器設(shè)備的密封是保證機(jī)器設(shè)備安全連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的重要因素，它主要包括靜密封和活動(dòng)密封。 9轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡是引起機(jī)器振動(dòng)的主要原因之一，轉(zhuǎn)子靜平衡方法是在不平衡質(zhì)量的一面或其相對(duì)的一面減少或增加重量，使轉(zhuǎn)子在任一個(gè)位置都能靜止。 9設(shè)備維護(hù)與修理的任務(wù)是：保證機(jī)械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)保持應(yīng)有的工作能力，延長其使用壽命和避免不應(yīng)發(fā)生的事故損壞，以充分發(fā)揮其 效能。 100、漸開線齒輪的正確嚙合條件是：兩輪的模數(shù)和壓力角必須分別相等。 液壓傳動(dòng)的動(dòng)力部分的作用是將機(jī)械能轉(zhuǎn)變成液體的 ( C ) A、熱能 B、電能 C、壓力勢能 液壓傳動(dòng)的動(dòng)力部分一般指 ( B ) A、電動(dòng)機(jī) B、液壓泵 C、儲(chǔ)能器 液壓傳動(dòng)的工作部分的作用是將液壓勢能轉(zhuǎn)換成 ( A ) A、機(jī)械能 B、原子能 C、光能 （ B）是用來調(diào)定系統(tǒng)壓力和防止系統(tǒng)過載的 壓力控制閥。 A、 1000mm B、 6000mm C、 500mm 液壓系統(tǒng)的油箱中油的溫度一般在（ B）范圍內(nèi)比較合適。 A、液體壓力能 B、液體熱能 C、電能 流量控制閥是靠改變（ C）來控制、調(diào)節(jié)油液通過閥口的流量，而使執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)生相應(yīng)的運(yùn)動(dòng)速度。 A、按鈕 B、組合開關(guān) C、行程開關(guān)